一种PCB连接器对接机构的制作方法

一种pcb连接器对接机构
技术领域
1.本实用新型涉及对接机构的技术领域，特别涉及一种pcb连接器对接机构。


背景技术：

2.近年来，随着电子信息技术的高速发展，pcba电路板和pcie连接器大量应用在电子电器元件之内。现代连接器已经从最初的普通pci连接器向高速传输信号的pcie发展，使用连接的pin脚数量越来越多，对传输信号速度越来越快和传输质量要求也越来越高。而信号传输的稳定和故障，大多是由于连接器连接的不稳定所引起。
3.连接器通常公、母头成对使用，连接器母头通过pin脚焊接在一固定pcb板上，连接器公头通过pin脚焊接在另一活动pcb板。扣合时，先将活动pcb板的连接器pin脚对准固定pcb连接器pin脚，再垂直插入扣合，而折除时，须垂直于连接器扣合方向反向拔出活动pcb板。在实际使用时，经常出现操作不当造成连接器和pcb板的损伤：如安装和维护过程中，操作员未对位就直接插拔或强力插拔，造成连接器pin脚与pin脚折断和连接器与pcb板之间焊脚脱离。而对于正常插接好的连接器，容易受环境外力、振动等影响，造成连接器之间pin脚接触松动，连接信号不稳定甚至中断，由此产生的故障，需花费大量的人力进行检修和排查。为此，有必要提供一种结构简单、操作方便、对接效果好且对连接器具有保护作用的pcb连接器对接机构。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、对接效果好且对连接器具有保护作用的pcb连接器对接机构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，所述底板上设置有两个对接座，所述底板开设有对接口，所述对接口位于两个所述对接座之间，所述底板的下端设置有定pcb板，所述定pcb板上的对接母头位于所述对接口的下方，两个所述对接座上活动设置有pcb板支座，所述pcb板支座上设置有动pcb板，所述动pcb板上的对接公头通过所述对接口与所述定pcb板上的对接母头相配合，所述底板上还设置有两个导套，两个所述导套位于所述对接口的两侧，所述pcb板支座的下端对应设置有两根与两个所述导套相适配的导轴。
6.进一步，所述pcb板支座的下端的两侧均设置有楔形块，两个所述对接座的内侧均设置有v型槽，两块所述楔形块与两道所述v型槽相适配。
7.进一步，所述pcb板支座的下端的两侧均设置有锁定条，所述锁定条位于所述楔形块的下方，所述锁定条上开设有锁止孔，两个所述对接座的内侧均设置有与所述v型槽相连通的竖槽，所述竖槽与所述锁定条相适配，所述对接座的外侧浮动设置有锁紧柱塞，所述锁紧柱塞的塞头穿过所述对接座且位于所述竖槽内，所述塞头与所述锁止孔相适配。
8.进一步，所述底板上设置有两块弹性止位块，两块所述弹性止位块位于所述对接口的两侧且均与所述pcb板支座相配合，所述弹性止位块的上端面高于所述底板的上端面。
9.进一步，所述锁定条的下端外侧开设有配合斜面，所述锁定条的下端外侧开设有配合斜面，当所述锁定条进入所述竖槽并下行时，所述配合斜面驱使所述塞头让位，所述锁定条顺利配合进入所述竖槽内。
10.进一步，所述pcb板支座的上端设置有把手。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底板上设置两个对接座与pcb板支座配合，并在底板上位于两个对接座之间的位置开设对接口，定pcb板设置在底板下端并通过对接口使其对接母头获得对接空间；pcb板支座活动设置在两个对接座上，受两个对接座的前后方向限制但可上下移动，动pcb板设置在pcb板支座上且其对接公头正对对接口，因此当pcb板支座在两个对接座之间下压时，对接公头通过对接口与对接母头实现对接，而底板上还设置有两个导套，pcb板支座上对应设置有两个导轴，两个导轴与两个导套配合，当pcb板支座下移时时，导轴与导套之间的配合先于对接公头和对接母头的接触，pcb板支座上移时时，导轴与导套配合后于对接公头和对接母头的分离，因此在pcb板支座的上下移动，即插拔的过程中，导轴与导套始终处于配合状态，防止不当操作损坏连接器和pcb板。由上述可见，本实用新型整体结构简单，使用时可通过人工手动进行拔插动作，操作方便，两个对接座对pcb板支座起到限位作用，从而能够对拔插动作进行上下引导，对接效果好，采用了导轴和导套的配合方式使得对接公头和对接母头之间的对接能够避免对接不准而造成损伤，对连接器具有保护作用。
