一种汽车线束加工用绞线机的防护装置的制作方法

文档序号:27293770发布日期:2021-11-06 04:48阅读:117来源:国知局
一种汽车线束加工用绞线机的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机技术领域,具体为一种汽车线束加工用绞线机的防护装置。


背景技术:

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
3.针对较短的线束加工时,不便于使用夹持机构将其两端夹持,需要手动放置在绞线机构上进行加工,手动放置会导致手部被绞线机构绞伤的风险,为了避免上述情况的产生,通过设置防护装置去避免手部被绞伤。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车线束加工用绞线机的防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种汽车线束加工用绞线机的防护装置,包括底座、防护壳、上料机构、动力机构和卸料机构,所述上料机构包括有顶板、上料盒、上料板和第一把手,所述动力机构包括有电机、连接件和立柱,所述卸料机构包括有内腔、下料斗、套筒和托板;
7.通过上述方案,通过设置防护壳,本装置使用时,将需要加工的短线束统一放置在上料板内部,然后将上料板卡入上料盒中,上料板往下料斗内部深入后会推动弹片,弹片往一侧移动,将上料板与弹片底部空间开放,这时两个上料板内部的线束会依次掉落在托板上,这时控制电机转动,两侧电机通过套筒分别带动底部的托板往外部拨动,将两者内部的线束放入绞线机构中,整个操作过程中,手部完全远离绞线机构,从而可以避免手部被绞伤的目的。
8.优选的,所述底座的顶部固定连接防护壳,所述防护壳的顶部固定安装顶板,所述顶板的顶部固定安装上料盒,所述上料盒的内部设置两个上料板,两个所述上料板的顶部均固定安装第一把手;
9.通过上述方案,通过设置上料盒和上料板,将线束放入上料盒,在通过上料板固定,上料盒内部的线束用完后,可以更换或者补充即可,从而达到便于上料的目的;
10.优选的,所述防护壳的一侧固定安装两个电机,所述底座的四角均固定安装立柱,四角所述立柱均通过两个连接件固定连接防护壳;
11.通过上述方案,通过设置连接件和立柱,使用连接件和立柱将防护壳固定在底座的顶部,可以起到稳定结构的目的,立柱可以通过外部的固定机构将其吊装在绞线机构的顶部;
12.优选的,所述防护壳的内部开设内腔,所述内腔的内部顶端固定安装下料斗,两个
所述电机的输出轴端均通过套筒固定安装托板;
13.通过上述方案,通过设置托板,两个托板会将下料斗掉落的线束接住,然后在通过电机的运行将托板打开,接着在闭合,依次往复,从而达到便于使用的效果;
14.优选的,所述下料斗的中部两端均通过回力弹簧活动安装有弹片;
15.通过上述方案,通过设置弹片,弹片配合回力弹簧可以当上料板取出时复位,当绞线机构加工完成一个工件后,通过第一把手将上料板往下压,弹片因为上料板的挤压力往一侧打开,这时上料板内部的线束会掉落,然后再通过第一把手将上料板提起,弹片会将上料板底部闭合,方便控制线束的输出;
16.优选的,所述底座的中部开设有卸料口;
17.通过上述方案,通过设置卸料口,托板打开后,其内部的若干线束会从卸料口的位置掉落在绞线机构上;
18.优选的,所述底座的两侧均固定连接有安装条;
19.通过上述方案,通过设置安装条,可以通过安装条将本装置固定在指定的安装位置,从而达到便于安装的目的;
20.优选的,所述防护壳远离电机的一侧开设有清洁窗,所述清洁窗的中部通过转轴活动安装有挡板,所述挡板的顶部外侧固定安装有第二把手;
21.通过上述方案,通过设置清洁窗,当需要对防护壳内部清理时,拉动第二把手,将挡板往外侧拨动,即可清理内部。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
23.1.该一种汽车线束加工用绞线机的防护装置,通过设置防护壳,本装置使用时,将需要加工的短线束统一放置在上料板内部,然后将上料板卡入上料盒中,上料板往下料斗内部深入后会推动弹片,弹片往一侧移动,将上料板与弹片底部空间开放,这时两个上料板内部的线束会依次掉落在托板上,这时控制电机转动,两侧电机通过套筒分别带动底部的托板往外部拨动,将两者内部的线束放入绞线机构中,整个操作过程中,手部完全远离绞线机构,从而可以避免手部被绞伤的目的。
24.2.该一种汽车线束加工用绞线机的防护装置,通过设置弹片,弹片配合回力弹簧可以当上料板取出时复位,当绞线机构加工完成一个工件后,通过第一把手将上料板往下压,弹片因为上料板的挤压力往一侧打开,这时上料板内部的线束会掉落,然后再通过第一把手将上料板提起,弹片会将上料板底部闭合,方便控制线束的输出。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图;
26.图2为本实用新型的挡板安装结构示意图;
27.图3为本实用新型的卸料机构安装结构示意图;
28.图4为本实用新型图1中a处的放大示意图;
29.图5为本实用新型图1中b处的放大示意图;
30.图6为本实用新型图3中c处的放大示意图。
31.图中:1、底座;2、防护壳;3、上料机构;4、动力机构;5、卸料机构;6、顶板;7、上料盒;8、上料板;9、第一把手;10、电机;11、连接件;12、立柱;13、内腔;14、下料斗;15、套筒;
16、托板;17、弹片;18、卸料口;19、安装条;20、清洁窗;21、挡板;22、第二把手。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1

