一种聚氯乙烯耐燃电线缆的制作方法

文档序号:28509282发布日期:2022-01-15 09:13阅读:147来源:国知局
一种聚氯乙烯耐燃电线缆的制作方法

1.本实用新型涉及聚氯乙烯电缆技术领域,具体为一种聚氯乙烯耐燃电线缆。


背景技术:

2.电线电缆行业是我国经济建设的重要配套产业,广泛应用于国民经济各个领域,电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆。
3.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似于绳索,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。
4.聚氯乙烯是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛,聚氯乙烯因为器良好的物理性能,被应用于在电缆制造上,现有的聚氯乙烯电缆在使用时,会因为长时间的高温工作状态导致覆盖层起火,导致电缆被烧坏。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯耐燃电线缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氯乙烯耐燃电线缆,包括电缆和耐磨颗粒,所述耐磨颗粒固定安装于电缆的外表面。
7.所述电缆由导体内芯、绝缘包覆层和耐燃层组成,所述导体内芯固定安装于电缆的内部,所述绝缘包覆层套接于导体内芯的外表面,所述耐燃层套接于绝缘包覆层的外表面。
8.进一步的,所述导体内芯的数量为三个,三个所述导体内芯等间距分布于电缆的内部,所述绝缘包覆层的材质为聚氯乙烯,所述耐燃层的材质为玻璃纤维,所述耐燃层的内部加入了四氧化三铁阻燃剂,耐高温的聚氯乙烯和四氧化三铁阻燃剂具有低的导热系数阻值和良好的隔热性能,且具有良好的力学性能,对导体内芯有良好的保护效果,使电缆的阻燃隔热性能良好,热稳定性和抵抗热分解能力强。
9.进一步的,所述电缆的左侧卡接有手柄,所述电缆的右侧卡接有防尘套,所述耐磨颗粒等间距对称分布于电缆的外表面,所述耐磨颗粒的材质为橡胶,橡胶材质的耐磨颗粒提高了线缆的耐磨性,延长电缆的使用寿命。
10.进一步的,所述手柄由绝缘层一、配重块、滑动层和凹槽组成,所述绝缘层一套接于手柄的外表面,所述配重块固定安装于手柄的内部左侧,所述滑动层固定安装于手柄的内部顶端,所述凹槽开设于滑动层的内部,在安装电缆时,将电缆的一端插入手柄的内部,使耐磨颗粒在滑动层的外表面滑动,待耐磨颗粒卡接在凹槽的内部,施工人员可以手握手
柄对电缆进行安装。
11.进一步的,所述绝缘层一的材质为聚氯乙烯,所述滑动层的数量为两个,两个所述滑动层对称固定安装于手柄的内部顶端盒底端,所述凹槽与耐磨颗粒适配,所述凹槽的内部开设有防滑纹,绝缘层一可以防止手握手柄安装时,发生漏电现象,使施工人员不会受到伤害。
12.进一步的,所述防尘套由绝缘层二、挡尘板和卡槽组成,所述绝缘层二套接于防尘套的外表面,所述挡尘板固定安装于防尘套的内部右侧,所述卡槽开设于防尘套的内部,在电缆放置时,将电缆的一端插入防尘套内部,使耐磨颗粒卡接在卡槽的内部,挡尘板可以防止灰尘进入电缆内部,对导体内芯的导电性能产生损坏。
13.进一步的,所述绝缘层二的材质为聚氯乙烯,所述卡槽的数量为两个,两个所述卡槽对称开设于防尘套的内部,所述卡槽与耐磨颗粒适配,所述卡槽的内部开设有防滑纹。
14.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
15.1.本实用新型通过安装有耐高温的聚氯乙烯和四氧化三铁阻燃剂具有低的导热系数阻值和良好的隔热性能,且具有良好的力学性能,对导体内芯有良好的保护效果,使电缆的阻燃隔热性能良好,热稳定性和抵抗热分解能力强。
