汇流排支架、汇流排组件及电池模组的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种汇流排支架、汇流排组件及电池模组。


背景技术：

2.在电池模组中，通常将多个汇流排安装在一个汇流排支架上，将汇流排支架和汇流排作为一个总成零件安放在挤压堆叠好的电池模组上。
3.现有的汇流排支架通常为注塑件或吸塑件，由于电池模组的长度通常在590mm以上，若汇流排支架为注塑件，因其尺寸偏大，模具费的价格较贵且重量较重；若汇流排支架为吸塑件，则重量较轻且模具费较低。图1示意了一种吸塑成型的汇流排支架。如图1所示，吸塑成型的汇流排支架仅具有用于容纳汇流排的凹槽，无法将汇流排固定在其上。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种汇流排支架、汇流排组件及电池模组，能够稳定地固定汇流排。
5.本实用新型第一方面的实施例提供了一种汇流排支架，包括：
6.支架本体，所述支架本体上设有容纳槽和设于所述容纳槽旁侧的安装孔，所述容纳槽用于收容汇流排；
7.紧固件，所述紧固件包括相连接的卡持部和抵持部，所述卡持部可拆卸地装配于所述安装孔中，所述抵持部的一侧延伸至所述容纳槽的上方并将汇流排抵持于所述容纳槽中。
8.通过采用上述技术方案，汇流排支架包括支架本体和紧固件，支架本体上设有容纳槽和安装孔，紧固件包括相连接的卡持部和抵持部，由于紧固件的卡持部能够固定于安装孔中，同时紧固件的抵持部能够抵接汇流排，因此，通过紧固件能够将汇流排稳定地固定在支架本体上，防止汇流排移动和脱落，有助于提高电池模组的使用性能。上述汇流排支架的结构简单，可为吸塑件，解决了吸塑成型的汇流排支架无法固定汇流排的问题。
9.在本技术的一个实施例中，所述卡持部与所述安装孔之间为卡扣连接或螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，紧固件与安装孔的连接较为稳定，且方便拆卸。
11.在本技术的一个实施例中，所述安装孔包括形成阶梯孔的第一孔和第二孔，所述第一孔凹设于所述支架本体的表面，所述第二孔与所述第一孔的中部相连通，且所述第二孔具有限位部；
12.所述抵持部的两侧分别抵持所述第一孔的底面和汇流排，所述卡持部上设有卡钩，所述卡钩与所述限位部相卡持。
13.通过采用上述技术方案，抵持部的两侧分别抵持第一孔的底面和汇流排，从而抵持部两侧的安装高度相同或大致相同，较为平衡；并且，通过卡持部上的卡钩与限位部相卡
持，实现了紧固件与安装孔的卡扣连接，连接较为稳定且方便拆卸。
14.在本技术的一个实施例中，所述抵持部的厚度小于或等于所述第一孔的深度。
15.通过采用上述技术方案，避免抵持部凸出于第一孔之外，进而避免抵持部占用过多的空间。
16.在本技术的一个实施例中，所述限位部设于所述第二孔背离所述第一孔的一侧且为环状端面。
17.通过采用上述技术方案，卡钩可与第二孔的环状端面相抵接，避免紧固件沿垂直于支架本体表面的方向向上移动，进而避免汇流排移动和脱落。
18.在本技术的一个实施例中，所述卡持部包括多个弹臂，多个所述弹臂均连接于所述抵持部，且相邻的所述弹臂之间设有间隙；至少一个所述弹臂上设有所述卡钩。
19.通过采用上述技术方案，由于弹臂之间设有间隙，卡持部整体能够形变，方便安装和拆卸。
20.在本技术的一个实施例中，所述第一孔在其径向上与所述容纳槽相连通。
21.通过采用上述技术方案，无需将紧固件设置较大的尺寸，即可同时固定在安装孔中且抵持于汇流排。
22.在本技术的一个实施例中，所述支架本体为吸塑件，所述紧固件为塑料件。
23.通过采用上述技术方案，汇流排支架和紧固件的重量较轻，成本较低，能够满足电池模组轻量化的要求。
24.本实用新型的第二方面的实施例提出一种汇流排组件，包括：
25.如第一方面任意一项实施例所述的汇流排支架；及
26.汇流排，所述汇流排设于所述汇流排支架的容纳槽中。
27.上述汇流排组件包括汇流排支架和汇流排，且汇流排支架包括支架本体和紧固件，支架本体上设有容纳槽和安装孔，紧固件包括相连接的卡持部和抵持部。由于紧固件的卡持部固定于安装孔中，同时紧固件的抵持部抵接于汇流排，通过紧固件能够将汇流排稳定地固定在支架本体上，防止汇流排移动和脱落。
28.本实用新型的第三方面的实施例提出一种电池模组，包括：
29.多个电芯；及
30.如第二方面所述的汇流排组件，设于多个所述电芯的极耳连接侧。
31.上述电池模组包括多个电芯和汇流排组件，由于汇流排支架和紧固件共同固定汇流排，汇流排不易移动、脱落，电池模组的性能较好，可靠性高。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是现有技术中汇流排支架的立体示意图；
34.图2是本实用新型实施例提供的汇流排支架的俯视图；
35.图3是图2所示的汇流排支架的立体分解图；
