一种连接器手柄及连接器插头的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器手柄及连接器插头。


背景技术：

2.高压大电流连接器是应用于乘用电动汽车电源分配单元(pdu，power distributionunit)中的重要电路元件，其对乘用电动汽车的电路性能具有重要影响。
3.目前市面上的电动汽车的弯头连接器在使用过程中容易发生意外拔出现象，即在使用过程中，由于工作人员的误操作将弯头连接器意外拔出而造成非正常使用中断，给使用带来不方便。为此，人们在弯头连接器中加设有锁定手柄，如专利号“cn201620509572.7”，名称为“一种新型多芯弯头连接器”提供了一种新型多芯弯头连接器，包括插头部件和插座部件。插头部件包括壳体、防触手胶芯、中胶芯、后胶芯、转接插针、转接簧片和插孔。说明书中记载手柄根部通过转轴固定在壳体两侧，手柄头部可围绕转轴进行转动；弹簧锁扣设置在壳体顶侧，当手柄头部转动至壳体顶侧时，弹簧锁扣可与手柄相锁定。但是现有的手柄结构仍有改善的空间，其在未锁定的状态下与壳体之间缺少位置保持组件(即限位结构)，导致手柄会随意转动，影响插头部件与插座部件的插接，另外就是手柄上的锁紧件通常设置在手柄外侧，容易因误操作而打开锁紧件导致出现锁紧失效的问题，二是一般需要在手柄的外侧设置容纳锁紧件的容纳槽，导致手柄的局部强度降低，容易在使用过程中受力后出现断裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有的技术缺陷，提供一种连接器手柄，通过在连接臂的内侧设置弹性定位卡扣，用于与外部的插头外壳配合实现对其位置的限定，避免手柄在未锁定状态下出现随意转动的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接器手柄，包括手柄和设于手柄上的锁紧件，所述手柄包括手柄主体和弯折设于手柄主体两端的连接臂，所述连接臂上设有铰接孔，所述铰接孔的一侧位置设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的一端位于所述铰接孔的一侧，另一端远离所述铰接孔并延伸至连接臂的未端位置，并在所述连接臂的未端位置设有与所述弧形卡槽连通的第一导入槽，所述连接臂的内侧还设有位于所述弧形卡槽上侧的弹性定位卡扣，且所述弹性定位卡扣的延伸方向与连接臂的延伸方向相同。
6.进一步的，所述手柄主体内沿其长度方向设有与所述锁紧件相适配的装配插槽，所述锁紧件滑动设于所述装配插槽内，所述手柄主体的表面上设有开口槽，所述锁紧件的一端位于所述开口槽内。
7.进一步的，所述手柄主体的一端设有与所述装配插槽连通的第二导入槽。
8.进一步的，所述锁紧件包括推板部、两个侧钩脚和置于两个侧钩脚之间的插板部，所述推板部滑动设于所述开口槽内，两个所述侧钩脚对称设置在推板部的下部两侧位置并向前延伸；所述插板部的后端设置于所述推板部的底部中间，所述插板部的前端向前延伸
出所述侧钩脚，所述插板部的底部设有前挡扣，所述装配插槽的两侧设有与所述侧钩脚相适配的侧限凹位，所述装配插槽的底面设有用于容纳所述前挡扣的第一长条孔。
9.进一步的，所述插板部的后端底部向后延伸设有弹片，所述弹片的底部设有后挡扣，所述装配插槽的底面还设有用于容纳所述后挡扣的第二长条孔。
10.进一步的，所述插板部和所述弹片的表面与所述推板部的底面之间均存在间隙。
11.进一步的，所述手柄主体中远离所述第二导入槽的一端底部设有方形槽，所述插板部的前端插入至所述方形槽内。
12.进一步的，所述装配插槽的两侧还设有与所述侧钩脚相适配的限位滑槽。
13.进一步的，所述推板部的表面设有防滑凹槽。
14.本实用新型还提供了一种连接器插头，包括插头外壳以及如上任一项所述的连接器手柄，两个所述连接臂通过所述铰接孔分别与所述插头外壳的两侧铰接，所述插头外壳的两侧均设有与所述弹性定位卡扣卡合的限位槽，所述插头外壳的表面设有在连接器手柄旋转90度后用于与所述弹性定位卡扣挡止的阶梯位，所述插头外壳的表面还设有与所述锁紧件相适配的锁柱。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型中通过在连接臂的内侧设置弹性定位卡扣，用于与外部的插头外壳配合实现对其位置的限定，避免手柄在未锁定状态下出现随意转动的问题，且弹性定位卡扣的延伸方向与连接臂的延伸方向相同，使该手柄与直角状的插头外壳组装后，弹性定位卡扣的初始位置先与插头外壳的插接一边卡合，在转动手柄90度后，使弹性定位卡扣向上转动与插头外壳的后端面刚好形成限位卡合，即利用该弹性定位卡扣实现了对手柄旋转90度进行打开和关闭时的双点限位作用。
17.本实用新型中还将锁紧件置于手柄主体的内部，避免了现有中锁紧件位于手柄外侧带来的误操作问题，且利用中心开槽的方式，增强了手柄的整体强度，避免了现有中外侧局部开槽导致容易出现断裂的问题。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
