一种全绝缘柱上断路器结构的制作方法

1.本实用新型涉及柱上断路器技术领域，具体为一种全绝缘柱上断路器结构。


背景技术：

2.柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器。各种断路器的力量研究水平和制造技术都有了长足的发展，真空断路器不仅仅限于中压电网，而是朝着高电压、大容量方向发展，六氟化硫断路器随有许多优点，如开段能力强、连续开断次数多、可频繁操作、操作噪音小、无火灾危险等，是一种很好的无油化设备，但现在的全绝缘柱上断路器不便于人们安装拆卸，从而不便于人们对柱上断路器进行维修更换，为此，我们提出一种全绝缘柱上断路器结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全绝缘柱上断路器结构，具备方便安装拆卸的优点，解决了现在的全绝缘柱上断路器不便于人们安装拆卸，从而不便于人们对柱上断路器进行维修更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全绝缘柱上断路器结构，包括杆体、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板、第四弧形夹板和螺栓，所述第一弧形夹板位于杆体左侧的上部，所述第二弧形夹板位于杆体的左侧且位于第一弧形夹板的上部，所述第三弧形夹板通过螺栓与第二弧形夹板固定连接，所述第四弧形夹板通过螺栓与第一弧形夹板固定连接，所述第二弧形夹板的左侧固定连接有连接座，所述连接座的顶部放置有柱上断路器，所述柱上断路器底部的左右两端均固定连接有插块，所述插块的正面开设有插孔，所述连接座顶部的左右两端均开设有插槽，所述插块与插槽的内腔滑动连接，所述连接座内腔前端的左右两端均开设有安装槽，所述安装槽内腔的正面通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管贯穿安装槽内腔的背面并延伸至插孔的内腔。
5.优选的，所述第一弧形夹板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与连接座的底部固定连接。
6.优选的，所述螺栓的数量为四个，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板和第四弧形夹板的内壁均固定连接有防滑橡胶垫。
7.优选的，所述柱上断路器背面的左右两端均固定连接有定位环，所述连接座顶部后端的左右两端均固定连接有定位杆，所述定位杆与定位环的内腔活动连接。
8.优选的，所述安装槽内腔的上下两面均开设有滑槽，所述螺纹管上下两面的前端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述螺纹杆的前端延伸至连接座正面的前端，所述螺纹杆的前端固定连接有转把。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过第二弧形夹板、第三弧形夹板和螺栓，可以将连接座固定在杆体上，利用第一弧形夹板、第四弧形夹板和螺栓，可以将支撑杆固定在杆体上，利用杆体、支撑杆和连接座，可以组成三角形，从而可以提高连接座的稳定性，利用定位环和定位杆，可以组成定位结构，方便人们确定柱上断路器的安装位置，利用安装槽、插槽、插块、螺纹管、插孔、滑块、滑槽和螺纹杆，可以组成安装结构，可以将柱上断路器牢牢的固定在连接座上，需要拆卸的时候，顺时针转动转把，在滑块、滑槽和螺纹杆的配合下，可以使得螺纹管向前移动，从而使得螺纹管离开插孔，方便人们将柱上断路器取下，不需要使用工具，非常方便，解决了现在的全绝缘柱上断路器不便于人们安装拆卸，从而不便于人们对柱上断路器进行维修更换的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型连接座左视状态下剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1、杆体；2、第一弧形夹板；3、支撑杆；4、连接座；5、柱上断路器；6、第二弧形夹板；7、第三弧形夹板；8、第四弧形夹板；9、螺栓；10、定位环；