一种牵引整流变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种牵引整流变压器。


背景技术：

2.牵引整流变压器是指与牵引整流器组成牵引整流机组以便从交流电源取得直流电能的变压器。以往的牵引变压器均采用叠铁心结构，叠铁心结构由硅钢片叠积而成，硅钢片对接处会形成气隙，气隙的磁阻很高，使空载时的损耗和空载电流大增，噪声也比较大。硅钢片剪切、叠装的过程会影响磁畴的排列，也会使空载时的损耗上升。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种牵引整流变压器，旨在解决现有技术存在的问题。
4.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
5.一种牵引整流变压器，包括：
6.立体卷铁心和线圈组件；
7.所述线圈组件包括阀侧线圈和网侧线圈；
8.所述阀侧线圈环绕于所述立体卷铁心的外侧；
9.所述网侧线圈环绕于所述阀侧线圈的外侧；
10.所述阀侧线圈与所述网侧线圈之间设有绝缘组件。
11.优选的，所述立体卷铁心包括若干个相互拼合的铁心单框组成。
12.优选的，所述铁心单框的数量为三个，三个所述铁心单框相互呈60
°
进行拼合。
13.优选的，所述铁心单框由若干个硅钢片卷绕而成。
14.优选的，所述阀侧线圈为两层以上的箔组成的绕制箔绕制线圈，其中相邻层箔之间设有散热气道。
15.优选的，所述阀侧线圈包括阀侧星型线圈和阀侧三角形线圈，所述阀侧星型线圈设于所述立体卷铁心的一端，所述阀侧三角形线圈设于所述立体卷铁心的另一端。
16.优选的，所述阀侧星型线圈包括阀侧星型绕组和阀侧星型绕组出头，所述阀侧星型绕组出头通过引线将阀侧星型绕组连接成星型联接。
17.优选的，所述阀侧三角形线圈包括阀侧三角形绕组和阀侧三角形绕组出头，所述阀侧三角形绕组出头通过引线将阀侧三角形绕组连接成三角型联接。
18.优选的，所述绝缘组件包括两个以上的绝缘筒，所述相邻的绝缘筒之间设有间隙。
19.优选的，所述阀侧线圈与所述网侧线圈之间还设有若干沿所述绝缘筒的外壁面设置的梳形撑条，所述梳形撑条与所述绝缘筒形成用于固定网侧线圈的线圈骨架，在所述网侧线圈上设有调档接线板。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型提出的牵引整流变压器，采用立体卷铁心和敞开式的线圈组件结构，
不仅能够使空载损耗低、空载电流小、噪声小、抗短路能力强，而且能够降低突发短路时产生的电动力，提高变压器耐受短路的能力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的示意图；
24.图2为本实用新型的固定支架与节点套体的连接示意图；
25.图3为本实用新型的预埋线盒的结构图；
26.附图标记说明：
[0027]1‑
铁心单框，2
‑
阀侧星型绕组，3
‑
阀侧星型绕组出头，4
‑
阀侧三角形绕组，5
‑
阀侧三角形绕组出头，6
‑
网侧三角形线圈，7
‑
网侧移相线圈，8
‑
绝缘筒，9
‑
梳形撑条，10
‑
调档接线板。
具体实施方式
[0028]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]
参照图1至图3，本实用新型实施例提供一种牵引整流变压器，包括：
[0032]
立体卷铁心和线圈组件；
[0033]
所述线圈组件包括阀侧线圈和网侧线圈；
[0034]
所述阀侧线圈环绕于所述立体卷铁心的外侧；
[0035]
所述网侧线圈环绕于所述阀侧线圈的外侧；
[0036]
所述阀侧线圈与所述网侧线圈之间设有绝缘组件。
[0037]
立体卷铁心的具体结构，所述立体卷铁心包括若干个相互拼合的铁心单框1组成。
[0038]
具体的，所述铁心单框1的数量为三个，三个所述铁心单框1相互呈60
°
进行拼合。
[0039]
具体的，所述铁心单框1由若干个硅钢片卷绕而成。
[0040]
采用上述结构，立体卷铁心的结构能够减少叠铁心结构形成气隙，从而防止空载时的损耗和空载电流增加，噪声增加的现象。
[0041]
具体的，所述阀侧线圈为两层以上的箔组成的绕制箔绕制线圈，其中相邻层箔之间设有散热气道。设置的有散热气道，可以起到散热效果，减少空载时的损耗。
[0042]
具体的，所述阀侧线圈包括阀侧星型线圈和阀侧三角形线圈，所述阀侧星型线圈设于所述立体卷铁心的一端，所述阀侧三角形线圈设于所述立体卷铁心的另一端。
[0043]
具体的，所述阀侧星型线圈包括阀侧星型绕组2和阀侧星型绕组出头3，所述阀侧星型绕组出头3通过引线将阀侧星型绕组2连接成星型联接。
[0044]
具体的，所述阀侧三角形线圈包括阀侧三角形绕组4和阀侧三角形绕组出头5，所述阀侧三角形绕组出头5通过引线将阀侧三角形绕组4连接成三角型联接。
[0045]
具体的，所述网侧线圈包括网侧三角形线圈6和网侧移相线圈7，每相的网侧三角形线圈6与网侧移相线圈7串联通过引线引出至变压器的接线端子。
[0046]
具体的，所述绝缘组件包括两个以上的绝缘筒8，所述相邻的绝缘筒8之间设有间隙。
[0047]
采用上述结构，多个绝缘筒8起到了增强阀侧线圈与网侧线圈之间的绝缘强度。进一步的，立体卷铁心和线圈组件安装完成后，通过真空浸泡绝缘漆增强绝缘性能。
[0048]
具体的，所述阀侧线圈与所述网侧线圈之间还设有若干沿所述绝缘筒8的外壁面设置的梳形撑条9，所述梳形撑条9与所述绝缘筒8形成用于固定网侧线圈的线圈骨架，在所述网侧线圈上设有调档接线板10，进一步的调档接线板10设于网侧三角形线圈6和网侧移相线圈7，接线端子设置于调档接线板10。
[0049]
综上所述，实用新型提出的牵引整流变压器，采用立体卷铁心和敞开式的线圈组件结构，不仅能够使空载损耗低、空载电流小、噪声小、抗短路能力强，而且能够降低突发短路时产生的电动力，提高变压器耐受短路的能力。
[0050]
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0051]
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0052]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0053]
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，
本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。