一种Type-C拉伸壳充电款连接器及数码连接线的制作方法

一种type
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c拉伸壳充电款连接器及数码连接线
技术领域
1.本实用新型涉及usb连接器技术领域，具体而言，特别是涉及一种type
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c拉伸壳充电款连接器及数码连接线。


背景技术：

2.在各种移动设备和pc中，usb type
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c成为发展前景最广的数据接口，其先天出色的正反可插接口设计，如图1的示，是一种usb type
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a公头转usb type
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c公头的转接线，使用usb type
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c不会再出现错插或者失误之后导致的部件受损情况。
3.但现有的usb type
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c线束中，如图2所示，usb type
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c公头中的端子21焊接在线路板1上，线束焊接在线路板1的焊盘上，首先，焊接过程中会产生端子与线路板焊接不牢导致产品导电不良；其次，上层端子与下层端子需要靠线路板1打过孔连接，过孔相连还会产生电流减小的现象，电流阻抗和绝缘阻抗增大；再次，线路板与端子焊接需要过回流焊，回流焊过程中高温产生的有毒气体还会污染环境。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中线路板与端子焊接导致电性能下降和环境污染的技术问题，本实用新型提供了一种type
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c拉伸壳充电款连接器及数码连接线。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.作为本实用新型的一个方面，提供了一种type
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c拉伸壳充电款连接器，包括端子组件、胶套和包裹在所述胶套外围的金属壳体，所述金属壳体为拉伸壳，所述端子组件的插接部设置在所述胶套内，所述端子组件的接线部设置在所述胶套外，所述端子组件包括端子、胶塞和卡勾，所述胶塞用于固定所述端子；所述端子包括正极端子、负极端子和回路端子；所述正极端子和负极端子的一端为插接端，另一端为加宽的接线端，所述接线端通过焊接或铆接方式与外部线束连接；所述回路端子的一端设置有两条插接端，所述回路端子的另一端设置有短接部，两条插接端交汇于所述短接部，两条插接端和短接部组成u形结构，所述回路端子用于短接usb的dm和dp端口，短接可使数码设备如手机处于充电模式，获得较大充电电流。与现有技术相比，省去了线路板，改进了端子的形状，线束与端子直接连接，避免了线路板过孔产生电流减小的现象，电流阻抗和绝缘阻抗增大，同时节省了成本，解决了线路板与端子焊接导致电性能下降和环境污染的问题。采用一体成型的拉伸壳，相比之下更加美观。
7.进一步的，所述短接部与所述正极端子之连接有识别电阻，增加识别电阻可使其处于最佳的充电电流。
8.进一步的，所述胶塞设置有台阶面，所述台阶面设置有间隔排列的凹槽，所述接线端对应排列在所述凹槽中。
9.进一步的，所述端子的接线端呈板状，方便与线束的焊接。
10.进一步的，所述端子的接线端呈槽状或环状，方便与线束的铆接。
11.进一步的，所述金属壳体包括插入段和凸起段，所述凸起段开设置有凸起段缺口，所述胶套对应位置设置有胶套缺口，所述胶塞设置有胶塞缺口，所述凸起段缺口、胶套缺口和胶塞缺口围合成用于避让识别电阻安装结构的空间。
12.作为本实用新型的另一个方面，提供了一种数码连接线，包括传输线，以及设置在所述传输线至少一端的type
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c拉伸壳充电款连接器，所述传输线与端子的接线端连接。
13.实施本实用新型实施例带来的有益效果是：
14.与现有技术相比，省去了线路板，改进了端子的形状，线束与端子直接连接，避免了线路板过孔产生电流减小的现象，电流阻抗和绝缘阻抗增大，同时节省了成本，解决了线路板与端子焊接导致电性能下降和环境污染的问题。采用一体成型的拉伸壳，相比之下更加美观。
附图说明
15.图1为usb转接线线材图；
16.图2为现有技术usb type
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c公头端子连接图；
