一种燃料电池水温控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池领域，尤其涉及一种燃料电池水温控制系统。


背景技术：

2.燃料电池电堆的温度分布对燃料电池的安全与寿命有重要影响。为保持电堆内部的期望温度，必须耗散电堆电化学反应产生的热量，需要对系统进行热量管理。通常采用循环冷却液在电堆单片之间流动达到散热冷却目的，其热管理子系统架构如图1所示，水泵7驱动冷却液循环，将电堆1中的热量散出。冷却液循环分为大小循环流路，大循环流路4流经散热部件3，散热部件3转动强制空气对流加强散热；小循环流路6不经散热部件3，其大小循环流路流量由节温器12根据水温，自动调节开度调节分配。
3.根据燃料电池工作温度条件要求，热量管理通过要控制冷却液入堆温度t
in
、入堆与出堆温差δt
c
＝(t
out
‑
t
in
)实现。其中，控制冷却液入堆温度t
in
能够确保电堆1，尤其是在低温条件下的正常工作。同时，为实现电堆1中温度均匀分布，温差δt
c
应尽可能小，但是温差δt
c
较小将导致冷却剂流量较大，从而增加寄生功耗，降低系统效率。另一方面，温差δt
c
较大将导致冷却液需要冷却到的温度较低，这将受限于环境温度和散热部件3的性能。温差δt
c
是与冷却液流量相关联的变量。
4.当入堆冷却液温度不满足目标温度t
in
时，控制器9根据算法控制调节节温器12开度来调整大小循环流路的流量分配关系。然而，调节开度虽然可以实现大小循环流路分配比例变化，但由于开度改变时，大小循环流路两路流阻特性发生改变，可能会导致大小循环流路两路冷却液总流量瞬间增加或减小，从而造成系统温差产生较大波动，出现温度、温差控制不稳定的问题。
5.因此，亟需提供一种燃料电池水温控制系统，以解决现有技术中温度、温差控制不稳定的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃料电池水温控制系统，其能够解决节温器调温过程中，由冷却液总流量发生变化而造成的系统温差波动问题，提高热管理子系统温度、温差控制稳定性。
7.为实现上述目的，提供以下技术方案：
8.本实用新型提供了一种燃料电池水温控制系统，燃料电池包括电堆，所述电堆设置有冷却液入口和冷却液出口，水温控制系统包括：第一控制阀、散热部件、发热部件、第二控制阀和水循环动力装置，所述冷却液入口、散热部件、水循环动力装置和冷却液出口依次通过管路连接构成大循环流路，所述冷却液入口、发热部件、水循环动力装置和冷却液出口依次通过管路连接构成小循环流路，所述大循环流路与所述小循环流路并联。
9.进一步地，所述水循环动力装置为水泵。
10.进一步地，所述燃料电池水温控制系统还包括控制器，所述第一控制阀和所述第
二控制阀均与所述控制器通信连接。
11.进一步地，所述燃料电池水温控制系统还包括设置在所述冷却液入口管路上的入口温度传感器和设置在冷却液出口管路上的出口温度传感器，所述入口温度传感器和所述出口温度传感器均与所述控制器通信连接。
12.进一步地，所述水泵与所述控制器通信连接。
13.进一步地，所述散热部件和所述发热部件均与所述控制器通信连接。
14.进一步地，所述散热部件包括散热器和散热风扇。
15.进一步地，所述散热部件上还设置有散热器入口温度传感器，所述散热器入口温度传感器设置在所述散热器的入口处。
16.进一步地，所述发热部件为电阻器组件。
17.进一步地，所述燃料电池水温控制系统的大小循环并联流路的关系如下：
18.dp＝k
11
q
12
+k1q
12
＝k
12
q
22
+k2q
22
19.q＝q1+q220.水泵map＝f(q，dp)
[0021][0022]
其中，k1为散热部件和大循环流路的阻力特性系数，接近定值，可推算得到；k2为发热部件和小循环流路的阻力特性系数，接近定值，可推算得到；k
11
为第一控制阀阻力系数；k
12
为第二控制阀阻力系数；q1为大循环流路流量的目标值；q2为小循环流路流量的目标值；q为并联流路总流量的目标值；dp为并联流路总阻力。
[0023]
与现有技术相比，本实用新型提供的燃料电池水温控制系统，通过在大循环流路中串联第一控制阀、在小循环流路中串联第二控制阀来代替原有的节温器，通过独立的第一控制阀和第二控制阀，控制耦合自由度高，控制灵活。具体地，通过控制器采集入堆温度、温差数据。当入堆温度不满足目标温度时：通过算法调节第一控制阀、第二控制阀的开度，使得流阻特性k
11
、k
12
改变，因 k
11
与k
12
相互独立，可自由调节。由算法中式(4)可知，大循环流路流量、小循环流路流量分配改变，实现对冷却液入堆温度调节。由算法的式(1)可知，并联流路总阻力dp也发生改变，为了保证调节前后并联流路总流量不变，根据式(3)的水泵特性曲线方程(即水泵map特性)、调节后dp、并联流路总流量，计算出对应水泵转速，输出给水泵。经过第一控制阀、第二控制阀和水泵的共同调控，实现大小循环流路流量分配改变，同时大小循环流路总流量保持不变。
附图说明
[0024]
