一种结构稳定的锂电池安装盒的制作方法

1.本实用新型属于新能源锂电池技术领域，具体涉及一种结构稳定的锂电池安装盒。


背景技术：

2.随着全球能源危机和环境污染问题日益突出，节能、环保有关行业的发展被高度重视，发展新能源汽车已经在全球范围内形成共识。新能源汽车中的电池系统成本占比最高，电动汽车上采用的电池基本是锂离子电池。
3.然而，现有技术的锂离子电池的安装盒安装于车体上时，通过多组螺栓螺接固定，安装费时费力，而且在后期拆卸检修更换时，对于锂电池安装盒的拆卸也不方便，虽然多组螺栓固定的锂电池安装盒安装稳定，但是安装拆卸费时费力。
4.为此，我们提出一种安装固定方便，操作简便，且稳定性好的结构稳定的锂电池安装盒来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的锂电池安装盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的锂电池安装盒，包括支架、下壳体以及上壳体，所述支架包括横向支板、固定设于横向支板左右两端且分别带有凸字形纵向通槽的两个纵向支杆以及分别设于两个纵向支杆前端且与凸字形纵向通槽相接通的矩形凹面槽；
7.所述下壳体包括底座、固定设于底座左右两端且分别与两个凸字形纵向通槽插接的两个凸字形凸起块、分别位于两个凸字形凸起块前端外侧且与两个矩形凹面槽相配合插接的插接块、固定设于底座顶部的斜口下槽壳、放置于斜口下槽壳内侧且与锂电池相配合插接的矩形凹面减震垫、设于斜口下槽壳左右两侧且纵向排列设置的六个立式凹面槽、分别转动设于每个立式凹面槽内侧的翻折板、设于每个翻折板顶部的环形圈、设于每个翻折板前后两侧的两个纵向限位板以及均布设于斜口下槽壳顶部的若干插接凸起；
8.所述上壳体包括与斜口下槽壳对接形成矩形内腔的斜口上槽壳、固定设于斜口上槽壳左右两侧的两个倾斜板、分别设于两个倾斜板上且与六个立式凹面槽上下对称设置的六个开口以及固定设于倾斜板顶部且位于每个开口前后两侧的两个与纵向限位板相配合限位的限位块。
9.优选的，两个所述纵向支杆上的矩形凹面槽均设于凸字形纵向通槽的外侧。
10.优选的，每个所述翻折板均通过其底部固定设置的转轴与每个立式凹面槽内侧固定设置的两个套筒相配合转动连接。
11.优选的，两个所述插接块均通过螺栓与纵向支杆螺接固定。
12.优选的，所述翻折板翻折至开口内侧后，两个所述纵向限位板限位设于两个限位
块的内侧。
13.优选的，所述斜口上槽壳的底端设有若干与插接凸起一一对应相配合插接的凹面部。
14.本实用新型的技术效果和优点：该结构稳定的锂电池安装盒，将矩形凹面减震垫放置于斜口下槽壳内，将锂电池放置在矩形凹面减震垫内，将斜口上槽壳与斜口下槽壳对接后，斜口上槽壳上的凹面部与斜口下槽壳上的插接凸起相配合插接，将翻折板翻折至开口内侧后，纵向限位板限位设于两个限位块的内侧，将翻折板及其上的纵向限位板作为扣件，实现下壳体上以及上壳体之间的扣接，对于锂电池安装盒而言，组装方便，安装固定方便，且结构稳定，而且下壳体上以及上壳体组合安装后，直接将下壳体上的凸字形凸起块与凸字形纵向通槽插接，将插接块与矩形凹面槽插接后，通过螺栓固定，只需要两个螺栓就可以将安装盒安装固定，安装固定方便，操作简便，且稳定性好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的分解图；
17.图3为本实用新型支架的结构示意图；
18.图4为本实用新型下壳体的结构示意图；
19.图5为本实用新型上壳体的结构示意图。
20.图中：1、支架；2、下壳体；3、上壳体；4、横向支板；5、凸字形纵向通槽；6、纵向支杆；7、矩形凹面槽；8、底座；9、凸字形凸起块；10、插接块；11、斜口下槽壳；12、锂电池；13、矩形凹面减震垫；14、立式凹面槽；15、翻折板；16、环形圈；17、纵向限位板；18、插接凸起；19、转轴；20、套筒；21、斜口上槽壳；22、倾斜板；23、开口；24、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种结构稳定的锂电池安装盒，包括支架1、下壳体2以及上壳体3，所述支架1包括横向支板4、固定设于横向支板4左右两端且分别带有凸字形纵向通槽5的两个纵向支杆6以及分别设于两个纵向支杆6前端且与凸字形纵向通槽5相接通的矩形凹面槽7，两个所述纵向支杆6上的矩形凹面槽7均设于凸字形纵向通槽5的外侧，；
23.所述下壳体2包括底座8、固定设于底座8左右两端且分别与两个凸字形纵向通槽5插接的两个凸字形凸起块9、分别位于两个凸字形凸起块9前端外侧且与两个矩形凹面槽7相配合插接的插接块10、固定设于底座8顶部的斜口下槽壳11、放置于斜口下槽壳11内侧且与锂电池12相配合插接的矩形凹面减震垫13、设于斜口下槽壳11左右两侧且纵向排列设置的六个立式凹面槽14、分别转动设于每个立式凹面槽14内侧的翻折板15、设于每个翻折板15顶部的环形圈16、设于每个翻折板15前后两侧的两个纵向限位板17以及均布设于斜口下
槽壳11顶部的若干插接凸起18，每个所述翻折板15均通过其底部固定设置的转轴19与每个立式凹面槽14内侧固定设置的两个套筒20相配合转动连接，两个所述插接块10均通过螺栓与纵向支杆6螺接固定；
24.所述上壳体3包括与斜口下槽壳11对接形成矩形内腔的斜口上槽壳21、固定设于斜口上槽壳21左右两侧的两个倾斜板22、分别设于两个倾斜板22上且与六个立式凹面槽14上下对称设置的六个开口23以及固定设于倾斜板22顶部且位于每个开口23前后两侧的两个与纵向限位板17相配合限位的限位块24，所述翻折板15翻折至开口23内侧后，两个所述纵向限位板17限位设于两个限位块24的内侧，所述斜口上槽壳21的底端设有若干与插接凸起18一一对应相配合插接的凹面部；
25.将矩形凹面减震垫13放置于斜口下槽壳11内，将锂电池12放置在矩形凹面减震垫13内，将斜口上槽壳21与斜口下槽壳11对接后，斜口上槽壳21上的凹面部与斜口下槽壳上的插接凸起18相配合插接，将翻折板15翻折至开口23内侧后，纵向限位板17限位设于两个限位块24的内侧，将翻折板15及其上的纵向限位板17作为扣件，实现下壳体2上以及上壳体3之间的扣接，对于锂电池安装盒而言，组装方便，安装固定方便，且结构稳定，而且下壳体2上以及上壳体3组合安装后，直接将下壳体2上的凸字形凸起块9与凸字形纵向通槽5插接，将插接块10与矩形凹面槽7插接后，通过螺栓固定，只需要两个螺栓就可以将安装盒安装固定，安装固定方便，操作简便，且稳定性好。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。