一种耐火耐高温的电线的制作方法

1.本实用新型属于电线用技术领域，具体涉及一种耐火耐高温的电线。


背景技术：

2.电线是指芯数少、产品直径小和结构简单的产品,用于电力、通信及相关传输用途的材料，随着社会经济的快速发展，广义的电线电缆亦简称为电缆，电缆在电力的传输和信息的传递等方面的作用是不可替代，对人们的日常生活和生产有着重要的影响，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，然而，现有的大多数电线当遇到高温等极端环境时，会有一定的概率发生引燃和变形的问题，导致电线难以正常进行工作，且电线在使用中，受到外界的影响，出现短路的问题，从而，我们提供一种耐火耐高温的电线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐火耐高温的电线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火耐高温的电线，包括线芯，所述线芯的外部铺设有绝缘层,所述绝缘层的外部活动套接有保护套，所述保护套的内侧铺设有隔热层，且保护套的外部活动套接有外壳，所述外壳的内侧固定安装有导热块，所述导热块的外部铺设有抗压层，所述抗压层的外部铺设有耐磨层，所述耐磨层的外部铺设有阻燃层。
5.作为一种优选的实施方式，所述绝缘层的材质为聚氯乙烯材料，且绝缘层与线芯之间紧密套接，所述线芯的材质为铜芯。
6.作为一种优选的实施方式，所述保护套的材质为橡胶材料，且保护套与绝缘层之间相适配，所述隔热层与保护套之间通过一号粘合剂固定连接，且隔热层的材质为气凝胶材料。
7.作为一种优选的实施方式，所述导热块与保护套之间紧密相连，且导热块的数量为四个，四个所述导热块之间相互对称，所述外壳与保护套之间相适配。
8.作为一种优选的实施方式，所述抗压层的材质为金属钢丝网层，且抗压层与外壳之间通过二号粘合剂固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述耐磨层的材质为防腐蚀材料，所述阻燃层的材质为防火涂料，且阻燃层与耐磨层之间之间通过三号粘合剂固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该耐火耐高温的电线，通过设置保护套和隔热层，可以在电线使用的过程中，根据保护套的材质特征，使用保护套对线芯的位置进行固定，同时可以对电线进行保护处理，且可以使用隔热层对电线进行隔热处理，避免了电线因温度过高发生损坏的问题，从而提高
了电线的防护效果；
12.该耐火耐高温的电线，通过设置耐磨层和阻燃层，可以在电线使用的过程中，对外壳的外部进行防腐蚀处理，且根据阻燃层的材质特征，可以有效的防止电线出现引燃的现象，避免了电线受到外界的影响，出现短路的问题，从而提高了电线的耐磨效果；
13.该耐火耐高温的电线，通过设置外壳和导热块，可以在电线使用的过程中，使用导热块将外界的温度进行分散，使得热量通过外壳的传导输送到外界，起到散热的作用，避免了电线因热量过大发生形变的问题，从而提高了电线的使用寿命；
14.该耐火耐高温的电线，通过设置抗压层，可以在电线使用的过程中，对电线进行拉伸时，根据抗压层的材质特征，可以增强电线本体的机械强度，避免了电线因外力过大发生断裂的问题，从而提高了电线的机械强度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
17.图3为本实用新型结构的局部侧视图。
18.图中：1、线芯；2、绝缘层；3、保护套；4、隔热层；5、外壳；6、导热块；7、抗压层；8、耐磨层；9、阻燃层。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，为了提高电线的使用效果，本实用新型提供一种耐火耐高温的电线，包括线芯1，在线芯1的外部铺设绝缘层2,其中，绝缘层2的材质为聚氯乙烯材料，且绝缘层2与线芯1之间紧密套接，线芯1的材质为铜芯；通过使用线芯1，可以在电线使用的过程中，使得电线的导电性增强，且可以根据绝缘层2的材质特征，使用绝缘层2对线芯1的外部进行绝缘处理，避免了电线受到外界的电流影响，导致电线发生故障的问题，从而提高了电线的使用效果。
22.请参阅图1和图2，为了提高电线的防护效果，在绝缘层2的外部活动套接保护套3，在保护套3的内侧铺设隔热层4，其中，保护套3的材质为橡胶材料，且保护套3与绝缘层2之间相适配，隔热层4与保护套3之间通过一号粘合剂固定连接，且隔热层4的材质为气凝胶材料；通过使用保护套3，可以在电线使用的过程中，根据保护套3的材质特征，对线芯1的位置进行固定，同时可以对电线进行保护处理，且可以使用隔热层4对电线进行隔热处理，避免了电线因温度过高发生损坏的问题，从而提高了电线的防护效果。
23.请参阅图2，为了提高电线的使用寿命，且在保护套3的外部活动套接外壳5，在外壳5的内侧固定安装导热块6，其中，导热块6与保护套3之间紧密相连，且导热块6的数量为四个，四个导热块6之间相互对称，外壳5与保护套3之间相适配；通过使用导热块6，可以在电线使用的过程中，将外界的温度和电线内部产生的热量进行分散，使得热量通过外壳5的
传导输送到外界，起到散热的作用，避免了电线因热量过大发生形变的问题，从而提高了电线的使用寿命。
24.请参阅图2，为了提高电线的机械强度，在导热块6的外部铺设抗压层7，其中，抗压层7的材质为金属钢丝网层，且抗压层7与外壳5之间通过二号粘合剂固定连接；通过设置抗压层7，可以在电线使用的过程中，对电线进行拉伸时，根据抗压层7的材质特征，可以增强电线本体的机械强度，避免了电线因外力过大发生断裂的问题，从而提高了电线的机械强度。
25.请参阅图2和图3，为了提高电线的耐磨效果，在抗压层7的外部铺设耐磨层8，在耐磨层8的外部铺设阻燃层9，其中，耐磨层8的材质为防腐蚀材料，阻燃层9的材质为防火涂料，且阻燃层9与耐磨层8之间之间通过三号粘合剂固定连接；通过设置耐磨层8，可以在电线使用的过程中，使用耐磨层8对外壳5的外部进行防腐蚀处理，且根据阻燃层9的材质特征，可以有效的防止电线出现引燃的现象，避免了电线受到外界的影响，出现短路的问题，从而提高了电线的耐磨效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使用线芯1，增强电线的导电性，且可以根据绝缘层2的材质特征，使用绝缘层2对线芯1的外部进行绝缘处理，避免了电线受到外界的电流影响，导致电线发生故障的问题，从而提高了电线的使用效果，接着根据保护套3的材质特征，对线芯1的位置进行固定，同时可以对电线进行保护处理，且可以使用隔热层4对电线进行隔热处理，避免了电线因温度过高发生损坏的问题，从而提高了电线的防护效果，之后使用导热块6，可以在电线使用的过程中，将外界的温度和电线内部产生的热量进行分散，使得热量通过外壳5的传导输送到外界，起到散热的作用，避免了电线因热量过大发生形变的问题，从而提高了电线的使用寿命，接着根据抗压层7的材质特征，可以增强电线本体的机械强度，避免了电线因外力过大发生断裂的问题，从而提高了电线的机械强度，然后使用耐磨层8对外壳5的外部进行防腐蚀处理，且根据阻燃层9的材质特征，可以有效的防止电线出现引燃的现象，避免了电线受到外界的影响，出现短路的问题，从而提高了电线的耐磨效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。