图1为现有技术的燃料电池水温控制系统的结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型实施例的燃料电池水温控制系统的结构示意图。
[0026]1‑
电堆；101
‑
冷却液入口；102
‑
冷却液出口；2
‑
入口温度传感器；3
‑
散热部件；301
‑
散热器；302
‑
散热风扇；4
‑
大循环流路；5
‑
发热部件；6
‑
小循环流路；7
‑
水泵；8
‑
出口温度传感器；9
‑
控制器；10
‑
第一控制阀；11
‑
第二控制阀； 12
‑
节温器。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
如图2所示，本实施例提供了一种燃料电池水温控制系统，燃料电池包括电堆1，电堆1设置有冷却液入口101和冷却液出口102，水温控制系统包括：第一控制阀10、散热部件3、发热部件5、第二控制阀11和水循环动力装置，冷却液入口101、散热部件3、水循环动力装置和冷却液出口102依次通过管路连接构成大循环流路4，冷却液入口101、发热部件5、水循环动力装置和冷却液出口102依次通过管路连接构成小循环流路6，大循环流路4与小循环流路6 并联。
[0029]
优选地，水循环动力装置为水泵7，发热部件5为电阻器组件，即pct组件，散热部件3包括散热器301和散热风扇302。
[0030]
进一步地，燃料电池水温控制系统还包括控制器9、设置在冷却液入口101 管路上的入口温度传感器2和设置在冷却液出口102管路上的出口温度传感器 8，水泵7、第一控制阀10、第二控制阀11、入口温度传感器2、出口温度传感器8、散热部件3和发热部件5均与控制器9通信连接。
[0031]
本实施例还提供了一种燃料电池水温控制系统的控制方法，控制方法包括如下步骤：
[0032]
当入堆温度不满足目标温度时，通过算法调节第一控制阀10、第二控制阀 11的开度，保证大循环流路4和小循环流路6的并联流路总流量保持不变；
[0033]
根据水泵特性曲线方程，即水泵map特性、大循环流路4和小循环流路6 的并联流路总阻力dp、并联流路总流量，计算出对应的水泵7转速，再反向调节水泵7转速；
[0034]
对冷却液入堆温度调节至目标温度，结束。
[0035]
具体地，上述算法如下：
[0036]
dp＝k
11
q
12
+k1q
12
＝k
12
q
22
+k2q
22
ꢀꢀ
(1)
[0037]
q＝q1+q2ꢀꢀ
(2)
[0038]
水泵map＝f(q，dp)
ꢀꢀ
(3)
[0039][0040]
其中，k1为散热部件3和大循环流路4的阻力特性系数，接近定值，可推算得到；k2为发热部件5和小循环流路6的阻力特性系数，接近定值，可推算得到；k
11
为第一控制阀10阻力系数；k
12
为第二控制阀11阻力系数；q1为大循环流路4流量的目标值；q2为小循环流路6流量的目标值；q为并联流路总流量的目标值；dp为并联流路总阻力。
[0041]
具体地，设定某一工况的目标入堆温度为。通过控制器9采集入堆温度、温差数据。当入堆温度不满足目标温度时：通过算法调节第一控制阀10、第二控制阀11的开度，使得流阻特性k
11
、k
12
改变，k
11
与k
12
相互独立，可自由调节。由关系式(4)求得需求q1/q2流量配比对应的第一控制阀10、第二控制阀11 的开度，确定阻力特性系数k
11
、k
12
，从而根据关系式
(1)，求出此时对应的 dp，并联流路总阻力dp也发生改变，为了保证调节前后并联流路总流量q不变，根据关系式(3)，q及dp已知，查找对应的目标水泵转速，调节转速。水泵 map特性是指水泵的能力，即不同水泵7转速对应的不同扬程下水泵流量关系图，通常通过测试得到。经过第一控制阀10、第二控制阀11和水泵7的共同调控，实现大小循环流路的流量分配改变，同时大小循环流路的并联流路总流量保持不变，实现对冷却液入堆温度调节。
[0042]
本实施例提供的燃料电池水温控制系统及其控制方法，通过在大循环流路4中串联第一控制阀10、在小循环流路6中串联第二控制阀11来代替原有的节温器12，通过独立的第一控制阀10和第二控制阀11，控制耦合自由度高，控制灵活。具体地，通过控制器9采集入堆温度、温差数据。当入堆温度不满足目标温度时：通过算法调节第一控制阀10、第二控制阀11的开度，使得流阻特性k
11
、k
12
改变，因k
11
与k
12
相互独立，可自由调节。由算法可知，大循环流路4流量、小循环流路6流量分配改变，实现对冷却液入堆温度调节。由算法可知，并联流路总阻力dp也发生改变，为了保证调节前后并联流路总流量不变，根据算法中的水泵特性曲线方程(即水泵map特性)、调节后dp、并联流路总流量，计算出对应水泵7转速，输出给水泵7。经过第一控制阀10、第二控制阀11和水泵7的共同调控，实现大小循环流路流量分配改变，同时大小循环流路总流量保持不变。
[0043]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。