一种定向隔热的单体电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池的安全技术领域，尤其涉及一种定向隔热的单体电池。


背景技术：

2.现有技术为了提高电池包的能量密度，需要增加单体电池的容量，但是随着单体电池容量的提高，电池包的长度、宽度、厚度均随之增加，使得电池包在高倍率、长时间的工作下严重超温，尤其是在单体电池内部，局部温度的大幅升高会降低电芯的安全性，短路时易造成起火爆炸；同时局部温升过大还会导致整个单体电池热失控，影响整个电池包的安全性。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种定向隔热的单体电池，能够将电芯产生的热量及时向外传出，降低了单体电池因局部温度过高而导致起火爆炸的概率，同时减小了单体电池因局部温升过大而导致的单体电池发生热失控的可能性，提升了该定向隔热的单体电池的安全性。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种定向隔热的单体电池，包括：散热壳体，其内限定出至少一端敞开的容纳腔；隔热板，设置在所述容纳腔内以将所述容纳腔分割为至少两个腔体；导热层，涂覆在所述隔热板上以将所述腔体内的热量传导至所述散热壳体上；至少两个电芯，每个装有电解液的所述腔体内均放置有至少一个所述电芯；盖板，分别与所述散热壳体和所述隔热板密封连接，以使至少两个所述腔体互不连通；至少两个防爆阀，设置在所述盖板上，至少两个所述防爆阀分别与至少两个所述腔体一一对应设置。
6.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述隔热板的个数为至少两个，至少两个所述隔热板分为横向隔热板和纵向隔热板，所述横向隔热板横向设置在所述容纳腔内，所述纵向隔热板纵向设置在所述容纳腔内，所述横向隔热板和所述纵向隔热板将所述容纳腔分割为至少三个所述腔体。
7.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述隔热板的个数为若干个，若干个所述隔热板面对面且间隔设置在所述容纳腔内，所述隔热板、所述散热壳体及所述盖板围成所述腔体。
8.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述导热层为耐高温导热涂料层。
9.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述散热壳体的相对设置的两端敞开设置，所述盖板包括第一端板和第二端板，所述第一端板上设有若干个第一注液孔，所述第二端板上设有若干个第二注液孔，每个所述腔体均与一个所述第一注液孔和一个所述第二注液孔连通。
10.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述散热壳体的一端敞开设置，所述盖板包括至少两个子盖板，每个所述子盖板均与至少一个所述腔体对应设置，每个所述子
盖板上均设有第一注液孔和第二注液孔，每个所述腔体均与一个所述第一注液孔和一个所述第二注液孔连通。
11.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，至少两个所述子盖板一体成型为所述盖板。
12.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，至少一个所述腔体内设有隔板，所述隔板将所述腔体分割成至少两个连通的放置腔，每个所述放置腔均能够放置一个所述电芯。
13.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述定向隔热的单体电池还包括与所述电芯的正极极耳电连接的正极转接片，所述盖板上设有与所述正极转接片电连接的正极极柱。
14.作为一种定向隔热的单体电池的优选方案，所述定向隔热的单体电池还包括与所述电芯的负极极耳电连接的负极转接片，所述盖板上设有与所述负极转接片电连接的负极极柱。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的定向隔热的单体电池，增设的隔热板能够阻碍相邻两个腔体内的电芯之间的热量的传递，增设的导热层能够使每个腔体内的热量传递至散热壳体上，从而及时散发至外界环境中去，减小了局部温度或者局部温升过大的可能性，从而提高了该定向隔热的单体电池的安全性，此外，与每个腔体对应设置的防爆阀能够在腔体的压力过高时对腔体进行泄压，进一步提升了该定向隔热的单体电池的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型具体实施例提供的定向隔热的单体电池的部分结构示意图；
