一种定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及了定位治具领域，具体的是一种用于定位线束裸线尺寸的定位治具。


背景技术：

2.汽车线束生产时，大部分的线束分支需要用胶带缠绕包覆。但与连接器的一端连接的线束，为了能辨别导线的规格颜色，以便发生损坏时能方便的排除故障，有一段线束不需用胶带缠绕，即为裸线部分。裸线部分一般也是有尺寸要求，不同的线束分支尺寸也不一样，一般在10mm～40mm不等。工人往往都是通过手工测量或用定位钉定位裸线部分的尺寸，但手工测量效率较低，对于同一种线束每次都需测量，大大增加了生产时间；而定位钉的尺寸不可调节，对于不同类型的线束需重新测量并调整定位钉的位置，操作也较麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种定位治具，其用于解决手功能测量效率低、定位钉尺寸不可调节的问题。
4.本技术实施例公开了一种定位治具，该定位治具的结构简单，安装方便，所述定位槽沿径向的宽度固定，根据裸线部分的尺寸要求用尺子测量调节螺钉的尺寸，通过定位槽的宽度与调节螺钉露出治具本体的尺寸相结合，便可对裸线部分的尺寸进行定位，调节一次便能对同种尺寸要求的线束进行多次定位，大大提高了工作效率；且裸线部分的尺寸变更后，只需沿径向调整所述调节螺钉露出治具本体的尺寸，便于工人调节。其中，一种定位治具包括：
5.治具主体；
6.沿所述治具主体的轴向设置的定位槽，所述定位槽沿径向形成一通孔；
7.其中，所述定位槽的长度小于所述治具主体的长度；
8.可沿径向调节尺寸的调节螺钉，所述调节螺钉设置在所述定位槽一侧的治具主体上。
9.进一步的，所述定位槽沿所述治具主体的第一端面沿轴向设置。
10.进一步的，所述治具主体的第二端面上设有安装螺钉，以将定位治具固定在工作台上。
11.进一步的，所述第一端面与所述第二端面相对设置。
12.进一步的，所述定位槽的槽宽至少可设置为10mm。
13.进一步的，所述调节螺钉位于所述治具主体上可调节的尺寸为10～30mm。
14.进一步的，所述定位槽的高度小于所述连接器的高度。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、该定位治具的结构简单，安装方便，所述定位槽沿径向的宽度固定，根据裸线部分的尺寸要求用尺子测量调节螺钉的尺寸，通过定位槽的宽度与调节螺钉露出治具本体的
尺寸相结合，便可对裸线部分的尺寸进行定位，调节一次便能对同种尺寸要求的线束进行多次定位，大大提高了工作效率；且裸线部分的尺寸变更后，只需沿径向调整所述调节螺钉露出治具本体的尺寸，便于工人调节。
17.2、所述定位槽的尺寸可进行更换，至少可设置为10mm，能够适应不同尺寸要求的裸线部分，定位的尺寸范围大大增加。
18.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例中定位治具的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例中定位治具的主视图。
22.以上附图的附图标记：1、治具主体；2、定位槽；3、调节螺钉；4、安装螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.本实施例所述的定位治具，该定位治具的结构简单，安装方便，所述定位槽沿径向的宽度固定，根据裸线部分的尺寸要求用尺子测量调节螺钉的尺寸，通过定位槽的宽度与调节螺钉露出治具本体的尺寸相结合，便可对裸线部分的尺寸进行定位，调节一次便能对同种尺寸要求的线束进行多次定位，大大提高了工作效率；且裸线部分的尺寸变更后，只需沿径向调整所述调节螺钉露出治具本体的尺寸，便于工人调节。
26.所述定位治具用于定位与连接器连接的线束的裸线尺寸，包括：
27.治具主体1；
28.沿所述治具主体1的轴向设置的定位槽2，所述定位槽2沿径向形成一通孔；
29.其中，所述定位槽2的长度小于所述治具主体1的长度；
30.可沿径向调节尺寸的调节螺钉3，所述调节螺钉3设置在所述定位槽2一侧的治具主体1上。
31.结合图1、图2，借由上述结构，将所述治具主体1通过与其固定连接的安装螺钉4固定在工作台上，调节好所述治具主体1的高度。再将与连接器连接的线束穿在定位槽2中，所述连接器与所述定位槽2的一侧相抵接。裸线部分的尺寸为所述定位槽2的宽度与所述调节螺钉3露出所述治具主体1上的尺寸之和，根据要求的裸线部分的尺寸用尺子测量所述调节
螺钉3的长度，调整好后将所述调节螺钉3固定。然后将位于所述调节螺钉3外侧的线束用胶带缠绕包覆好，可多次用于同种裸线尺寸要求的线束的定位。若裸线尺寸变更后，只需调整所述调节螺钉3的尺寸即可，便于工人操作，大大提高了工作效率。
32.具体的，在本实施例中，所述定位治具包括治具主体1。所述治具主体1可以为圆柱形。所述治具主体1的第一端面沿轴向设有定位槽2。所述定位槽2沿径向形成一通孔。所述通孔呈“u”型。所述定位槽2的长度小于所述治具主体1的长度。所述定位槽2的槽宽至少可设置为10mm。所述定位槽2用于将线束固定在所述治具内，便于工人对线束进行缠绕包覆。所述定位槽2一侧的治具主体1上设有可沿径向调节尺寸的调节螺钉3。所述调节螺钉3位于所述治具主体1上的尺寸为10～30mm。所述调节螺钉3用于定位裸线部分尺寸除去定位槽2的宽度的尺寸，能够适应多种不同尺寸要求的裸线。
33.具体的，在本实施例中，所述定位槽2沿所述治具主体1的第一端面沿轴向设置。所述定位槽2的长度小于所述治具主体1的长度。所述定位槽2的槽宽至少可设置为10mm，可以针对不同的裸线尺寸要求更换所述定位槽2的槽宽。所述定位槽2用于将线束固定在所述治具内，便于工人对线束进行缠绕包覆。
34.在一个可选的实施方式中，所述治具主体1的第二端面上设有安装螺钉4。所述安装螺钉4的长度尺寸可调节。所述安装螺钉4用于将所述定位治具固定在工作台上，便于工人对线束的裸线部分的尺寸进行定位。
35.在另一个可选的实施方式中，所述第一端面与所述第二端面相对设置。
36.具体的，在本实施例中，所述定位槽2的槽宽至少可设置为10mm。所述定位槽2的槽宽为所述定位槽2沿径向的尺寸。所述定位槽2的槽宽可根据裸线部分的尺寸进行选择，以便更好地对裸线部分的尺寸进行定位。
37.具体的，在本实施例中，所述调节螺钉3位于所述治具主体1上可调节的尺寸为10～30mm。所述调节螺钉3嵌入在所述治具主体1内的尺寸为5mm。所述调节螺钉3固定在所述定位槽2一侧的治具主体1上。所述调节螺钉3的尺寸通过尺子测量，确定好调节螺钉3的尺寸后将其固定，能对同种尺寸要求的裸线部分进行定位，大大提高了工人的工作效率。
38.具体的，在本实施例中，所述定位槽2的高度小于所述连接器的高度。所述线束与所述连接器连接好后，将所述线束穿梭在所述定位槽2内，所述连接器与所述定位槽2的一侧相抵接，固定所述线束的一端，便于工人对裸线部分的尺寸定位，从而将除去裸线部分的线束用胶带缠绕包覆起来。
39.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。