36.图4是图3所示的汇流排支架中紧固件的立体示意图。
37.图5是图2所示的汇流排支架沿a-a线的剖视图；
38.图6是图5所示的汇流排支架中b部的局部放大图；
39.图中标记的含义为：
40.1、汇流排组件；
41.100、汇流排支架；
42.10、支架本体；11、容纳槽；12、安装孔；121、第一孔；122、第二孔；1221、限位部；101、主体部；102、侧壁；
43.20、紧固件；21、卡持部；211、卡钩；212、弹臂；22、抵持部；221、抵持面；
44.200、汇流排；210、连接孔。
具体实施方式
45.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
46.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
47.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。
51.本实用新型第一方面的实施例提出一种汇流排支架，设于电池模组中，用于安装汇流排。请同时参照图2和图3，汇流排支架100包括支架本体10和紧固件20。
52.支架本体10上设有容纳槽11和设于容纳槽11旁侧的安装孔12，容纳槽11用于收容汇流排200。如图3所示，容纳槽11的数量可为多个，多个容纳槽11间隔设置且可排列呈多排；安装孔12沿支架本体10的高度方向延伸，即沿着垂直于容纳槽11底面的方向延伸。
53.请同时参照图2至图4，紧固件20包括相连接的卡持部21和抵持部22，卡持部21可拆卸地装配于安装孔12中，抵持部22的一侧延伸至容纳槽11的上方并将汇流排200抵持于
容纳槽11中。
54.可选地，抵持部22为圆形，但不限于此，抵持部22也可为条形或其他形状。
55.在使用时，首先将汇流排200安装于容纳槽11中，然后将紧固件20的卡持部21固定于安装孔12中，同时抵持部22将汇流排200抵持于容纳槽11中，即汇流排200被固定于紧固件20的抵持部22和容纳槽11的槽底之间，抵持部22能够防止汇流排200向上移动，如此，汇流排200能够被稳定地固定在汇流排支架100上。
56.上述汇流排支架100包括支架本体10和紧固件20，支架本体10上设有容纳槽11和安装孔12，紧固件20包括相连接的卡持部21和抵持部22，由于紧固件20的卡持部21能够固定于安装孔12中，同时紧固件20的抵持部22能够抵接汇流排200，因此，通过紧固件20能够将汇流排200稳定地固定在支架本体10上，防止汇流排200移动和脱落，有助于提高电池模组的使用性能。
57.另外，上述汇流排支架100的结构简单，可为吸塑件，从而汇流排支架100的重量较轻，满足电池模组轻量化的要求；并且，吸塑件的成本较低；紧固件20为绝缘材质，例如，紧固件20为塑料件，重量较轻、成本较低、且方便成型。本技术可解决吸塑成型的汇流排支架无法固定汇流排的问题。可以理解，汇流排支架100也可为注塑件。
58.在一实施例中，卡持部21与安装孔12之间为卡扣连接或螺纹连接。如此，紧固件20与安装孔12的连接较为稳定，且方便拆卸。
59.请同时参照图2至图6，在一实施例中，安装孔12包括形成阶梯孔的第一孔121和第二孔122，第一孔121凹设于支架本体10的表面，第二孔122与第一孔121的中部相连通。可选的，第二孔122设于第一孔121的中部，且第二孔122的孔径小于第一孔121的孔径。第一孔121、第二孔122可为圆形、方形等，本技术不作限制。
60.可选的，支架本体10可为薄板，如图3和图5所示，支架本体10包括主体部101和垂直连接于主体部101两侧的侧壁102，容纳槽11和安装孔12均设于主体部101上，且安装孔12的深度小于侧壁102的高度。此时，安装孔12可为下沉孔。在其他实施例中，支架本体10可为厚板，安装孔12可为开设于支架本体10内的通孔或盲孔。
61.第二孔122具有限位部1221；紧固件20的抵持部22的两侧分别抵持第一孔121的底面和汇流排200，抵持部22朝向容纳槽11的一侧为抵持面221，抵持面221用于抵持汇流排200。如图4和图5所示，卡持部21背离抵持部22的一端设有卡钩211，卡钩211与限位部1221相卡持。
62.通过采用上述技术方案，紧固件20的抵持部22收容于第一孔121中，可避免紧固件20凸起而增大汇流排支架100的体积；抵持部22的两侧分别抵持第一孔121的底面和汇流排200，从而抵持部22两侧的安装高度相同或大致相同，较为平衡；并且，通过卡持部21上的卡钩211与限位部1221相卡持，实现了紧固件20与安装孔12的卡扣连接，连接较为稳定且方便拆卸。
63.在一实施例中，抵持部22的厚度小于或等于第一孔121的深度。通过采用上述技术方案，避免抵持部22凸出于第一孔121之外，进而避免抵持部22占用过多的空间。