18.图2是本实用新型其他实施例提供的定向隔热的单体电池的部分结构示意图。
19.图中：
20.1、散热壳体；10、腔体；
21.21、隔热板；22、导热层。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实施例提供一种定向隔热的单体电池，如图1所示，该定向隔热的单体电池包括散热壳体1、隔热板21、导热层22、四个电芯(图中未示出)、盖板(图中未示出)及四个防爆阀(图中未示出)，散热壳体1内限定出至少一端敞开的容纳腔，具有隔热性能的隔热板21设置在容纳腔内以将容纳腔分割为四个腔体10，导热层22涂覆在隔热板21上以将腔体10内的热量传导至散热壳体1上，即隔热板21的两个表面上均涂覆有导热层22，每个装有电解液的腔体10内均放置有一个电芯，盖板分别与散热壳体1和隔热板21密封连接，以使四个腔体10互不连通，四个防爆阀设置在盖板上，四个防爆阀与四个腔体10一一对应设置。
26.在其他实施例中，电芯的个数并不限于本实施的四个，还可以为两个、三个或者多于四个，具体根据实际需要设置。在其他实施例中，防爆阀的个数并不限于本实施的四个，还可以为两个、三个或者多于四个，每个防爆阀均与一个腔体10对应设置。
27.在其他实施例中，每个腔体10内的电芯的个数并不限于本实施例的一个，还可以为两个或者多于两个。当腔体10内的电芯的个数为至少两个时，该腔体10内设有隔板(图中未示出)，隔板将该腔体10分割成至少两个连通的放置腔，放置腔的个数具体根据实际需要设置，每个放置腔均能够放置一个电芯。
28.本实施例提供的定向隔热的单体电池，增设的隔热板21能够阻碍相邻两个腔体10内的电芯之间的热量的传递，增设的导热层22能够使每个腔体10内的热量传递至散热壳体1上，从而及时散发至外界环境中去，减小了局部温度或者局部温升过大的可能性，从而提高了该定向隔热的单体电池的安全性，此外，与每个腔体10对应设置的防爆阀能够在腔体10的压力过高时对腔体10进行泄压，进一步提升了该定向隔热的单体电池的安全性。
29.具体地，如图1所示，本实施例的隔热板21个数为三个，三个隔热板21分为一个横向隔热板和两个纵向隔热板，横向隔热板横向设置在容纳腔内，纵向隔热板纵向设置在容纳腔内，横向隔热板和纵向隔热板将容纳腔分割为四个腔体10。在其他实施例中，纵向隔热板和横向隔热板的个数并不限于本实施例的这种限定，还可以为其他个数，纵向隔热板和横向隔热板将容纳腔分割为至少三个单个腔体10。在其他实施例中，隔热板21的个数还可以为一个、两个或者多于两个，当隔热板21的个数为一个时，如图2所示，容纳腔被该隔热板21分隔为两个腔体10；当隔热板21的个数为两个或者多于两个时，这些隔热板21面对面且间隔设置在容纳腔内以将容纳腔分割为至少三个腔体10，每个腔体10均由隔热板21、散热壳体1及盖板围成。
30.本实施例的导热层22为耐高温导热涂料层，即该导热层22由耐高温导热涂料涂覆在隔热板21上而形成的，耐高温导热涂料属于现有技术，具体可通过外购获得。在其他实施
例中，导热层22还可以由其他具有导热性能的涂料涂覆在隔热板21上形成，涂料具体根据用户的实际需求进行选定。
31.本实施例的散热壳体1的相对设置的两端敞开设置，盖板包括第一端板和第二端板，第一端板上设有四个第一注液孔(图中未示出)，第二端板上设有四个第二注液孔(图中未示出)，每个腔体10均与一个第一注液孔和一个第二注液孔连通，这种设置在对腔体10抽真空并向腔体10内注入电解液时减少加工时长，从而提升该定向隔热的单体电池的加工速度。在其他实施例中，若是腔体10的个数发生了变化，第一端板上第一注液孔的个数和第二端板上第二注液孔的个数均随之改变，以使每个腔体10均与一个第一注液孔和一个第二注液孔连通。
32.在其他实施例中，还可以是散热壳体1的一端敞开设置，盖板包括至少两个子盖板，每个子盖板均与至少一个腔体10对应设置，每个子盖板上均设有第一注液孔和第二注液孔，每个腔体10均与一个第一注液孔和一个第二注液孔连通。至少两个子盖板可以一体成型为盖板，还可以为分体式设置。
33.本实施例的定向隔热的单体电池还包括与电芯的正极极耳电连接的正极转接片(图中未示出)，盖板上设有与正极转接片电连接的正极极柱(图中未示出)，即正极极耳和正极极柱通过正极转接片电连接。该定向隔热的单体电池还包括与电芯的负极极耳电连接的负极转接片(图中未示出)，盖板上设有与负极转接片电连接的负极极柱(图中未示出)，即负极极耳和负极极柱通过负极转接片电连接。
34.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。