17.图3为本实用新型实施例提供的usb type
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c公头整体结构图；
18.图4为本实用新型实施例提供的连接器分解结构图；
19.图5为本实用新型实施例提供的端子和卡勾排列结构图；
20.图6为本实用新型实施例提供的回路端子结构图。
21.图中：线路板1；端子组件20；端子21；正极端子211；负极端子212；cc端子215；回路端子216；短接部217；安装部218；胶塞22；凹槽221；识别电阻23；卡勾24；插接部25；接线部26；金属壳体30；插入段31；凸起段32；胶套40。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参阅图3至图6，一种type
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c拉伸壳充电款连接器，包括金属壳体30、胶套40和端子组件20，所述胶套40的主体部位设置在所述金属壳体30内，胶套40上位还设置一凸出部，凸出部在金属壳体30外，所述金属壳体30为拉伸壳，所述端子组件20的插接部25设置在所述胶套40内，所述端子组件20的接线部26设置在所述金属壳体30和胶套40外，该连接器为公头连接器，插接部25用于插入type
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c母座连接器中，接线部26用于和外部线束连接，所述端子组件20包括端子21、胶塞22和卡勾24，所述胶塞22用于固定所述端子21，所述卡勾24用于将所述金属壳30、胶套40、胶塞22和端子21组件组成整体。
24.与现有技术相比，省去了线路板，改进了端子21的形状，线束与端子21直接连接，避免了线路板过孔产生电流减小的现象，电流阻抗和绝缘阻抗增大，同时节省了成本，解决了线路板与端子21焊接导致电性能下降和环境污染的问题。采用一体成型的拉伸壳，相比之下更加美观。
25.胶塞22整体椭圆柱状，中间设有一竖直断面，断面朝外部的水平方向设置有台阶面，所述台阶面设置有间隔排列的凹槽221，所述接线端对应排列在所述凹槽221中。
26.端子21包括正极端子211、负极端子212和回路端子216，负极端子212的宽度大于正极端子211的宽度，正极端子211和负极端子212的长度大于回路端子216的长度，生产中，可根据需要仅设置极端子211和负极端子212，满足仅需要给数码产品充电的应用场景。
27.回路端子216用于短接usb的dm和dp端口，如图6所示，回路端子216呈u形，两条插接端通过u形结构交汇于矩接部217，矩接部217呈凸字形，矩接部217表面为平面。
28.正极端子211和负极端子212的一端为带有凸起的插接端，另一端为接线端，接线端进行了加宽处理。
29.正极端子211设置有安装部218，安装部218分别连接有插线端和接线端，安装部218表面为平面，安装部218与所述短接部217位于同一平面，方便安装识别电阻23，增加识别电阻23可使其处于最佳的充电电流。在本实施例中，识别电阻23的阻值为56k。
30.正极端子211通过其安装部218延伸出两条插接端，以及一条接线端，插接端用于对插type
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c母座。
31.负极端子212设有连接部，负极端子212通过其连接部延伸出两条插接端，以及一条接线端，插接端用于对插type
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c母座。
32.还设置有cc端子，用于调节充电电流，可以设置识别电阻并联在正极端子211和cc(configuration channel)端子215之间，不同阻值的识别电阻可以适配不同大小的电流。
33.正极端子211和负极端子212的接线端呈槽状或环状，方便与线束的铆接。接线端也可以是其它形状，如板状，也可以通过焊接与线束连接。
34.金属壳体30包括插入段31和凸起段32，所述凸起段32开设置有凸起段缺口，所述胶套40对应位置设置有胶套缺口，所述胶塞22设置有胶塞缺口，所述凸起段缺口、胶套缺口和胶塞缺口围合成用于避让识别电阻23安装结构的空间。
35.一种数码连接线，包括传输线，以及设置在传输线至少一端的type
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c拉伸壳充电款连接器，传输线与端子的接线端连接。
36.实施本实用新型实施例带来的有益效果是：
37.与现有技术相比，省去了线路板，改进了端子的形状，线束与端子直接连接，避免了线路板过孔产生电流减小的现象，电流阻抗和绝缘阻抗增大，同时节省了成本，解决了线路板与端子焊接导致电性能下降和环境污染的问题。采用一体成型的拉伸壳，相比之下更加美观。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。