一种高阻燃绝缘电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，更具体的，涉及一种高阻燃绝缘电线电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆在使用的过程中由于长时间的过载运行，导致保护层老化可能引发火灾，因此有必要设置一种高阻燃绝缘电线电缆。
3.现有的高阻燃绝缘电线电缆，结构单一，一般都是在主线芯导体的外围包裹几层绝缘层达到绝缘目的，由于电缆的内部设置有多根导线，电缆的弯曲可能导致导线相互挤压摩擦使绝缘层破裂，可能引起火灾，且电缆一般安装在地底，电缆在安装的过程中会与地表摩擦，导致保护层外壁磨损，造成隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决，现有的高阻燃绝缘电线电缆，结构单一，一般都是在主线芯导体的外围包裹几层绝缘层达到绝缘目的，由于电缆的内部设置有多根导线，电缆的弯曲可能导致导线相互挤压摩擦使绝缘层破裂，可能引起火灾，且电缆一般安装在地底，电缆在安装的过程中会与地表摩擦，导致保护层外壁磨损，造成隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻燃绝缘电线电缆，包括绝缘隔板、主线芯导体与绕包层，所述绝缘隔板的内部嵌入设置有主线芯导体，所述主线芯导体的外围设有绕包层，所述绕包层的外壁设有绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层的外围设置有第一铠装，所述第一铠装的外壁安装有外护套，所述外护套的外壁固定连接有扎带。
6.进一步优选方案：所述绝缘隔板呈“井”字形，且绝缘隔板与绕包层之间填充有填充绳。
7.进一步优选方案：所述主线芯导体共设置有九根，且主线芯导体的外壁分别设置有主线芯绝缘套包裹主线芯导体。
8.进一步优选方案：所述绝缘橡胶层的内部中空设置，且绝缘橡胶层的内部填充有干粉，所述绝缘橡胶层的外壁设置有进料口，且进料口的顶端具有密封盖。
9.进一步优选方案：所述第一铠装的外壁贴合有第二铠装，且第一铠装和第二铠装呈镜像设置，所述第一铠装和第二铠装的外壁设置有凸起块。
10.进一步优选方案：所述外护套共设置有两个，且两个外护套呈镜像设置，所述外护套的内壁设置有若干个卡槽，且卡槽与第一铠装和第二铠装外壁的凸起块形状一致，所述外护套的外壁开设有孔洞，且孔洞与进料口处于同一水平线。
11.进一步优选方案：所述外护套的外壁边缘处分别设置有卡接块和咬嘴，且外护套的内部嵌入设置有若各根尼龙绳。
12.本实用新型提供了一种高阻燃绝缘电线电缆，具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置外护套、第一铠装和第二铠装，外护套、第一铠装和第二铠
装为电缆的最外围两层，其中外护套的内部嵌入设置有若干根尼龙绳，尼龙绳具有一定的韧性和牢固性，当外护套外壁磨损时露出内部的尼龙绳，尼龙绳加强外护套的耐用性，第一铠装和第二铠装的材质由金属材质制成，第一铠装和第二铠装贴合时包裹绝缘橡胶层，防止外界尖锐物件刺破绝缘橡胶层和绝缘橡胶层内壁的材料，保护电缆中间的绝缘材料，同时防止电缆在安装的过程中与地表摩擦，导致保护层外壁磨损，造成隐患。
14.2、本实用新型优点在于通过设置绝缘隔板，绝缘隔板呈“井”字形，九根主线芯导体和主线芯导体外壁的主线芯绝缘套分别嵌入在绝缘隔板的内部的格子内，而主线芯绝缘套与绝缘隔板之间的空隙分别由填充绳填充，防止主线芯导体和主线芯绝缘套晃动，同时绝缘隔板将九根主线芯导体分别隔开，防止电缆弯曲时导致主线芯导体之间相互摩擦，增加主线芯导体的防护性。
15.3、最后通过设置绝缘橡胶层，绝缘橡胶层的外壁设置有进料口，且进料口的顶端具有密封盖，干粉沿着进料口倒入，经过进料口进入绝缘橡胶层的内部，再转动密封盖将其密封，当电缆发生火源烧破绝缘橡胶层时，绝缘橡胶层内部的干粉倒出，有助于火势的减少，对其阻燃。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型装置整体剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型装置外护套局部结构示意图。
19.图1
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3中：1、绝缘隔板；101、填充绳；2、主线芯导体；201、主线芯绝缘套；3、绕包层；4、绝缘橡胶层；401、进料口；402、密封盖；5、第一铠装；501、第二铠装；6、外护套；601、孔洞；602、尼龙绳；603、卡槽；604、咬嘴；605、卡接块；7、扎带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1至3：