图6所示,本实用新型提供的一种技术方案:
37.一种汽车线束加工用绞线机的防护装置,包括底座1、防护壳2、上料机构3、动力机构4和卸料机构5,上料机构3包括有顶板6、上料盒7、上料板8和第一把手9,动力机构4包括有电机10、连接件11和立柱12,卸料机构5包括有内腔13、下料斗14、套筒15和托板16;
38.通过上述方案,通过设置防护壳2,本装置使用时,将需要加工的短线束统一放置在上料板8内部,然后将上料板8卡入上料盒7中,上料板8往下料斗14内部深入后会推动弹片17,弹片17往一侧移动,将上料板8与弹片17底部空间开放,这时两个上料板8内部的线束会依次掉落在托板16上,这时控制电机10转动,两侧电机10通过套筒15分别带动底部的托板16往外部拨动,将两者内部的线束放入绞线机构中,整个操作过程中,手部完全远离绞线机构,从而可以避免手部被绞伤的目的。
39.本实施例中,优选的,底座1的顶部固定连接防护壳2,防护壳2的顶部固定安装顶板6,顶板6的顶部固定安装上料盒7,上料盒7的内部设置两个上料板8,两个上料板8的顶部均固定安装第一把手9;
40.通过上述方案,通过设置上料盒7和上料板8,将线束放入上料盒7,在通过上料板8固定,上料盒7内部的线束用完后,可以更换或者补充即可,从而达到便于上料的目的;
41.本实施例中,优选的,防护壳2的一侧固定安装两个电机10,底座1的四角均固定安装立柱12,四角立柱12均通过两个连接件11固定连接防护壳2;
42.通过上述方案,通过设置连接件11和立柱12,使用连接件11和立柱12将防护壳2固定在底座1的顶部,可以起到稳定结构的目的,立柱12可以通过外部的固定机构将其吊装在绞线机构的顶部;
43.本实施例中,优选的,防护壳2的内部开设内腔13,内腔13的内部顶端固定安装下料斗14,两个电机10的输出轴端均通过套筒15固定安装托板16;
44.通过上述方案,通过设置托板16,两个托板16会将下料斗14掉落的线束接住,然后在通过电机10的运行将托板16打开,接着在闭合,依次往复,从而达到便于使用的效果;
45.本实施例中,优选的,下料斗14的中部两端均通过回力弹簧活动安装有弹片17;
46.通过上述方案,通过设置弹片17,弹片17配合回力弹簧可以当上料板8取出时复位,当绞线机构加工完成一个工件后,通过第一把手9将上料板8往下压,弹片17因为上料板8的挤压力往一侧打开,这时上料板8内部的线束会掉落,然后再通过第一把手9将上料板8提起,弹片17会将上料板8底部闭合,方便控制线束的输出;
47.本实施例中,优选的,底座1的中部开设有卸料口18;
48.通过上述方案,通过设置卸料口18,托板16打开后,其内部的若干线束会从卸料口18的位置掉落在绞线机构上;
49.本实施例中,优选的,底座1的两侧均固定连接有安装条19;
50.通过上述方案,通过设置安装条19,可以通过安装条19将本装置固定在指定的安装位置,从而达到便于安装的目的;
51.本实施例中,优选的,防护壳2远离电机10的一侧开设有清洁窗20,清洁窗20的中部通过转轴活动安装有挡板21,挡板21的顶部外侧固定安装有第二把手22;
52.通过上述方案,通过设置清洁窗20,当需要对防护壳2内部清理时,拉动第二把手22,将挡板21往外侧拨动,即可清理内部。
53.本实施例的一种汽车线束加工用绞线机的防护装置在使用时,通过设置防护壳2,本装置使用时,将需要加工的短线束统一放置在上料板8内部,然后将上料板8卡入上料盒7中,上料板8往下料斗14内部深入后会推动弹片17,弹片17往一侧移动,将上料板8与弹片17底部空间开放,这时两个上料板8内部的线束会依次掉落在托板16上,这时控制电机10转动,两侧电机10通过套筒15分别带动底部的托板16往外部拨动,将两者内部的线束放入绞线机构中,整个操作过程中,手部完全远离绞线机构,从而可以避免手部被绞伤的目的,通过设置弹片17,弹片17配合回力弹簧可以当上料板8取出时复位,当绞线机构加工完成一个工件后,通过第一把手9将上料板8往下压,弹片17因为上料板8的挤压力往一侧打开,这时上料板8内部的线束会掉落,然后再通过第一把手9将上料板8提起,弹片17会将上料板8底部闭合,方便控制线束的输出。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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