一种继电器辅助触点结构以及继电器的制作方法

1.本发明涉及继电器技术领域,特别是涉及一种继电器辅助触点结构以及继电器。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。继电器具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，实际上是用小电流去控制大电流运作的一种"自动开关"，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.在继电器内通常设置有两组触点，一组主触点，固定在电磁组件上，通过电磁组件完成主控电路的通断控制；另一组是辅助触点，辅助触点作为电路控制功能的辅助逻辑开关,和主触点同时动作，辅助触点的开关容量比主触点小，可以通过利用辅助触点来实现当继电器动作时需要完成的其他逻辑操作。
4.辅助触点是附属的机械结构，目前辅助触点存在零件复杂、工艺复杂、成本高等技术问题，而且辅助触点结构会增加产品的尺寸。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提供一种低成本、结构简单、工艺简单的继电器辅助触点结构以及继电器。
6.本技术一方面提供一种继电器辅助触点结构，包括灭弧室、以及设置于所述灭弧室内的辅触组件、主触组件及隔弧机构；所述辅触组件包括相配合使用的辅助引出端和辅助动簧片，以及驱动所述辅助动簧片移动的推动杆组件组件；所述辅助引出端贯穿并设置于所述灭弧室内；所述辅助动簧片与所述推动杆组件之间通过一体注塑成型；所述隔弧机构置于所述主触组件和辅触组件之间，隔离主触点电弧。
7.优选的，所述灭弧室由罩体和底座构成；所述主触组件的静触点和辅助组件的辅助引出端贯穿固定于所述罩体上；所述主触组件的动触点和辅助组件的辅助动簧片贯穿所述底座置于所述灭弧室内。
8.优选的，所述隔弧机构包括位于在所述主触组件与辅助引出端之间的挡块和形成于所述挡块两侧边处的折边；所述辅助引出端位于所述挡块与折边围绕形成的空间内。
9.优选的，在所述挡块上形成有限位块；在所述限位块上开设有供所述辅助引出端穿过的避位孔。
10.本技术另一方面还提供一种密封性高压直流继电器，包括上述任一项所述的继电器辅助触点结构，以及驱动所述推动杆组件移动的电磁驱动组件；所述电磁驱动组件包括轭铁、固设于所述轭铁内侧且外周卷绕有线圈的线圈架、以及沿轴向依次套设于所述线圈架内部的静铁芯和动铁芯；所述推动杆组件可活动穿置于所述静铁芯，并与所述动铁芯固定连接。
11.由上可知，应用本技术提供的技术方案可以得到以下有益效果：辅助引出端贯穿
并设置于灭弧室内，并且辅助动簧片与推动杆组件之间通过一体注塑成型，使得辅助引出端和辅助动簧片构成了辅助触点组件，结构简单，制作成本低；并且在主触组件与辅助引出端之间形成有隔弧机构，令主触组件和辅助引出端之间形成电气隔离，整体结构简单可靠。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本技术实施例继电器辅助触点结构结构示意图一；
14.图2为图1中a处局部放大图；
15.图3为本技术实施例继电器辅助触点结构结构示意图二。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.在继电器内通常设置有两组触点，一组主触点，固定在电磁组件上，通过电磁组件完成主控电路的通断控制；另一组是辅助触点，辅助触点作为电路控制功能的辅助逻辑开关,和主触点同时动作，辅助触点的开关容量比主触点小，可以通过利用辅助触点来实现当继电器动作时需要完成的其他逻辑操作。
18.辅助触点是附属的机械结构，目前辅助触点存在零件复杂、工艺复杂、成本高等技术问题，而且辅助触点结构会增加产品的尺寸。