23.本实施例提供进一步优选方案一种高阻燃绝缘电线电缆，包括绝缘隔板1、主线芯导体2与绕包层3，绝缘隔板1的内部嵌入设置有主线芯导体2，主线芯导体2的外围设有绕包层3，绕包层3的外壁设有绝缘橡胶层4，绝缘橡胶层4的外围设置有第一铠装5，第一铠装5的外壁安装有外护套6，外护套6的外壁固定连接有扎带7。
24.进一步的，绝缘隔板1呈“井”字形，且绝缘隔板1与绕包层3之间填充有填充绳101，九根主线芯导体2和主线芯导体2外壁的主线芯绝缘套201分别嵌入在绝缘隔板1的内部的格子内，而主线芯绝缘套201与绝缘隔板1之间的空隙分别由填充绳101填充，防止主线芯导体2和主线芯绝缘套201晃动，同时绝缘隔板1将九根主线芯导体2分别隔开，防止电缆弯曲时导致主线芯导体2之间相互摩擦。
25.进一步的，主线芯导体2共设置有九根，且主线芯导体2的外壁分别设置有主线芯绝缘套201包裹主线芯导体2，主线芯导体2由多跟铜丝组成，主线芯绝缘套201将多跟铜丝抱成一团，同时主线芯导体2作为火源主要易发地，主线芯绝缘套201包裹主线芯导体2对其防火起到第一层保护。
26.进一步的，绝缘橡胶层4的内部中空设置，且绝缘橡胶层4的内部填充有干粉，绝缘橡胶层4的外壁设置有进料口401，且进料口401的顶端具有密封盖402，干粉沿着进料口401倒入，经过进料口401进入绝缘橡胶层4的内部，再转动密封盖402将其密封，当电缆发生火源烧破绝缘橡胶层4时，绝缘橡胶层4内部的干粉倒出，有助于火势的减少。
27.进一步的，第一铠装5的外壁贴合有第二铠装501，且第一铠装5和第二铠装501呈镜像设置，第一铠装5和第二铠装501的外壁设置有凸起块，第一铠装5和第二铠装501的材质由金属材质制成，第一铠装5和第二铠装501贴合时包裹绝缘橡胶层4，防止外界尖锐物件刺破绝缘橡胶层4和绝缘橡胶层4内壁的材料。
28.进一步的，外护套6共设置有两个，且两个外护套6呈镜像设置，外护套6的内壁设置有若干个卡槽603，且卡槽603与第一铠装5和第二铠装501外壁的凸起块形状一致，外护套6的外壁开设有孔洞601，且孔洞601与进料口401处于同一水平线，两个外护套6与第一铠装5和第二铠装501的外壁贴合时，第一铠装5和第二铠装501外壁的凸起块嵌入在卡槽603的内部，固定外护套6，同时外护套6在安装时，进料口401贯穿外护套6嵌入在孔洞601的内部。
29.进一步的，外护套6的外壁边缘处分别设置有卡接块605和咬嘴604，且外护套6的内部嵌入设置有若干根尼龙绳602，尼龙绳602具有一定的韧性和牢固性，当外护套6外壁磨损时露出内部的尼龙绳602，尼龙绳602加强外护套6的耐用性，两个外护套6相互贴合时，其外壁的卡接块605和咬嘴604分别对接，固定外护套6使其形成一整体。
30.工作原理：一种高阻燃绝缘电线电缆，首先将由多根铜丝组成的主线芯导体2嵌入在主线芯绝缘套201的内部，主线芯绝缘套201将主线芯导体2抱成一团，同时主线芯导体2作为火源主要易发地，主线芯绝缘套201包裹主线芯导体2对其防火起到第一层保护，然后再将主线芯导体2和主线芯导体2外壁的主线芯绝缘套201分别嵌入在绝缘隔板1的内部的格子内，再将填充绳101填充主线芯绝缘套201与绝缘隔板1之间的空隙内防止主线芯导体2和主线芯绝缘套201晃动，同时绝缘隔板1将九根主线芯导体2分别隔开，防止电缆弯曲时导致主线芯导体2之间相互摩擦，然后再在填充绳101与绝缘隔板1的外围包裹一层绕包层3，将其固定，然后再在绕包层3的外围包裹一层绝缘橡胶层4，再将干粉沿着进料口401倒入，经过进料口401进入绝缘橡胶层4的内部，再转动密封盖402将其密封，当电缆发生火源烧破绝缘橡胶层4时，绝缘橡胶层4内部的干粉倒出，有助于火势的减少，然后再在绝缘橡胶层4的外壁分别安装第一铠装5和第二铠装501，第一铠装5和第二铠装501的材质由金属材质制成，第一铠装5和第二铠装501贴合时包裹绝缘橡胶层4，防止外界尖锐物件刺破绝缘橡胶层4和绝缘橡胶层4内壁的材料，然后将两个外护套6与第一铠装5和第二铠装501的外壁贴合时，第一铠装5和第二铠装501外壁的凸起块嵌入在卡槽603的内部，固定外护套6，同时外护套6在安装时，进料口401贯穿外护套6嵌入在孔洞601的内部，两个外护套6相互贴合时，其外壁的卡接块605和咬嘴604分别对接，固定外护套6使其形成一整体，最后拉紧扎带7固定外护套6。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。