操作机构支架、操作机构和断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种操作机构支架、操作机构和断路器。


背景技术：

2.断路器用于控制线路的通断，并在线路故障时自动切断电路，整个过程中操作机构起到关键作用，操作机构可以通过操作机构支架安装在断路器内。但是，现有操作机构支架通常需要热铆工艺进行制作，由于塑料件在热铆时容易挤压变形，在批产过程中出现大量因热铆变形导致不合格的产品。此外，热铆工艺不易返工，容易导致产品直接报废，导致成本也比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配方便且在装配过程中不易变形的操作机构支架。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种操作机构支架，其包括相对设置的固定板和安装板，所述固定板上设有固定轴和阻挡结构，固定轴能够插入安装板限位，在阻挡结构上设有阻挡面，所述安装板与固定轴限位时，安装板远离固定板的一侧被阻挡结构限位。
6.优选的，包括多个所述的阻挡结构，多个阻挡结构分别与安装板的边缘配合。
7.优选的，至少两个所述的阻挡结构分别与安装板的顶侧和右侧边缘配合，在安装板与固定板的底侧之间留出用于避让断路器壳体的空间。
8.优选的，所述阻挡结构为卡扣结构，阻挡结构包括一端与所述固定板连接的卡扣板，在卡扣板的另一端设有与固定板相对的阻挡面。
9.优选的，所述阻挡结构还包括与所述固定板连接的连接板，以及连接在连接板和卡扣板的一侧之间的中间板，在中间板、连接板和卡扣板之间形成u型的第三限位槽，所述安装板的顶侧设有能够插入第三限位槽的挡臂。
10.优选的，所述阻挡结构为挂钩结构，第一阻挡结构的一端通过侧板与所述固定板连接，在第一阻挡结构与侧板之间形成u型的第一限位槽，第一阻挡结构的另一端设有阻挡面，所述安装板设有能够插入第一限位槽的挂耳。
11.优选的，所述固定轴设有固定头，固定头的半径小于固定轴，在固定头四周形成的固定面，固定轴上的固定面和阻挡结构上的阻挡面分别与所述安装板的两侧配合。
12.优选的，所述固定板为塑料件，固定轴与固定板一体注塑成型，所述安装板为金属件。
13.本实用新型的操作机构支架，固定轴插入安装板后，再通过阻挡结构将安装板限位在固定轴上，防止安装板外翻和脱落，保证安装板与固定轴可靠限位，不需要使用传统的热铆工艺连接固定板和安装板，能够避免在装配过程中变形的问题，具有结构简单、装配方
便和成本低的特点。
14.本实用新型还提供了一种操作机构，所述操作机构设置在所述的操作机构支架上，所述操作机构包括多个连杆，至少一个连杆套在所述固定轴上转动。
15.优选的，所述的多个连杆为依次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第二连杆与手柄连接，第二连杆与第三连杆搭扣配合，第四连杆与接触系统连接；固定板上设有至少三个所述的固定轴，至少三个固定轴分别为第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，所述手柄、第三连杆和第四连杆上分别转动安装在所述第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴上。
16.本实用新型还提供了一种断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体内设有所述的操作机构支架。
17.本实用新型的操作机构和断路器，具有结构紧凑和体积小的特点。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例操作机构支架左侧的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例图1中第三阻挡结构的放大图；
20.图3是本实用新型实施例图1的第二阻挡结构的放大图；
21.图4是本实用新型实施例操作机构支架左侧的局部分解图；
22.图5是本实用新型实施例操作机构支架右侧的结构示意图；
23.图6是本实用新型实施例图5中第一阻挡结构的放大图；
24.图7是本实用新型实施例操作机构支架右侧的局部分解图；
25.图8是本实用新型实施例安装板的结构示意图；
26.图9是本实用新型实施例固定板与操作机构的配合示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本实用新型的操作机构支架的具体实施方式。本实用新型的操作机构支架不限于以下实施例的描述。
28.如图1-4所示，本实用新型的操作机构支架包括相对设置的固定板1和安装板2，所述固定板1上设有固定轴3和阻挡结构，固定轴3能够插入安装板2限位，在阻挡结构上设有阻挡面4，所述安装板2与固定轴3限位时，安装板2远离固定板1的一侧被阻挡结构限位。
29.本实用新型的操作机构支架，固定轴3插入安装板2后，再通过阻挡结构将安装板2限位在固定轴3上，防止安装板2外翻和脱落，保证安装板2与固定轴3可靠限位，不需要使用传统的热铆工艺连接固定板1和安装板2，能够避免在装配过程中变形的问题，具有结构简单、装配方便和成本低的特点。
