一种窑炉用压力开关的制作方法

1.本实用新型属于窑炉设备技术领域，尤其是一种窑炉用压力开关。


背景技术：

2.窑炉是用来冶炼金属的常用设备，窑炉上设置有燃烧装置，所述燃烧装置分别与燃气管道和空气管道连接，空气管道与助燃风机连接，助燃风机把外界空气送入空气管道与燃气结合，经燃烧装置点燃来对窑炉内部进行加热，为了减少助燃风机引进的空气中的砂石等杂质，在空气管道中设置有过滤装置对空气进行过滤。
3.随着窑炉的长时间使用，过滤装置内部的杂质的堆积会影响空气管道的流通性，流入燃烧装置的空气不足引起燃气燃烧不完全浪费燃气，甚至导致窑炉内部的火焰熄灭。所以需要在过滤装置内的杂质堆积量对空气流通产生阻力时及时对过滤装置进行清理，由于过滤装置的杂质堆积量影响空气流通时缺少明显特征，所以难以判断何时去清理更换过滤装置。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种窑炉用压力开关，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种窑炉用压力开关，包括开关上盖，以及与开关上盖固定连接的开关底座，所述开关上盖的上表面固定设置出气接口，所述开关底座的下表面固定设置进气接口，所述进气接口与出气接口的内部开有通孔，所述开关上盖的外壁螺纹连接调压螺栓，所述开关底座的下表面固定设置插座，所述插座内部嵌接两个插头。
6.把压力开关的进气接口与过滤前的空气管道连接，该装置的出气接口与过滤后的空气管道连接，把该装置的插头与信号设备电连接，所述压力开关处于常闭状态，当过滤装置内部的杂质堆积量超出阈值，压力开关断开，信号设备发出信号，能够对过滤装置进行及时清理。
7.在进一步的实施例中，所述开关上盖的内部设置有负压腔，所述负压腔与出气接口连通，所述开关底座的内部设置有正压腔，所述正压腔与进气接口连通，所述开关底座的内壁上设置有内部开有通孔的凸缘，所述凸缘的上表面设置有限位槽，所述限位槽与滑动板滑动连接，所述滑动板的上表面固定连接第二弹簧座下表面，所述第二弹簧座的上表面固定连接压紧弹簧的下端，所述压紧弹簧的上端固定连接在第一弹簧座的下表面，所述第一弹簧座的上表面固定在调压螺栓的端面，能够通过旋转调压螺栓来设置压力开关断开的最大压差。
8.在进一步的实施例中，所述滑动板的下表面固定连接有触片，所述触片的下表面接触固定在两个插头上端的触头，所述触片为导电性良好的金属材料，所述滑动板为绝缘材料，能够保证在触片和两个触头分别接触时电路闭合。
9.在进一步的实施例中，所述开关上盖的下端外侧和开关底座的上端外侧焊接有法
兰，所述法兰的四角位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，螺纹连接方便对开关进行拆卸对内部的零件进行更换、检修。
10.在进一步的实施例中，所述插座的内部开有沉孔，所述插头的伸出部分关于插座沉孔的表面中心对称，所述插座为弹性材料，方便信号线的接线端子从两个方向插入插座，沉孔对接线端子进行限位，使信号线与插头连接的更加牢固。
11.在进一步的实施例中，所述出气接口和进气接口的内部设置有内螺纹，所述调压螺栓的把手外表面均匀设置有摩擦纹，方便该装置与空气管道的连接与拆卸，摩擦纹能够增大摩擦系数，方便扭动调压螺栓。
12.有益效果：把该装置的出气接口和进气接口分别与过滤装置两端的空气管道联通，插座与信号设备连接，压力开关的正压腔和负压腔形成压力差，旋动调压螺栓设置好最大压差值，压力开关处于常闭状态，当正压腔和负压腔的压力差超过调压螺栓的弹力时，触片与触头分离，压力开关断开，信号设备发出信号，根据信号来判断何时对过滤装置进行更换，能够避免因为缺少明显特征而没有及时对过滤装置进行清理更换造成燃气燃烧不完全，浪费燃气的情况发生；同时旋动调压螺栓能够调节压力开关的最大阈值，以适应窑炉在其他温度下的要求。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的外观视图。