19.为了解决上述技术问题，本实施例提供一种结构简单可靠的继电器辅助触点结构。
20.如图1-3所示，上述继电器辅助触点结构包括灭弧室10和辅触组件20，辅触组件20包括相配合使用的辅助引出端21和辅助动簧片22，以及驱动辅助动簧片22移动的推动杆组件30。
21.由于上述辅助触点结构应用与继电器领域，为此还存在主触组件，上述推动杆组件30可以为主触组件的推动杆组件30，在本实施例中，主触组件和辅触组件20的驱动部件合二为一，同为推动杆组件30。该结构使得继电器在通电时，主触点闭合，辅助触点也闭合；并且采用全对称结构，结构简单可靠。
22.具体的，辅助引出端21贯穿并设置于灭弧室10内，辅助引出端21的一端引出至灭弧室10外，作为外接端子，另一端则位于灭弧室10内，作为与辅助动簧片22接通的静端子。为了实现通过简单结构即可达到主触组件和辅触组件20共用推动杆组件30的目的，本实施例辅助动簧片22与推动杆组件30之间通过一体注塑成型，实现辅助动簧片与推动杆组件之间的电隔离。
23.一体成型的辅助动簧片22和推动杆组件30形成一个整体，实现推动杆组件30驱动
辅助动簧片22与辅助引出端21接通。同时，辅助动簧片22作为接通部件，采用导电材质制成，推动杆组件30作为驱动部件，其制作材质可根据生产需求进行调整，在辅助动簧片22与推动杆组件30之间采用一体注塑成型方式构成整体，不受辅助动簧片22和推动杆组件30的材质限制，通过改进辅助引出端21的安装结构，解决了目前辅助引出端21结构复杂，制作成本高的技术问题，简单结构实现辅助触点结构正常工作的目的。
24.如上述灭弧室10，灭弧室10内还设置有主触组件，该主触组件与辅助引出端21同设置在灭弧室10内。为了避免主触组件和辅触组件20在电路通断过程中产生电磁及电弧影响，本实施例在主触组件与辅助引出端21之间形成有隔弧机构40。
25.上述隔弧机构40置于主触组件与辅助引出端21之间，主要的目的在于隔离主触点电弧，防止电弧损坏辅助触点，避免主触组件与辅助引出端21之间在电路通断过程中相互影响，进而提高继电器的品质。
26.具体的，隔弧机构40包括位于在主触组件与辅助引出端21之间的挡块41和形成于挡块41两侧边处的折边42，辅助引出端21位于挡块41与折边42围绕形成的空间内。其中，上述挡块41和折边42，均为绝缘材料制成。
27.由于辅助引出端21位于灭弧室10内部分的长度大于露出至继电器外部分的长度，本实施例在挡块51上形成有限位块53，在限位块53上开设有供辅助引出端20穿过的避位孔54。辅助引出端20受限于避位孔54，目的是为了隔绝主触点电弧损伤辅助触点，同时还可以隔断辅助引出端21与辅助动簧片22在通断电路过程中产生的电弧。
28.作为继电器的完成结构特征，本实施例提供的继电器，其灭弧室10由罩体和底座构成，主触组件的静触点和辅助组件的辅助引出端21贯穿固定于罩体上，主触组件的动触点和辅助组件的辅助动簧片22贯穿底座置于灭弧室10内。
29.还包括驱动推动杆组件30移动的电磁驱动组件；电磁驱动组件包括轭铁、固设于轭铁内侧且外周卷绕有线圈的线圈架、以及沿轴向依次套设于线圈架内部的静铁芯和动铁芯；推动杆组件30可活动穿置于静铁芯，并与动铁芯固定连接。
30.线圈架内部位于动铁芯外周套设有金属壳体，金属壳体外周套设有导磁筒。
31.综上所述，本实施例通过的技术方案，其辅助引出端贯穿并设置于灭弧室内，并且辅助动簧片与推动杆组件之间通过一体注塑成型，使得辅助引出端和辅助动簧片构成了辅助触点组件，结构简单，制作成本低；并且在主触组件与辅助引出端之间形成有隔弧机构，令主触组件和辅助引出端之间形成电气隔离，整体结构简单可靠。
32.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。