附图说明
12.图1是本实用新型未对接时的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型对接后的立体结构示意图；
14.图3是本实用新型的爆炸图；
15.图4是本实用新型的正视图；
16.图5是图4的a-a向剖视图；
17.图6是图1中a部分的放大图；
18.图7是图1中b部分的放大图；
19.图8是图5中c部分的放大图。
具体实施方式
20.如图1至图8所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1，所述底板1上设置有两个对接座2，所述底板1开设有对接口3，所述对接口3位于两个所述对接座2之间，所述底板1的下端设置有定pcb板4，所述定pcb板4上的对接母头100位于所述对接口3的下方，两个所述对接座2上活动设置有pcb板支座5，所述pcb板支座5上设置有动pcb板6，所述动pcb板6上的对接公头200通过所述对接口3与所述定pcb板4上的对接母头100相配合，所述底板1上还设置有两个导套7，两个所述导套7位于所述对接口3的两侧，所述pcb板支座5的下端对应设置有两根与两个所述导套7相适配的导轴8。两个所述对接座2对称设置在所述底板1上，所述对接口3位于两个所述对接座2之间，所述定pcb板4固定在所述底板1的下方，所述定pcb板4上的对接母头100位于所述对接口3的下方以便于对接，所述pcb板支座5与两个所述对接座2活动配合，并且两个所述对接座2能够限制所述pcb板支座5的左右移动，使得所述pcb板支
座5只能上下移动，具有运动导向作用，所述动pcb板6固定在所述pcb板支座5的前侧，所述动pcb板6上的对接公头200竖直向下设置并对准所述对接口3及所述对接母头100，两个所述导套7设置在所述对接口3与两个所述对接座2之间的两个位置上，两个所述导轴8设置在所述pcb板支座5的下端，所述导轴8与所述导套7滑动配合。由上述可见，本实用新型通过在所述底板1上设置两个所述对接座2与所述pcb板支座5配合，并在所述底板1上位于两个所述对接座2之间的位置开设所述对接口3，所述定pcb板4设置在所述底板1下端并通过所述对接口3使其对接母头100获得对接空间；所述pcb板支座5活动设置在两个所述对接座2上，受两个所述对接座2的前后方向限制但可上下移动，所述动pcb板6设置在所述pcb板支座5上且其对接公头200正对所述对接口3，因此当所述pcb板支座5在两个所述对接座2之间下压时，所述对接公头200通过所述对接口3与所述对接母头100实现对接，而所述底板1上还设置有两个所述导套7，所述pcb板支座5上对应设置有两个所述导轴8，两个所述导轴8与两个所述导套7滑动配合，当所述pcb板支座5下移时时，所述导轴8与所述导套7之间的配合先于对接公头200和对接母头100的接触，pcb板支座5上移时时，导轴8与导套7配合后于所述对接公头200和所述对接母头100的分离，因此在所述pcb板支座5的上下移动，即插拔的过程中，所述导轴8与所述导套7始终处于配合状态，防止不当操作损坏连接器和pcb板。因此，本实用新型整体结构简单，使用时可通过人工手动进行拔插动作，操作方便，两个对接座2对pcb板支座5起到限位作用，从而能够对拔插动作进行上下引导，对接效果好，采用了导轴8和导套7的配合方式使得对接公头200和对接母头100之间的对接能够避免对接不准而造成损伤，对连接器具有保护作用。