11、定位杆；12、转把；13、安装槽；14、插槽；15、插块；16、螺纹管；17、插孔；18、滑块；19、滑槽；20、螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的杆体1、第一弧形夹板2、支撑杆3、连接座4、柱上断路器5、第二弧形夹板6、第三弧形夹板7、第四弧形夹板8、螺栓9、定位环10、定位杆11、转把12、安装槽13、插槽14、插块15、螺纹管16、插孔17、滑块18、滑槽19和螺纹杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种全绝缘柱上断路器结构，包括杆体1、第一弧形夹板2、第二弧形夹板6、第三弧形夹板7、第四弧形夹板8和螺栓9，第一弧形夹板2位于杆体1左侧的上部，第二弧形夹板6位于杆体1的左侧且位于第一弧形夹板2的上部，第三弧形夹板7通过螺栓9与第二弧形夹板6固定连接，第四弧形夹板8通过螺栓9与第一弧形夹板2固定连接，第二弧形
夹板6的左侧固定连接有连接座4，连接座4的顶部放置有柱上断路器5，柱上断路器5底部的左右两端均固定连接有插块15，插块15的正面开设有插孔17，连接座4顶部的左右两端均开设有插槽14，插块15与插槽14的内腔滑动连接，连接座4内腔前端的左右两端均开设有安装槽13，安装槽13内腔的正面通过轴承转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外表面螺纹连接有螺纹管16，螺纹管16贯穿安装槽13内腔的背面并延伸至插孔17的内腔，第一弧形夹板2的左侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的另一端与连接座4的底部固定连接，螺栓9的数量为四个，第一弧形夹板2、第二弧形夹板6、第三弧形夹板7和第四弧形夹板8的内壁均固定连接有防滑橡胶垫，柱上断路器5背面的左右两端均固定连接有定位环10，连接座4顶部后端的左右两端均固定连接有定位杆11，定位杆11与定位环10的内腔活动连接，安装槽13内腔的上下两面均开设有滑槽19，螺纹管16上下两面的前端均固定连接有滑块18，滑块18与滑槽19的内腔滑动连接，螺纹杆20的前端延伸至连接座4正面的前端，螺纹杆20的前端固定连接有转把12，通过第二弧形夹板6、第三弧形夹板7和螺栓9，可以将连接座4固定在杆体1上，利用第一弧形夹板2、第四弧形夹板8和螺栓9，可以将支撑杆3固定在杆体1上，利用杆体1、支撑杆3和连接座4，可以组成三角形，从而可以提高连接座4的稳定性，利用定位环10和定位杆11，可以组成定位结构，方便人们确定柱上断路器5的安装位置，利用安装槽13、插槽14、插块15、螺纹管16、插孔17、滑块18、滑槽19和螺纹杆20，可以组成安装结构，可以将柱上断路器5牢牢的固定在连接座4上，需要拆卸的时候，顺时针转动转把12，在滑块18、滑槽19和螺纹杆20的配合下，可以使得螺纹管16向前移动，从而使得螺纹管16离开插孔17，方便人们将柱上断路器5取下，不需要使用工具，非常方便，解决了现在的全绝缘柱上断路器不便于人们安装拆卸，从而不便于人们对柱上断路器进行维修更换的问题。
21.使用时，通过第二弧形夹板6、第三弧形夹板7和螺栓9，可以将连接座4固定在杆体1上，利用第一弧形夹板2、第四弧形夹板8和螺栓9，可以将支撑杆3固定在杆体1上，利用杆体1、支撑杆3和连接座4，可以组成三角形，从而可以提高连接座4的稳定性，利用定位环10和定位杆11，可以组成定位结构，方便人们确定柱上断路器5的安装位置，利用安装槽13、插槽14、插块15、螺纹管16、插孔17、滑块18、滑槽19和螺纹杆20，可以组成安装结构，可以将柱上断路器5牢牢的固定在连接座4上，需要拆卸的时候，顺时针转动转把12，在滑块18、滑槽19和螺纹杆20的配合下，可以使得螺纹管16向前移动，从而使得螺纹管16离开插孔17，方便人们将柱上断路器5取下，不需要使用工具，非常方便，解决了现在的全绝缘柱上断路器不便于人们安装拆卸，从而不便于人们对柱上断路器进行维修更换的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。