20.图1为实施例中连接器手柄的示意图；
21.图2为实施例中连接器手柄的横剖示意图；
22.图3为实施例中连接器手柄的纵剖示意图；
23.图4为实施例中锁紧件的示意图；
24.图5为实施例2中连接器插头的示意图；
25.图6为实施例2中连接器插头的纵剖示意图；
26.图7为实施例2中插头外壳的示意图。
具体实施方式
27.为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1至图4所示，本实施例所示的一种连接器手柄，包括手柄160和设于手柄160上的锁紧件170，手柄160包括手柄主体161和两个弯折设于手柄主体160两端的连接臂162，连接臂162上设有铰接孔163，用于与外部的插头外壳铰接，铰接孔163的一侧位置设有弧形卡槽164，弧形卡槽164的一端位于铰接孔163的一侧，另一端远离铰接孔163并延伸至连接臂162的未端位置，并在连接臂162的未端位置设有与弧形卡槽164连通的第一导入槽165，用于外部插座外壳上的卡柱插入弧形卡槽中，连接臂162的内侧还设有位于弧形卡槽164上侧的弹性定位卡扣168，且弹性定位卡扣168的延伸方向与连接臂162的延伸方向相同；上述中，通过在连接臂的内侧设置弹性定位卡扣，用于与外部的插头外壳配合实现对其位置的限定，避免手柄在未锁定状态下出现随意转动的问题，且弹性定位卡扣的延伸方向与连接臂的延伸方向相同，使该手柄与直角状的插头外壳组装后，弹性定位卡扣的初始位置先与插头外壳的插接一边卡合，在转动手柄90度后，使弹性定位卡扣向上转动与插头外壳的后端面刚好形成限位卡合，即利用该弹性定位卡扣实现了对手柄旋转90度进行打开和关闭时的双点限位作用，从而简化了手柄和插头外壳上相对应的定位结构。
31.具体的，手柄主体161内沿其长度方向设有与锁紧件170相适配的装配插槽166，锁紧件170滑动设于装配插槽166内，利用内部装配的方式避免了现有中锁紧件位于手柄外侧带来的误操作问题，手柄主体161的表面上设有开口槽167，锁紧件170的一端位于开口槽167内，从而通过开口槽来控制锁紧件的锁定与打开；在手柄主体161的一端设有与装配插槽166连通的第二导入槽1661，用于锁紧件从侧边装入手柄主体内，利用中心开槽的方式，增强了手柄的整体强度，避免了现有中外侧局部开槽导致容易出现断裂的问题。
32.具体的，锁紧件170包括推板部171、两个侧钩脚172和平行置于两个侧钩脚172中间的插板部173，推板部171滑动设于开口槽167内，两个侧钩脚172对称设置在推板部173的下部两侧位置并向前延伸，装配插槽166的两侧均前后分布设有两个与侧钩脚172相适配的侧限凹位1662，用于对锁紧件前后滑动分别处于打开位置和锁定位置时的卡合限定；插板部173的后端设置于推板部171的底部中间，插板部173的前端向前延伸出侧钩脚172，用于与外部的插头外壳的相应结构进行锁定，进而实现整个手柄的锁定，插板部173的底部设有前挡扣174，装配插槽166的底面设有用于容纳前挡扣174的第一长条孔1663，前挡扣和第一长条孔的前后端配合，用于对锁紧件前后滑动时的行程间隙限定。
33.具体的，插板部173的后端底部向后延伸设有弹片175，弹片175的底部设有后挡扣176，装配插槽166的底面还设有用于容纳后挡扣176的第二长条孔1664，从而利用前后挡扣实现双重行程限位的作用。
34.具体的，插板部173和弹片175的表面与推板部171的底面之间均存在间隙，使插板部173和弹片175均具有向上进行弹性形变的特点，这样可方便使两挡扣脱离相应的长条形孔，从而便于锁紧件的安装与拆卸。
35.本实施例中，手柄主体161中远离第二导入槽1661的一端底部设有方形槽1665，用于容纳外部插头外壳上的锁柱，插板部173的前端插入至方形槽1665内后与锁柱卡合锁定。
36.具体的，装配插槽166的两侧还设有与侧钩脚172相适配的限位滑槽1666，用于对锁紧件进行导向和限位；推板部171的表面设有防滑凹槽177，便于操作锁紧件的前后滑动。
37.实施例2
38.如图1至图7所示，本实施例提供了一种连接器插头，一种连接器插头，包括直角状的插头外壳180以及如实施例1所述的连接器手柄，两个连接臂162通过铰接孔163分别与插头外壳180两侧的铰接轴181铰接，插头外壳180一直角边(即其插接的一端上)的两侧均设有与弹性定位卡扣168卡合的限位槽182，插头外壳180的表面设有在连接器手柄旋转90度后用于与弹性定位卡扣168挡止的阶梯位183，即利用该弹性定位卡扣实现了对手柄旋转90度进行打开和关闭时的双点限位作用，从而简化了手柄和插头外壳上相对应的定位结构；插头外壳180的表面还设有与锁紧件170相适配的锁柱184，在利用连接器手柄上的锁紧件进行锁紧时，该锁柱184位于方形槽1665中，而后向前推动锁紧件，使插板部173的前端插入锁柱184中实现卡合连接。
39.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。