16.2.本实用新型在安装电缆时,将电缆的一端插入手柄的内部,使耐磨颗粒在滑动层的外表面滑动,待耐磨颗粒卡接在凹槽的内部,施工人员可以手握手柄对电缆进行安装,绝缘层一可以防止手握手柄安装时,发生漏电现象,使施工人员不会受到伤害,在电缆放置时,将电缆的一端插入防尘套内部,使耐磨颗粒卡接在卡槽的内部,挡尘板可以防止灰尘进入电缆内部,对导体内芯的导电性能产生损坏。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型的电缆侧视图;
19.图2为本实用新型的正视图;
20.图3为本实用新型的正面剖视图;
21.图4为本实用新型的手柄侧视图。
22.图中:1、电缆;101、导体内芯;102、绝缘包覆层;103、耐燃层;2、耐磨颗粒;3、手柄;301、绝缘层一;302、配重块;303、滑动层;304、凹槽;4、防尘套;401、绝缘层二;402、挡尘板;403、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种聚氯乙烯耐燃电线缆,包括电缆1和耐磨颗粒2,耐磨颗粒2固定安装于电缆1的外表面,电缆1的左侧卡接有手柄3,电缆1的右侧
卡接有防尘套4,耐磨颗粒2等间距对称分布于电缆1的外表面,耐磨颗粒2的材质为橡胶。
25.电缆1由导体内芯101、绝缘包覆层102和耐燃层103组成,导体内芯101固定安装于电缆1的内部,绝缘包覆层102套接于导体内芯101的外表面,耐燃层103套接于绝缘包覆层102的外表面,导体内芯101的数量为三个,三个导体内芯101等间距分布于电缆1的内部,绝缘包覆层102的材质为聚氯乙烯,耐燃层103的材质为玻璃纤维,耐燃层103的内部加入了四氧化三铁阻燃剂,耐高温的聚氯乙烯和四氧化三铁阻燃剂具有低的导热系数阻值和良好的隔热性能,且具有良好的力学性能,对导体内芯101有良好的保护效果,使电缆1的阻燃隔热性能良好,热稳定性和抵抗热分解能力强,橡胶材质的耐磨颗粒2提高了线缆的耐磨性,延长电缆1的使用寿命。
26.手柄3由绝缘层一301、配重块302、滑动层303和凹槽304组成,绝缘层一301套接于手柄3的外表面,配重块302固定安装于手柄3的内部左侧,滑动层303固定安装于手柄3的内部顶端,凹槽304开设于滑动层303的内部,绝缘层一301的材质为聚氯乙烯,滑动层303的数量为两个,两个滑动层303对称固定安装于手柄3的内部顶端盒底端,凹槽304与耐磨颗粒2适配,凹槽304的内部开设有防滑纹,在安装电缆1时,将电缆1的一端插入手柄3的内部,使耐磨颗粒2在滑动层303的外表面滑动,待耐磨颗粒2卡接在凹槽304的内部,施工人员可以手握手柄3对电缆1进行安装,绝缘层一301可以防止手握手柄3安装时,发生漏电现象,使施工人员不会受到伤害。
27.防尘套4由绝缘层二401、挡尘板402和卡槽403组成,绝缘层二401套接于防尘套4的外表面,挡尘板402固定安装于防尘套4的内部右侧,卡槽403开设于防尘套4的内部,绝缘层二401的材质为聚氯乙烯,卡槽403的数量为两个,两个卡槽403对称开设于防尘套4的内部,卡槽403与耐磨颗粒2适配,卡槽403的内部开设有防滑纹,在电缆1放置时,将电缆1的一端插入防尘套4内部,使耐磨颗粒2卡接在卡槽403的内部,挡尘板402可以防止灰尘进入电缆1内部,对导体内芯101的导电性能产生损坏,绝缘层二401防止电缆1产生漏电。
28.在使用时,将电缆1的一端插入手柄3的内部,使耐磨颗粒2在滑动层303的外表面滑动,待耐磨颗粒2卡接在凹槽304的内部,施工人员可以手握手柄3对电缆1进行安装,绝缘层一301可以防止手握手柄3安装时,发生漏电现象,使施工人员不会受到伤害,耐燃层103的内部加入了四氧化三铁阻燃剂,耐高温的聚氯乙烯和四氧化三铁阻燃剂具有低的导热系数阻值和良好的隔热性能,且具有良好的力学性能,对导体内芯101有良好的保护效果,使电缆1的阻燃隔热性能良好,热稳定性和抵抗热分解能力强,橡胶材质的耐磨颗粒2提高了线缆的耐磨性,延长电缆1的使用寿命。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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