一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵的制作方法

1.本实用新型涉及全自动润滑泵技术领域，具体为一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵。


背景技术：

2.润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵，自动润滑泵是美国的高科技产品，pulsarlubem自动注油器根据微处理器中存储的时间运行小型减速机，带动位于泵内部的蜗轮，通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。
3.现有的全自动润滑泵在距离电源较远处使用时需要人工拉很长的电源线为其进行供电，之后需要人工将电源线重新进行收集收卷，进而浪费大量的时间和人力，减低该全自动润滑泵的工作效率，我们提出一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵，以解决上述背景技术中提出现有的全自动润滑泵在距离电源较远处使用时需要人工拉很长的电源线为其进行供电，之后需要人工将电源线重新进行收集收卷，进而浪费大量的时间和人力，减低该全自动润滑泵的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵，包括：
6.移动车体，所述移动车体的上方安装有防护箱，所述防护箱的内部安装有收集辊；
7.电缆，其缠绕在所述收集辊的外表面，所述电缆的右侧设置有连接插头；
8.操作箱，其安装在所述移动车体的上方，所述操作箱的前端设置有连接接口；
9.油桶，其设置在所述操作箱的上方，所述油桶的外表面安装有卡扣；
10.桶盖，其安装在所述油桶的上方；
11.润滑电机，其安装在所述操作箱的左侧，所述润滑电机的左侧设置有操作把；
12.移动万向轮，其安装在所述移动车体的下方四角；
13.收集电机，其安装在所述防护箱的前端。
14.优选的，所述操作箱与移动车体螺纹连接，且移动车体与防护箱焊接连接。
15.优选的，所述收集电机与收集辊构成转动结构，且收集辊贯穿于防护箱的内部。
16.优选的，所述防护箱还设有：
17.导线孔，其开设在所述防护箱的右侧中部；
18.防护盖，其安装在所述防护箱的上方，所述防护盖的左侧安装有合页。
19.优选的，所述防护盖通过合页与防护箱构成转动结构，且防护盖的尺寸大于防护
箱的尺寸。
20.优选的，所述收集辊还设有：
21.插座，其设置在所述收集辊的后端，所述插座的后端安装有挡板；
22.转轴，其安装在所述挡板的上方。
23.优选的，所述挡板通过转轴与防护箱构成转动结构，且挡板的结构尺寸大于插座的结构尺寸。
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵，具备以下有益效果：该移动式全自动润滑泵的前端设置有线束收集结构，在该移动式全自动润滑泵使用结束后，线束收集结构可快速将电线进行收集收卷，进而提高该移动式全自动润滑泵整理效率，为该移动式全自动润滑泵的使用提供了极大的便利。
25.1.本实用新型通过收集电机和收集辊可实现对线束进行快速收集收卷，进而提高该移动式全自动润滑泵整理效率，为该移动式全自动润滑泵的使用提供了极大的便利；
26.2.本实用新型通过防护盖和防护箱对线束进行保护，减少线束受到的损坏，进而延长线束的使用寿命；
27.3.本实用新型通过插座为润滑电机进行供电，进而使得该移动式全自动润滑泵可在距离电源较远处进行工作，同时挡板对插座起到保护作用，避免插座内进尘进水对插座造成损坏，进而影响该移动式全自动润滑泵的整体使用。
附图说明
28.图1为本实用新型主视结构示意图；
29.图2为本实用新型防护箱的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
31.图4为本实用新型防护箱后视结构示意图。
32.图中：1、移动车体；2、操作把；3、润滑电机；4、桶盖；5、卡扣；6、油桶；7、操作箱；8、防护盖；9、防护箱；10、收集电机；11、移动万向轮；12、连接接口；13、收集辊；14、连接插头；15、导线孔；16、电缆；17、合页；18、转轴；19、插座；20、挡板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图2所示，一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵，包括：移动车体1，移动车体1的上方安装有防护箱9，防护箱9的内部安装有收集辊13；电缆16，其缠绕在收集辊13的外表面，电缆16的右侧设置有连接插头14；操作箱7，其安装在移动车体1的上方，操作箱7的前端设置有连接接口12；油桶6，其设置在操作箱7的上方，油桶6的外表面安装有卡扣5；桶盖4，其安装在油桶6的上方；润滑电机3，其安装在操作箱7的左侧，润滑电机3的左侧设置有操作把2；移动万向轮11，其安装在移动车体1的下方四角；收集电机10，其安装在防护箱9的前端；操作箱7与移动车体1螺纹连接，且移动车体1与防护箱9焊接连接；收集电机10
与收集辊13构成转动结构，且收集辊13贯穿于防护箱9的内部；本实用新型通过收集电机10和收集辊13可实现对线束进行快速收集收卷，进而提高该移动式全自动润滑泵整理效率，为该移动式全自动润滑泵的使用提供了极大的便利。
35.如图3和图4所示，一种便于线束收集的移动式全自动润滑泵，包括：导线孔15，其开设在防护箱9的右侧中部；防护盖8，其安装在防护箱9的上方，防护盖8的左侧安装有合页17；防护盖8通过合页17与防护箱9构成转动结构，且防护盖8的尺寸大于防护箱9的尺寸。插座19，其设置在收集辊13的后端，插座19的后端安装有挡板20；转轴18，其安装在挡板20的上方；挡板20通过转轴18与防护箱9构成转动结构，且挡板20的结构尺寸大于插座19的结构尺寸；本实用新型通过防护盖8和防护箱9对线束进行保护，减少线束受到的损坏，进而延长线束的使用寿命；本实用新型通过插座19为润滑电机3进行供电，进而使得该移动式全自动润滑泵可在距离电源较远处进行工作，同时挡板20对插座19起到保护作用，避免插座19内进尘进水对插座19造成损坏，进而影响该移动式全自动润滑泵的整体使用。
36.工作原理：在使用该便于线束收集的移动式全自动润滑泵时，首先通过操作把2推动移动车体1，使移动车体1通过移动万向轮11实现移动，进而移动至需要进行润滑的设备处，然后，拉动连接插头14，收集辊13转动，使电缆16从导线孔15拉出，拉至电源处通过连接插头14与其连接，其次，通过转轴18向上转动挡板20，将插座19打开，然后将润滑电机3的电源线插在插座19上，再其次，通过连接接口12使操作箱7与需要进行润滑的设备相连接，然后打开卡扣5，进而将桶盖4打开，向油桶6内倒入润滑油，之后再将桶盖4盖合，再然后润滑电机3通电工作，该全自动润滑泵根据微处理器中存储的时间运行润滑电机3，带动位于操作箱7内部的蜗轮，通过立式活塞的往复运动吸入或喷出容器内润滑脂，进而通过连接接口12将润滑油喷出到需要进行润滑的设备内，最后工作完成后，拔出插座19上的插头，收集电机10通电工作带动收集辊13转动进而对电缆16进行收集收卷，然后可通过合页17打开防护盖8和防护箱9对其内部的电缆16进行检修，这就是该便于线束收集的移动式全自动润滑泵的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。