一种电源插头的制作方法

文档序号:27812379发布日期:2021-12-04 12:32阅读:69来源:国知局
一种电源插头的制作方法
一种电源插头
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种电源插头领域,具体的涉及一种用于国标式三叉的电源插头。


背景技术:

2.电源插头,又名称为电源线插头,具体是指将日常电器用品等电器产品连接到外界电源的装置。随着消费者的生活水平不断提高,伴随着广大的消费者的日常生活中日益普及电器化,使得电源插头已经成为日常生活中的必要生活用品。然而,现有电源插头可以分为二芯电源插头,三芯电源插头以及多芯插头。大部分电源插头包括置于外围的塑胶座体,设于塑胶座体端面的塑胶盖,设于塑胶座体内部的金属端子。由于所述金属端子安装在塑胶盖上面,且位于不同空间方位的位置,若将不同空间方位的端子与塑胶座体相互铆接在一起,则需要从不同的方位夹具对其铆接,由此,给电源插头加工工序带来极其不方便。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有加工方便,简化加工工序,以及降低加工成本的自动化的电源插头。
4.为此解决上述技术问题,本实用新型中的技术方案所提供一种电源插头,其包括置于外围的插头外壳;安装在插头外壳上面的插头支架盖;所述插头支架盖设置有用于与外设电源直接接触的两片或三片的位于不同空间方位的插头片脚。
5.所述插头片脚包括第一插头片脚,第二插头片脚,第三插头片脚;
6.所述第一插头片脚包括用于直接插设插头座内部的第一片脚插入端,设置于第一片脚插入端上端的第一片脚连接端,设置于第一片脚插入端与第一片脚连接端之间的第一片脚中间铰链端;所述第一片脚插入端,第一片脚连接端,以及第一片脚中间铰链端为一体成型;所述第一片脚连接端包括与第一片脚中间铰链端一体成型的第一片脚弯折水平板,以及分别从第一片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第一片脚弯折板。
7.所述第二插头片脚包括用于直接插设插头座内部的第二片脚插入端,设置于第二片脚插入端上端的第二片脚连接端,设置于第二片脚插入端与第二片脚连接端之间的第二片脚中间铰链端;所述第二片脚插入端,第二片脚连接端,以及第二片脚中间铰链端为一体成型;所述第二片脚连接端包括与第二片脚中间铰链端一体成型的第二片脚弯折水平板,以及分别从第二片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第二片脚弯折板;所述的第二片脚中间铰链端与第二片脚插入端倾斜弯折形成第一角度,该第一角度小于45度。
8.所述第三插头片脚包括用于直接插设插头座内部的第三片脚插入端,设置于第三片脚插入端上端的第三片脚连接端,设置于第三片脚插入端与第三片脚连接端之间的第三片脚中间铰链端;所述第三片脚插入端,第三片脚连接端,以及第三片脚中间铰链端为一体成型;所述第三片脚连接端包括与第三片脚中间铰链端一体成型的第三片脚弯折水平板,以及分别从第三片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第三片脚弯折板;所述的第三片脚中
间铰链端与第三片脚插入端倾斜弯折形成第二角度,该第二角度小于45度,第二角度弯折方向与第一角度弯折方向是相反。
9.所述第一插头片脚,第二插头片脚以及第三插头片脚分别插设固定在插头支架盖上面;所述第二片脚连接端,第三片脚连接端安装方向是位于同一个方向,所述第一片脚连接端安装方向与第二片脚连接端及第三片脚连接端安装方向是相互垂直;所述第一片脚插入端安装方向与第一片脚连接端安装方向相同,所述第二片脚插入端安装方向与第三片脚插入端安装方向是相互向内倾斜设置。
10.本实用新型的有益技术效果:因所述插头支架盖设置有用于与外设电源直接接触的两片或三片的位于不同空间方位的插头片脚;所述插头片脚包括第一插头片脚,第二插头片脚,第三插头片脚。加工时,通过改变第一插头片脚上的第一片脚中间铰链端,第二片脚中间铰链端,第三片脚中间铰链端的旋转方向,使得第二片脚连接端与第三片脚连接端位于安装位置方向相同,第一片脚连接端安装方向与第二、三片脚连接端安装方向相互垂直,方便所述片脚连接端弯折和铆接工序,减少了每个插头片脚位于不同方向而产生的弯折和铆接工序,有利于简化加工工序。与同类产品相互比较,本实用新型还具有降低成本的功能。
11.下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
12.图1为本实用新型中电源插头的立体图;
13.图2为本实用新型中插头支架盖的立体图;
14.图3为本实用新型中插头支架盖的正面示意图;
15.图4为本实用新型中电源插头的之一侧面示意图;
16.图5为本实用新型中电源插头的之二侧面示意图;
17.图6为本实用新型中第一插头片脚的立体图;
