一种免维护圆柱型接地模块的制作方法

1.本实用新型涉及接地模块技术领域，具体涉及一种免维护圆柱型接地模块。


背景技术：

2.接地模块按照形状主要分为：圆柱型接地模块、梯形接地模块、梅花型接地模块和平板型接地模块四种，目前市场上生产的圆柱型接地模块生产工艺分为两种，一种是利用半干石墨导电材料通过小型液压机压制而成；另一种是以石墨材料为主，利用导电胶凝材料通过模具震动倒模而成。
3.现有技术存在以下不足：现有的圆柱型接地模块在运输过程中，易碎、易产生微裂纹，严重影响其降阻效果，金属极芯和外裹导电石墨之间容易松动、脱离，埋设回填时和土壤接触密实性较差，使用周期较短，埋设于土壤中会因天干失水产生接触面分离，导致接触电阻过大，不能有效的满足电气要求。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种免维护圆柱型接地模块，其设计合理，可显著提高降阻效率、降低接触电阻、延长产品使用寿命，达到终生免维护，该产品与大地接触效果好、泄放电流时间短，具有良好防腐蚀性和低电阻性，可扩大应用范围，提高安全性能，可广泛运用到不同接地工程中，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免维护圆柱型接地模块，包括模块本体，模块本体包括石墨电极本体，所述石墨电极本体的内部设置有石墨圆线，所述石墨电极本体的外侧设置有编织网套，所述石墨圆线的外侧设置有不锈钢套管，所述不锈钢套管的两端分别设置有第一铆压点和第三铆压点，所述不锈钢套管的中间位置设置有第二铆压点。
7.优选的，所述石墨电极本体设置为压力机一次成型结构。
8.优选的，所述石墨圆线的两端向着石墨电极本体的两端外侧延伸20~40mm。
9.优选的，所述石墨圆线的两端向外延伸40mm。
10.优选的，所述石墨圆线的外侧与不锈钢套管固定连接，所述不锈钢套管采用316l不锈钢材料构件。
11.优选的，所述第一铆压点、第二铆压点和第三铆压点均采用液压钳压紧制成。
12.优选的，所述石墨电极本体的外壁与编织网套固定连接，所述编织网套设置为柔性石墨材料构件。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过内置加强极芯、外引非金属接地体，其力学性能远远高于现技术生产的圆柱型接地模块，极芯采用石墨圆线，和电极本体同属石墨类，电位差一致，不会产出腐蚀情况，
可避免原技术使用金属材料，腐蚀后对地下水污染的可能，由于石墨圆线与编织网套都采用柔性石墨材料，可以增加模块本体与土壤的接触面积，降低接触电阻，提高泄流能力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构图。
17.图2为本实用新型图1的a部放大图。
18.图3为本实用新型的正视结构图。
19.图4为本实用新型的b
‑
b剖面结构图。
20.图5为本实用新型图4的c部放大图。
21.附图标记说明：
22.1、石墨电极本体；2、石墨圆线；3、编织网套；4、不锈钢套管；5、第一铆压点；6、第二铆压点；7、第三铆压点。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种免维护圆柱型接地模块，包括模块本体，模块本体包括石墨电极本体1，所述石墨电极本体1的内部设置有石墨圆线2，所述石墨电极本体1的外侧设置有编织网套3，所述石墨圆线2的外侧设置有不锈钢套管4，所述不锈钢套管4的两端分别设置有第一铆压点5和第三铆压点7，所述不锈钢套管4的中间位置设置有第二铆压点6，模块和机芯均采用石墨材料，同时编织网套3也采用石墨材料，使得模块电位差一致，不会产出腐蚀情况，可避免原技术使用金属材料，腐蚀后对地下水污染的可能。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述石墨电极本体1设置为压力机一次成型结构，压力机一次成型的设置使得石墨电极本体1可以对石墨圆线2进行完全包裹。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述石墨圆线2的两端向着石墨电极本体1的两端外侧延伸20~40mm。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述石墨圆线2的两端向外延伸40mm。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述石墨圆线2的外侧与不锈钢套管4固定连接，所
述不锈钢套管4采用316l不锈钢材料构件，不锈钢套管4可以对石墨圆线2的外壁进行包裹，进而可以对石墨圆线2进行保护。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第一铆压点5、第二铆压点6和第三铆压点7均采用液压钳压紧制成，通过液压钳对不锈钢套管4进行压制形成三个铆压点，使得不锈钢套管4与石墨圆线2之间的连接更加的紧密。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述石墨电极本体1的外壁与编织网套3固定连接，所述编织网套3设置为柔性石墨材料构件，采用石墨材料构件的编织网套3可以增加模块本体与土壤之间的接触面积，可以降低接触电阻，提高泄流能力。
32.实施方式具体为：模块极芯采用柔性石墨园线2，埋设于模块本体材料之间的位置，两头各引出20~40mm，采用材质为316l的不锈钢套管4将石墨线极芯套入不锈钢套管4内部，用液压钳从首端、中间及末端三个位置分别压紧；将加工好的极芯放入模具中，倒入配制好的导电石墨材料，使用压力机一次成型，形成石墨电极本体1，将成型合格的模块外编制一层柔性石墨编织网套3，编织网套3完全包覆，成型后放入托架进行蒸养，该实施方式具体解决了现有技术中模块容易损坏的问题。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。