一种防爆的氮化镓微波功率晶体管的制作方法

1.本实用新型涉及微波晶体管技术领域，尤其涉及一种防爆的氮化镓微波功率晶体管。


背景技术：

2.氮化镓是一种无机物，化学式gan，是氮和镓的化合物，是一种直接能隙(direct bandgap)的半导体，微波功率晶体管是在微波波段工作的晶体管，微波波段指频率在300兆赫～300吉赫的电磁波谱，按功能分类，微波晶体管包括微波低噪声晶体管和微波大功率晶体管，按结构分类，微波晶体管可分为双极型晶体管和场效应晶体管。
3.利用氮化镓制成的微波功率晶体管在使用过程中，都是将微波功率晶体管安装在设备上，没有防护措施，在发生移位情况时，能够产生小型爆裂，没有防护装置，爆裂可能造成一定的喷射效果，从而会造成其他设备的损坏，同时微波功率晶体管在进行安装时，大多都是采用铆接或者焊接的方式，安装较为不便，因此需要一种防爆的氮化镓微波功率晶体管来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防爆的氮化镓微波功率晶体管，以解决微波功率晶体管在使用过程中，都是将微波功率晶体管安装在设备上，没有防护措施，在发生移位情况时，能够产生小型爆裂，没有防护装置，爆裂可能造成一定的喷射效果，从而会造成其他设备的损坏，同时微波功率晶体管在进行安装时，大多都是采用铆接或者焊接的方式，安装较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆的氮化镓微波功率晶体管，包括晶体管安装板，所述晶体管安装板上设有氮化镓微波功率晶体管本体，氮化镓微波功率晶体管本体上设有晶体引脚，所述晶体管安装板的顶侧固定安装有两个防爆贴片，两个防爆贴片均贴在氮化镓微波功率晶体管本体上，所述晶体管安装板的下方设有下固定板，下固定板与晶体管安装板之间设有连接块，所述下固定板上转动安装有转动杆，转动杆转动安装在晶体管安装板上，所述晶体管安装板的底侧转动安装有两个压紧杆，两个压紧杆均与下固定板相适配。
6.优选的，所述晶体管安装板的顶侧开设有转孔，晶体管安装板的顶侧固定安装有固定螺母，转动杆的一端活动贯穿转孔并转动贯穿固定螺母，转动杆上设有外螺纹，并与固定螺母相适配，转动杆的顶端固定安装有十字转块。
7.优选的，所述下固定板的顶侧开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转块，转动杆的底端转动安装在旋转块的顶侧上。
8.优选的，所述下固定板和晶体管安装板相互靠近的一侧均安装有橡胶防滑片，两个橡胶防滑片均与连接块的两侧相接触。
9.优选的，所述晶体管安装板的底侧开设有两个转动槽，两个转动槽内均固定安装
有转轴，两个压紧杆分别转动套接在两个转轴上。
10.优选的，两个压紧杆相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，下固定板的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别卡在相对应的卡槽内。
11.优选的，两个压紧杆之间固定安装有同一个拉伸弹簧，拉伸弹簧位于连接块的一侧。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，利用防爆贴片的设计，氮化镓微波功率晶体管本体在晶体管安装板上，晶体管安装板上固定安装有两个防爆贴片，防爆贴片能够压在氮化镓微波功率晶体管本体上，在遇到爆裂的过程中，防爆贴片能够对其进行起到保护作用，避免爆裂较强引发安全事故，也不会对其他设备造成损坏，防爆贴片较薄，也有利于氮化镓微波功率晶体管本体进行撒热；
14.本实用新型中，利用压紧杆、卡块和卡槽的设计，在对氮化镓微波功率晶体管本体进行安装时，将所需要连接的部位放置在晶体管安装板与下固定板之间，然后相互按压，压紧后，松开两个压紧杆，能够在拉伸弹簧的拉伸力的作用下，带动卡块卡在卡槽内，从而便于将氮化镓微波功率晶体管本体安装在连接块上。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种防爆的氮化镓微波功率晶体管立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种防爆的氮化镓微波功率晶体管剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种防爆的氮化镓微波功率晶体管图2中部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种防爆的氮化镓微波功率晶体管局部剖视的结构示意图。