15.图3是图1的a部放大图。
16.图4是本实用新型应用实例示意图。
17.附图标记为：开关上盖1、开关底座2、出气接口3、进气接口4、插座5、插头6、紧固螺栓7、调压螺栓8、第一弹簧座9、负压腔10、正压腔11、压紧弹簧12、第二弹簧座13、滑动板14、触片15、触头16、凸缘17、限位槽18。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1至图4所示，一种窑炉用压力开关，以下简称“该装置”，该装置包括开关上盖1，以及设置在开关上盖1下端的开关底座2，所述开关上盖1和开关底座2的测表面设置有法兰，法兰的四角位置设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接紧固螺钉将开关上盖1和开关底座2固定，所述开关上盖1的上表面设置有出气接口3，所述开关底座2的下表面设置有近期接口，所述出气接口3和进气接口4上分别设置有与压力开关腔内的联通的通孔，所述开关底座2的内壁上固定设置有凸缘17，所述凸缘17的上表面设置有限位槽18，所述限位槽18与滑动板14滑动连接，滑动板14将压力开关的内部腔体分割为负压腔10和正压腔11，负压腔10与出气接口3联通，正压腔11与进气接口4联通，所述开关上盖1的内壁上开有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接调压螺栓8，所述调压螺栓8的下端固定连接第一弹簧座9，所述第一弹簧座
9的下表面固定连接在压紧弹簧12的上端，所述压紧弹簧12的下端固定连接在第二弹簧座13的上表面，所述第二弹簧座13固定在滑动板14上表面，所述滑动板14的下表面固定连接导电性良好的金属触片15，所述开关底座2固定连接插座5，所述插座5的下端开有沉孔，所述沉孔的内部对称设置有两个插头6，两个插头6贯穿插座5深入正压腔11，插头6深入腔体内的端部固定设置有触头16，所述触头16在压力开关常闭状态下与触片15接触。
20.作为一个优选方案，该装置的出气接口3和进气接口4分别与过滤装置两端的空气管道联通，插座5与信号设备连接，旋动调压螺栓8设置好最大压差值，压力开关处于常闭状态，当过滤装置两端的压差达到最大压差值时，压力开关断开，信号设备发出信号，根据信号来判断何时对过滤装置进行更换，能够避免因为缺少明显特征而没有及时对过滤装置进行清理更换造成燃气燃烧不完全，浪费燃气的情况发生。
21.作为一个优选方案，旋动调压螺栓8能够调节压力开关的最大阈值，以适应窑炉在其他温度下的要求。
22.作为一个优选方案，该装置的开关上盖1和开关底座2通过紧固螺栓7连接，方便在该装置出现故障时，拆开开关上盖1和开关底座2对内部的零件进行更换检查。
23.工作原理：把该装置并联在窑炉的空气管道上，出气接口3与空气管道过滤后的一端联通，进气接口4与空气管道过滤前的一端联通，插头6与信号设备连接，旋动调压螺栓8来设置空气管道在过滤装置前后的压力差最大阈值，压紧弹簧12收缩提供弹力压在滑动板14上，滑动板14下表面的触片15与插头6上端的触头16接触，压力开关处于常闭状态，当过滤装置内部堆积的杂志过多时，过滤后的空气流量减少，正压腔11和负压腔10的压力差增大，压力差超过弹簧提供的弹力时，滑动板14沿限位槽18向上滑动，触片15从触头16上方离开，压力开关断开，连接在插座5上的信号设备发出清理更换过滤装置的信号。
24.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。