一种J型线夹带电安装结构的制作方法

一种j型线夹带电安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种带电安装结构，具体地说，特别涉及一种j型线夹带电安装工具。


背景技术：

2.目前市面能够购买的j型线夹带电安装工具，在带电作业时，前端引线夹持部分容易松动。导致带电拆、搭引线作业时，引线无法准确牢固的卡入j型线夹的线槽内。容易造成线夹安装不紧，电阻增大、温度升高，烧坏线夹或导线。在安装或拆除时由于引线未牢固固定，造成引线脱出，造成相间距离不足，对人体安全距离不足，形成事故。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的j型线夹带电安装结构。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的j型线夹带电安装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种j型线夹带电安装结构，包括压板，所述压板前端设置有下夹头，所述下夹头的上端设置有第一线槽，所述压板的上端与导向柱的下端连接，所述导向柱上端可活动的穿过限位块并设置有定位座；所述导向柱的上半段可活动的套设有限位环，所述限位环的上端与所述限位块的下端连接，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位环的下方；
6.所述定位座与弧形连接杆的下端铰接，所述弧形连接杆的上端与手柄铰接，所述手柄与定位板铰接；所述定位板与上夹头连接，所述上夹头包括导向部和夹持部，所述导向部上端开设有导向孔，所述导向孔向所述导向部的下端延伸并贯穿于所述导向部；所述导向孔内可活动的设置有定位销，所述定位销的下端与所述压板连接；
7.所述夹持部的下端设置有与所述第一线槽配合使用的第二线槽，所述夹持部的上端一侧设置有定位块，所述定位块上开设有定位孔。
8.作为优选，所述第一线槽处设置有若干个凸齿。
9.作为优选，所述下夹头的前端与所述压板连接，所述下夹头的后端呈弧形。
10.作为优选，所述压板包括连接部和支撑部；
11.所述连接部的后端与所述下夹头连接，所述连接部的前端与所述支撑部的后端连接，所述支撑部的上端低于所述连接部的上端。
12.作为优选，所述支撑部与所述连接部为一体成型结构。
13.作为优选，所述定位板包括定位部和延伸部，所述定位部的下端与所述限位块连接，所述定位部的前端与上夹头可拆卸连接，所述定位部的后端与所述延伸部的前端连接，所述延伸部的后端与所述手柄铰接。
14.作为优选，所述手柄包括连接板，所述连接板包括铰接段、连接段和延长段；
15.所述铰接段的一侧与所述延伸部铰接，所述铰接段的另一侧与所述弧形连接杆的上端铰接，所述铰接段的后端与连接段的前端连接，所述连接段的后端与所述延长段的前端连接；
16.所述连接板的个数为两个，各所述连接板相互对称间隔设置且上端通过连接块连接。
17.作为优选，所述定位销的下端穿过所述压板并与所述压板可拆卸连接。
18.作为优选，所述导向部与所述夹持部为一体成型结构，所述导向部的上端高于所述夹持部的上端，所述定位块同时与所述导向部的前端和所述夹持部的上端连接。
19.作为优选，所述导向柱的下端设置有调节螺丝，所述调节螺丝的一端穿设在所述导向柱的下端并与所述导向柱螺纹连接，所述调节螺丝的另一端可转动的穿过所述压板并通过限位盘进行限位。
20.本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的结构，有效的解决了引线夹持部分容易松动而导致带电拆、搭引线作业时，引线无法准确牢固的卡入j型线夹的线槽内的问题。同时避免了易造成线夹安装不紧，电阻增大、温度升高，烧坏线夹或导线的缺陷。并且提高了安全性能。
附图说明
21.图1是本实用新型第一立体结构示意图。
22.图2是本实用新型第二立体结构示意图。
23.图3是图2中a处局部放大结构示意图。
24.图4是本实用新型中手柄的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图4所示，一种j型线夹带电安装结构，包括压板1，所述压板1前端设置有下夹头2，所述下夹头2的上端设置有第一线槽3，所述压板1的上端与导向柱5的下端连接，所述导向柱5上端可活动的穿过限位块6并设置有定位座7；所述导向柱5的上半段可活动的套设有限位环8，所述限位环8的上端与所述限位块6的下端连接，所述导向柱5上套设有弹簧9，所述弹簧9位于所述限位环8的下方；
29.所述定位座7与弧形连接杆10的下端铰接，所述弧形连接杆10的上端与手柄11铰接，所述手柄11与定位板12铰接；所述定位板12与上夹头13连接，所述上夹头13包括导向部15和夹持部16，所述导向部15上端开设有导向孔17，所述导向孔17向所述导向部15的下端延伸并贯穿于所述导向部15；所述导向孔17内可活动的设置有定位销18，所述定位销18的下端与所述压板1连接；
30.所述夹持部16的下端设置有与所述第一线槽3配合使用的第二线槽19，所述夹持部16的上端一侧设置有定位块20，所述定位块20上开设有定位孔21。
31.所述第一线槽3处设置有若干个凸齿22。
32.所述下夹头2的前端与所述压板1连接，所述下夹头的后端呈弧形。
33.所述压板1包括连接部23和支撑部26；通过连接部23和支撑部26形成一个z字形的压板1；
34.所述连接部23的后端与所述下夹头2连接，所述连接部23的前端与所述支撑部26的后端连接，所述支撑部26的上端低于所述连接部23的上端。
35.所述支撑部26与所述连接部23为一体成型结构。
36.所述定位板12包括定位部27和延伸部28，所述定位部27的下端与所述限位块6连接，所述定位部27的前端与上夹头13可拆卸连接，所述定位部27的后端与所述延伸部28的前端连接，所述延伸部28的后端与所述手柄11铰接。
37.所述手柄11包括连接板29，所述连接板29包括铰接段30、连接段31和延长段32；
38.所述铰接段30的一侧与所述延伸部28铰接，所述铰接段30的另一侧与所述弧形连接杆10的上端铰接，所述铰接段30的后端与连接段31的前端连接，所述连接段31的后端与所述延长段32的前端连接；
39.所述连接板29的个数为两个，各所述连接板29相互对称间隔设置且上端通过连接块33连接。
40.所述定位销18的下端穿过所述压板1并与所述压板1可拆卸连接。
41.所述导向部15与所述夹持部16为一体成型结构，所述导向部15的上端高于所述夹持部16的上端，所述定位块20同时与所述导向部15的前端和所述夹持部16的上端连接。导向柱5的下端设置有调节螺丝99，所述调节螺丝99的一端穿设在所述导向柱5的下端并与所述导向柱5螺纹连接，所述调节螺丝99的另一端可转动的穿过所述压板1并通过限位盘98进行限位。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.1.将j型线夹安装在工具内(在工具两侧均安装j型线夹，通过定位块20与带电安装工具连接，带电安装工具不是本实用新型的发明点，图中未示出)，确认安装工具的引线槽(图中未示出)与j型线夹的第二线槽19线槽一致；
44.2.根据所搭接引线的大小调节下夹头2与上夹头13之间的间距，具体调节方式为，转动限位盘98使其调节螺丝99向导向柱5内或导向柱5外移动，从而改变导向柱5和调节螺丝99的总长度，以达到对下夹头2与上夹头13之间的间距调节。
45.3.调至完毕后，向上扳动手柄11，此时导向柱5向上移动并穿过限位块6，同时弹簧9受到挤压，第一线槽3和第二线槽19向相对方向移动，从而将制作好引线准确的锁入。
46.本是实用新型利用绝缘操作杆进行j型线夹带电安装，拆、搭引线。
47.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。