19.图中：1、晶体管安装板；2、氮化镓微波功率晶体管本体；3、晶体引脚；4、防爆贴片；5、下固定板；6、连接块；7、旋转槽；8、旋转块；9、转动杆；10、转孔；11、固定螺母；12、十字转块；13、橡胶防滑片；14、转动槽；15、转轴；16、压紧杆；17、卡槽；18、卡块；19、拉伸弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种防爆的氮化镓微波功率晶体管，包括晶体管安装板1，晶体管安装板1上设有氮化镓微波功率晶体管本体2，氮化镓微波功率晶体管本体2上设有晶体引脚3，晶体管安装板1的顶侧固定安装有两个防爆贴片4，两个防爆贴片4均贴在氮化镓微波功率晶体管本体2上，晶体管安装板1的下方设有下固定板5，下固定板5与晶体管安装板1之间设有连接块6，下固定板5上转动安装有转动杆9，转动杆9转动安装在晶体管安装板1上，晶体管安装板1的底侧转动安装有两个压紧杆16，两个压紧杆16均与下固定板5相适配。
22.本实用新型中，晶体管安装板1的顶侧开设有转孔10，晶体管安装板1的顶侧固定安装有固定螺母11，转动杆9的一端活动贯穿转孔10并转动贯穿固定螺母11，转动杆9上设
有外螺纹，并与固定螺母11相适配，转动杆9的顶端固定安装有十字转块12，可以通过转动十字转块12，能够在固定螺母11的作用下，调节下固定板5与晶体管安装板1之间的距离，从而能够将氮化镓微波功率晶体管本体2安装在不同厚度的连接块6上。
23.本实用新型中，下固定板5的顶侧开设有旋转槽7，旋转槽7内转动安装有旋转块8，转动杆9的底端转动安装在旋转块8的顶侧上，转动杆9在转动的过程中，能够在旋转块8的作用下，不会带动下固定板5转动。
24.本实用新型中，下固定板5和晶体管安装板1相互靠近的一侧均安装有橡胶防滑片13，两个橡胶防滑片13均与连接块6的两侧相接触，能够更好的安装在连接块6上。
25.本实用新型中，晶体管安装板1的底侧开设有两个转动槽14，两个转动槽14内均固定安装有转轴15，两个压紧杆16分别转动套接在两个转轴15上，便于压紧杆16在转动槽14内转动。
26.本实用新型中，两个压紧杆16相互靠近的一侧均开设有多个卡槽17，下固定板5的两侧均固定安装有卡块18，两个卡块18分别卡在相对应的卡槽17内，带动卡块18卡在卡槽17内，卡块18略小于卡槽17，压紧杆16转动的过程中，能够让卡块18卡在卡槽17内，从而便于将氮化镓微波功率晶体管本体2安装在连接块6上。
27.本实用新型中，两个压紧杆16之间固定安装有同一个拉伸弹簧19，拉伸弹簧19位于连接块6的一侧，在拉伸弹簧19的拉伸力作用下，能够带动两个压紧杆16相互靠近。
28.本实用工作原理：
29.本实用新型中，氮化镓微波功率晶体管本体2在晶体管安装板1上，晶体管安装板1上固定安装有两个防爆贴片4，防爆贴片4能够压在氮化镓微波功率晶体管本体2上，在遇到爆裂的过程中，防爆贴片4能够对其进行起到保护作用，避免爆裂较强引发安全事故，也不会对其他设备造成损坏，防爆贴片4较薄，也有利于氮化镓微波功率晶体管本体2进行撒热，在对氮化镓微波功率晶体管本体2进行安装时，将所需要连接的部位放置在晶体管安装板1与下固定板5之间，然后相互按压，压紧后，松开两个压紧杆16，能够在拉伸弹簧19的拉伸力的作用下，带动卡块18卡在卡槽17内，卡块18略小于卡槽17，压紧杆16转动的过程中，能够让卡块18卡在卡槽17内，从而便于将氮化镓微波功率晶体管本体2安装在连接块6上，可以通过转动十字转块12，能够在固定螺母11的作用下，调节下固定板5与晶体管安装板1之间的距离，从而能够将氮化镓微波功率晶体管本体2安装在不同厚度的连接块6上，安装和维修较为方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。