18.图7为本实用新型中第二插头片脚的立体图;
19.图8为本实用新型中第三插头片脚的立体图;
【具体实施方式】
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.请参考图1至图8所示,下面结合实施例说明一种电源插头,其包括置于外围的插头外壳,安装在插头外壳上面的插头支架盖1,以及固定安装在插头支架盖1内部的插头片脚,所述插头片脚上端部分位于插头支架盖1上面,而插头片脚下端部分位于插头支架盖1的下面,所述两片或三片的插头片脚插头支架盖1上的不同空间方位,所述插头片脚主要是用于与外设电源直接接触连接。
22.所述插头片脚包括第一插头片脚2,第二插头片脚3,第三插头片脚4。所述第一插头片脚2包括用于直接插设插头座内部的第一片脚插入端20,设置于第一片脚插入端20上端的第一片脚连接端21,设置于第一片脚插入端20与第一片脚连接端21之间的第一片脚中
间铰链端22;所述第一片脚插入端20,第一片脚连接端21,以及第一片脚中间铰链端22为一体成型;所述第一片脚连接端21包括与第一片脚中间铰链端一体成型的第一片脚弯折水平板,以及分别从第一片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第一片脚弯折板。
23.所述第二插头片脚3包括用于直接插设插头座内部的第二片脚插入端30,设置于第二片脚插入端30上端的第二片脚连接端31,设置于第二片脚插入端30与第二片脚连接端31之间的第二片脚中间铰链端32;所述第二片脚插入端30,第二片脚连接端31,以及第二片脚中间铰链端32为一体成型;所述第二片脚连接端31包括与第二片脚中间铰链端32一体成型的第二片脚弯折水平板,以及分别从第二片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第二片脚弯折板;所述的第二片脚中间铰链端32与第二片脚插入端30倾斜弯折形成第一角度33,该第一角度33小于45度。
24.所述第三插头片脚4包括用于直接插设插头座内部的第三片脚插入端40,设置于第三片脚插入端40上端的第三片脚连接端41,设置于第三片脚插入端40与第三片脚连接端41之间的第三片脚中间铰链端42;所述第三片脚插入端40,第三片脚连接端41,以及第三片脚中间铰链端42为一体成型;所述第三片脚连接端41包括与第三片脚中间铰链端42一体成型的第三片脚弯折水平板,以及分别从第三片脚弯折水平板两侧垂直向上弯折的第三片脚弯折板;所述的第三片脚中间铰链端42与第三片脚插入端40倾斜弯折形成第二角度43,该第二角度43小于45度,第二角度43弯折方向与第一角度33弯折方向是相反。
25.所述第一插头片脚2,第二插头片脚3以及第三插头片脚4分别插设固定在插头支架盖1上面;所述第二片脚连接端31,第三片脚连接端31安装方向是位于同一个方向,所述第一片脚连接端21安装方向与第二片脚连接端31及第三片脚连接端41安装方向是相互垂直;所述第一片脚插入端20安装方向与第一片脚连接端21安装方向相同,所述第二片脚插入端30安装方向与第三片脚插入端40安装方向是相互向内倾斜设置。
26.如图2至图3所示,插头支架盖1上开设有垂直插头片脚收容槽5,以及两个倾斜插头片脚收容槽6。所述的第一插头片脚2安装在垂直插头片脚收容槽5内,第二插头片脚3和第三插头片4脚分别安装在倾斜插头片脚收容槽6内部。在插头支架盖1上面,所述第一片脚连接端21与垂直插头片脚收容槽5相互垂直,位于垂直方向。所述第二片脚连接端31,第三片脚连接端41分别安装在两个倾斜插头片脚收容槽6内,且两者相互平行,位于同一个水平方向。由此,可以在弯折工序和铆接工序只要在水平方向和垂直方向,进行铆接即可,避免了现有技术中,现有三个插头片脚不同方向设置弯折工序和铆接工序,使得方便所述片脚连接端弯折和铆接工序,减少了每个插头片脚位于不同方向而产生的弯折和铆接工序,有利于简化加工工序。与此同时,降低成本的目的。
27.综上所述,因所述插头支架盖1设置有用于与外设电源直接接触的两片或三片的位于不同空间方位的插头片脚。所述插头片脚包括第一插头片脚2,第二插头片脚3,第三插头片脚4。加工时,通过改变第一插头片脚2上的第一片脚中间铰链端22,第二片脚中间铰链端32,第三片脚中间铰链端42的旋转方向,使得第二片脚连接端31与第三片脚连接端41位于安装位置方向相同,第一片脚连接端21安装方向与第二、三片脚连接端31,41安装方向相互垂直,方便所述片脚连接端弯折和铆接工序,减少了每个插头片脚位于不同方向而产生的弯折和铆接工序,有利于简化加工工序。与同类产品相互比较,本实用新型还具有降低成本的功能。
28.以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。
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