21.在本实施例中，所述pcb板支座5的下端的两侧均设置有楔形块9，两个所述对接座2的内侧均设置有v型槽10，两块所述楔形块9与两道所述v型槽10相适配。两块所述楔形块9对应两道所述v型槽10，从而令所述pcb板支座5能够与所述对接座2对接配合，保证所述pcb板支座5能够稳稳地固定在两个所述对接座2上，令所述对接母头100和所述对接公头200的连接不易受到外界的影响，防止外力影响所述对接公头200和所述对接母头100的pin脚与pin脚之间连接的稳定性。
22.在本实施例中，所述pcb板支座5的下端的两侧均设置有锁定条11，所述锁定条11位于所述楔形块9的下方，所述锁定条11上开设有锁止孔12，两个所述对接座2的内侧均设置有与所述v型槽10相连通的竖槽13，所述竖槽13与所述锁定条11相适配，所述对接座2的外侧浮动设置有锁紧柱塞14，所述锁紧柱塞14的塞头15穿过所述对接座2且位于所述竖槽13内，所述塞头15与所述锁止孔12相适配。所述锁定条11与所述竖槽13滑动配合，所述锁定条11位于所述楔形块9的下端且侧面平齐，从而保证所述锁定条11和所述楔形块9能够插入所述竖槽13及所述v型槽10中，从而将所述pcb板支座5牢牢固定，所述锁定条11上开设所述锁止孔12用于与所述锁紧柱塞14的塞头15配合，所述锁紧柱塞14浮动设置在所述对接座2的外侧，并且其塞头15穿过所述对接座2处在所述竖槽13中，当所述pcb板支座5插入时，所述锁紧柱塞14的塞头15自动进入所述锁定条11的所述锁止孔12中，从而将所述pcb板支座5固定锁紧，即锁紧所述动pcb板6与所述定pcb板4之间的连接关系；需要进行机修维护时，操作人员先手动解锁所述锁紧柱塞14，再将所述pcb板支座5上移，令所述动pcb板6拔出，解除所述对接公头200与所述对接母头100之间的连接，从而防止操作人员误操作，造成连接器脱离而停机。
23.在本实施例中，所述底板1上设置有两块弹性止位块16，两块所述弹性止位块16位于所述对接口3的两侧且均与所述pcb板支座5相配合，所述弹性止位块16的上端面高于所述底板1的上端面。在所述底板1上固定两个所述弹性止位块16，能缓冲所述对接公头200的插入冲击力，避免直接硬性接触，保护对接母头100、对接公头200和定pcb板4免受冲击力，减少冲击损伤。
24.在本实施例中，所述锁定条11的下端外侧开设有配合斜面17，所述锁定条11的下端外侧开设有配合斜面17，当所述锁定条11进入所述竖槽13并下行时，所述配合斜面17驱使所述塞头15让位，所述锁定条11顺利配合进入所述竖槽13内。通过所述配合斜面17，使得所述锁定条11在下移的过程中使得所述塞头15先缩回，然后待到与所述锁止孔12完全对位时所述塞头15再自动弹出，实现自动锁紧。
25.在本实施例中，所述pcb板支座5的上端设置有把手18。通过所述把手18，能够更加方便带动所述pcb板支座5上下移动，实现对接工作。
26.本实用新型的工作原理是：
27.连接器插入过程：将pcb板支座5及动pcb板6垂直下压，由于导轴8与导套7首先接触并配合好，引导对接公头200与对接母头100配合；进一步下压，撞到弹性止位块16，缓冲下压的冲击力，对接公头200插入到位。下压过程中，楔形块9同步导向进入v型槽10内，锁定条11进入竖槽13内，当连接完全插入到位，楔形块9与v型槽10侧面完全贴合，同时锁紧柱塞14的塞头15卡入锁止孔12中，锁紧pcb板支座5，实现动pcb板6的固定，保持对接公头200与对接母头100间的连接，防止误操作插拔连接器。
28.连接器拔出过程：手动打开两个锁紧柱塞14，手握把手18垂直上拉，对接公头200与对接母头100之间的连接关系解除，pcb板支座5和动pcb板6快速整体拆出，由于在对接公头200和对接母头100完全脱离前，导轴8与导套7始终处于配合状态，防止操作人员斜向用力而损坏对接公头200、对接母头100、动pcb板6和定pcb板4。
29.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。