30.如图1-7所示，本实施例设有三个阻挡结构，分别为第一阻挡结构41、第二阻挡结构42和第三阻挡结构43，第一阻挡结构41与安装板2的右侧配合，第二阻挡结构42和第三阻挡结构43分别与安装板2的顶侧配合，本实施例通过三个阻挡结构与安装板2的顶侧和右侧的边缘配合，不仅可以起到保护内侧操作机构的作用，而且可以避免影响内部的操作机构。
31.本实施例的安装板2与固定板1的底侧之间，以及安装板2与固定板1的左侧之间分别用于避让断路器壳体，断路器壳体不仅能够对安装板2进行限位，还能够避免与下方的导
电系统干涉。此外，也可以将阻挡结构设置在内侧，在安装板2上设置与阻挡结构对应的通孔，阻挡结构从通孔穿过安装板2后，再通过阻挡面4限位安装板2，但需要避免阻挡结构影响操作机构。
32.如图5-7所示，所述第一阻挡结构41为l型的挂钩结构，第一阻挡结构41的一端通过侧板11与所述固定板1连接，在第一阻挡结构41与侧板11之间形成u型的第一限位槽410，第一阻挡结构41的另一端设有阻挡面4，所述安装板2的右侧设有可插入第一限位槽410的挂耳281，挂耳281搭在第一阻挡结构41上不仅能够防止安装板2向下移动，而且阻挡面4还能够防止安装板2远离固定轴3。优选的，所述第一阻挡结构41阻挡面4上设有倾斜的第一导入面411，第一导入面411可以方便挂耳281插入第一限位槽410，降低装配难度。
33.所述第二阻挡结构42和第三阻挡结构43分别为卡扣结构，如图2所示第三阻挡结构的放大图，如图3所示第二阻挡结构的放大图，所述第二阻挡结构42和第三阻挡结构43均分别包括连接板433和卡扣板431，所述卡扣板431的一端通过连接板433与固定板1连接，在卡扣板431的另一端设有与固定板1相对的阻挡面4，在卡扣板431远离阻挡面4的外侧设有倾斜的导入斜面434，安装板2的顶侧能够分别沿导入斜面434的方向，从外侧滑到卡扣板431的内侧，进而被卡扣板431内侧的阻挡面4限位在固定轴3上，保证可靠固定安装板2。
34.优选的，所述第三阻挡结构43还包括设置在连接板433和卡扣板431顶侧的中间板432，中间板432连接在连接板433和卡扣板431之间，在中间板432、连接板433和卡扣板431之间形成u型的第三限位槽435，所述安装板2的顶侧设有能够插入第三限位槽435的挡臂29，挡臂29插入第三限位槽435内限位还可以限制安装板2靠近固定板1。可以理解的是，所述第二阻挡结构42和第三阻挡结构43可以采用相同的结构，也可以采用不同结构，都属于本实用新型的保护范围。
35.如图7-9所示，所述固定轴3上设有固定头30，固定头30的半径小于固定轴3，在固定头30的四周形成的固定面300，固定轴3上的固定面300和阻挡结构上的阻挡面4分别与所述安装板2的两侧限位配合。
36.具体的，本实施例设有四个固定轴3，分别为第一固定轴31、第二固定轴32、第三固定轴33和第四固定轴34，安装板2上设有一一对应的四个固定孔，分别为第一固定孔21、第二固定孔22、第三固定孔23和第四固定孔24，四个固定轴3上的固定头30能够分别插入对应的固定孔内，使安装能够抵在四个固定轴3的固定面300上限位。优选的，所述固定头30顶部端面的四周设有倒角，能够便于插入安装板2。
37.可以理解的是，虽然本实施例安装板2上的固定孔为通孔，固定轴3直接穿过安装板2限位，但固定孔也可以采用沉孔结构，固定轴3插入沉孔内也可以起到限位的作用。此外，所述固定轴3上也可以不设置固定面300，仅固定轴3也可以只穿过安装板2限位配合，都属于本实用新型的保护范围。
38.进一步，所述操作机构通过所述操作机构支架安装在断路器(图中未示出)的断路器壳体(图中未示出)内，操作机构通常为四连杆或多连杆结构，包括多个可转动的连杆，且其中两个连杆相互搭扣配合，这两个连杆互搭扣配合时，操作机构保持平衡，所述两个连杆解扣时，操作机构失去平衡，至少一个连杆转动套在所述的固定轴3，所述固定轴3不仅可以起到限位安装板2的作用，还可以起到安装操作机构的作用，能够紧凑操作机构和断路器内部空间，并减少操作机构和断路器的体积。
39.具体的，如图9所示，本实施例仅示出操作机构的部分连杆，其包括依次连接的第一连杆51、第二连杆52、第三连杆53和第四连杆54，第二连杆52与手柄55连接，第四连杆54与接触系统(图中未示出)连接，所述手柄55、第三连杆53和第四连杆54上分别设有轴孔，且各自轴孔能够分别转动安装在第二固定轴32、第三固定轴33和第四固定轴34上，第一固定轴31上不安装其他零件。此外，所述安装板2上还设有第五固定孔25和第六固定孔26，第五固定孔25用于安装所述第一连杆51，第六固定孔26用于安装联动件56，联动件56与操作机构配合。在第二固定孔22的两侧设有限位手柄55转动角度的避让槽，手柄55转动到合闸或分闸位置时，手柄55的侧壁可以与避让槽的侧壁限位配合。
40.所述第三连杆53通常称为跳扣，第四连杆54通常称为锁扣，当第三连杆53、第四连杆54和第一连杆51搭扣在一起形成锁定时，手柄55能够通过第二连杆52依次带动第三连杆53、第四连杆54和第一连杆51转动合闸断路器；当第三连杆53、第四连杆54和第一连杆51分开并解锁时，通过储能弹簧(图中未示出)带动断路器分闸。
41.所述固定板1为热塑性材料制成的塑料件，所述安装板2为金属件。优选，固定轴3与固定板1一体注塑成型，提高可靠性且便于装配。当然，固定轴3与固定板1也可以不是一体结构，均属于本实用新型的保护范围。
42.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。