64.可选的，卡钩211凸出于卡持部21的侧部，且卡钩211与卡持部21背离抵持部22的表面之间具有倾斜连接面，卡持部21大致呈倒三角形。倾斜连接面的设置可方便卡持部21插入第二孔122中。
65.如图6所示，在一实施例中，限位部1221设于第二孔122背离第一孔121的一侧且为环状端面。因此，卡钩211可与第二孔122的环状端面相抵接，避免紧固件20沿垂直于支架本体10的表面的方向向上移动，进而避免汇流排200移动和脱落。抵持部22与卡钩211之间形成凹槽，当卡钩211与第二孔122的环状端面相抵接时，第二孔122的孔壁可收容于凹槽中。通过采用上述技术方案，第二孔122的结构简单，通过第二孔122的环状端面即可卡持卡钩211。
66.在另一实施例中，限位部1221也可为其结构，例如，限位部1221为设于第二孔122内的卡槽。
67.在一实施例中，卡持部21包括多个弹臂212，多个弹臂212均连接于抵持部22且沿着支架本体10的高度方向延伸，相邻的弹臂212之间设有间隙，该间隙同样沿着支架本体10的高度方向延伸；至少一个弹臂212上设有卡钩211。弹臂212具有一定的弹性，弹臂212的数量例如为两个、三个、四个等；由于弹臂212之间设有间隙，卡持部21整体能够形变，方便安装和拆卸。当紧固件20插入安装孔12时，多个弹臂212相互靠近，以便于紧固件20顺利安装；安装完毕后，多个弹臂212恢复到自然状态，弹臂212上的卡钩211与第二孔122相卡持。
68.在一实施例中，第一孔121在其径向上与容纳槽11相连通。如此，无需将紧固件20设置较大的尺寸，紧固件20即可固定在安装孔12中且抵持于汇流排200。可以理解，第一孔121与容纳槽11也可相邻设置且具有一定的间隙。
69.如图3所示，每个容纳槽11两侧分别设有一个安装孔12和相应的紧固件20，以通过两个紧固件20固定汇流排200的相对两侧。可以理解，每个容纳槽11处的安装孔12也可为一个或多个；另外，相邻的容纳槽11也可共用一个安装孔12，使紧固件20同时固定两个相邻的汇流排200。
70.在一实施例中，汇流排支架100包括支架本体10和多个紧固件20，支架本体10上设有多个容纳槽11，容纳槽11的尺寸与汇流排200的尺寸相匹配，以避免汇流排200在平行于支架本体10的表面的方向移动；容纳槽11的至少一侧设有安装孔12。
71.多个紧固件20分别可拆卸地装配于安装孔12。具体地，安装孔12包括相连通的第一孔121和第二孔122，第一孔121凹设于支架本体10的表面，第二孔122自第一孔121的中部延伸，且第二孔122具有环状端面；紧固件20包括相连接的卡持部21和抵持部22，所述卡持部21包括多个弹臂212，每个弹臂212上均设有卡钩211。
72.在使用时，将多个汇流排200分别置于相应的容纳槽11中，然后将紧固件20依次穿设于第一孔121和第二孔122中，使紧固件20的卡持部21通过卡钩211卡持于第二孔122的环状端面，同时紧固件20的抵持部22将汇流排200压紧于容纳槽11中，如此，紧固件20能够防止汇流排200在支架本体10上移动，以及防止汇流排200脱落，结构较为稳定，有利于提升电池模组的性能。
73.请同时参照图2至图6，本实用新型的第二方面提出一种汇流排组件1，包括如第一方面的汇流排支架100及汇流排200，汇流排200设于汇流排支架100的容纳槽11中。具体地，汇流排200的两侧分别与紧固件20的抵持部22和容纳槽11的槽底相抵持，从而汇流排200能够稳定地装设于汇流排支架100上。汇流排200上设有两个连接孔210，分别用于连接电芯的正极极耳和负极极耳。
74.上述汇流排组件1包括汇流排支架100和汇流排200，且汇流排支架100包括支架本
体10和紧固件20，支架本体10上设有容纳槽11和安装孔12，紧固件20包括相连接的卡持部21和抵持部22。由于紧固件20的卡持部21固定于安装孔12中，同时紧固件20的抵持部22抵接于汇流排200，通过紧固件20能够将汇流排200稳定地固定在支架本体10上，防止汇流排移动和脱落。上述汇流排组件1解决了吸塑成型的汇流排支架无法固定汇流排的问题。
75.在转运物流时，上述汇流排支架100可稳定地固定汇流排200，防止汇流排200脱落；并且，在物料管理时，可以把上述汇流排支架100与汇流排200组装在一起供货，不需要在产线准备物料，然后再人工将汇流排200安装到汇流排支架100上，节约时间。
76.本实用新型的第三方面提出一种电池模组，包括多个电芯及第二方面所述的汇流排组件1，汇流排组件1设于多个电芯的极耳连接侧。
77.上述电池模组包括多个电芯和汇流排组件1，由于汇流排支架100和紧固件20共同固定汇流排200，汇流排200不易移动、脱落，电池模组的性能较好，可靠性高。
78.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。