一种物理防盗式电线电缆的制作方法

1.本实用新型属于电力输送用结构技术领域，特别是涉及一种物理防盗式电线电缆。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电线电缆，一般通过在内部进行钢丝的设置，以对其进行防盗处理，但其外表面极易损坏，增加成本；
4.2、现有的电线电缆，一般在进行预埋时，需置入外套管内，摩擦力会致使其表皮受损，影响使用效果。
5.因此，现有的物理防盗式电线电缆，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种物理防盗式电线电缆，通过设置防盗机构和导向机构，解决了现有电线电缆，一般通过在内部进行钢丝的设置，以对其进行防盗处理，但其外表面极易损坏，增加成本，同时，且一般在进行预埋时，需置入外套管内，摩擦力会致使其表皮受损，影响使用效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种物理防盗式电线电缆，包括线缆体、防盗机构和导向机构，所述线缆体外侧等距套接有防盗机构，且防盗机构包括的安装架中部呈圆状等距贯穿有钢丝；
9.所述安装架前后端中部连接有导向机构，且导向机构包括的支板内侧前中部通过滚轴连接有滚轮。
10.进一步地，所述线缆体包括的pvc层内部呈直径逐步递减设置有铜屏蔽层、外绝缘层和内绝缘层，且内绝缘层内部等距贯穿有发热丝，由pvc层进行发热丝的外防护，以及通过铜屏蔽层、外绝缘层和内绝缘层对其进行外屏蔽以及绝缘处理，而其自身则用于电力的输送作业。
11.进一步地，所述外绝缘层为单一的硅橡胶设置，且内绝缘层为单一的特氟龙设置，内绝缘层中部呈相对发热丝的等距通孔设置，通过单一硅橡胶以及特氟龙的设置，用于其自身的绝缘性，而通过通口的设置，用于对发热丝进行承接。
12.进一步地，所述钢丝端部连接有限位机构，且限位机构包括的限位管外端焊接有限位块，限位管内壁与钢丝端部间呈一定的阻尼设置，由限位管内部对钢丝进行结构承接，并利于其焊接定位，而通过限位块则对限位管进行承接固定。
13.进一步地，所述限位机构外端中部连接有防丢机构，且防丢机构包括的焊块上中部呈贯穿的孔状设置，孔内贯穿连接有防丢绳，由孔状结构对防丢绳进行承接，以通过其对
多数量限位机构间进行固定，以避免其出现丢失现象。
14.进一步地，所述安装架一侧中部呈对外的凸块设置，且安装架另一侧的中部呈对内的凹槽设置，安装架端部上下部焊接的侧开口框架一端螺纹贯穿连接有螺柱，由凸块与凹槽间结构的连接，用于对数量安装架间结构的连接，易于其放置以及运输，并由螺柱通过侧开口框架进行支板结构的连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置防盗机构，通过对防盗机构进行外置处理，以避免线缆体外表面受损，降低成本，具体的，防盗机构包括的安装架等距套接于线缆体外部，并通过其中部等距进行钢丝的连接，以对线缆体进行外防盗处理即可。
17.2、本实用新型通过设置导向机构，通过滚轮的设置，由其与外套管内壁间的滚动连接，以便于线缆体在其内部的置入，具体的，导向机构包括的滚轮连接于安装架的前后端中部，在对线缆体进行预埋时在外套管内的置入时，使得滚轮与外套管内侧壁间接触，并对其施加向内的力即可。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型外观示意图；
21.图2为本实用新型导向机构结构示意图；
22.图3为本实用新型限位机构、防丢机构连接示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、线缆体；101、pvc层；102、铜屏蔽层；103、外绝缘层；104、内绝缘层；105、发热丝；2、防盗机构；201、安装架；202、钢丝；3、导向机构；301、支板；302、滚轴；303、滚轮；304、侧开口框架；305、螺柱；4、限位机构；401、限位块；402、限位管；5、防丢机构；501、焊块；502、防丢绳。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种物理防盗式电线电缆，包括线缆体1、防盗机构2和导向机构3，线缆体1外侧等距套接有防盗机构2，且防盗机构2包括的安装架201中部呈圆状等距贯穿有钢丝202。
27.安装架201前后端中部连接有导向机构3，且导向机构3包括的支板301内侧前中部通过滚轴302连接有滚轮303，进行该线缆体1的使用时；
28.首先，进行相适应数量安装架201的选取，并对其进行在线缆体1外部的等距套接；
29.接着，将钢丝202的一端贯穿安装架201中部，并延伸出其内部，此时，将钢丝202的
端部置入限位管402内，并对其进行焊接连接，同时，将防丢绳502贯穿焊块501上中部的孔状结构内，并对其进行打结处理；
30.然后，在对线缆体1进行预埋处理时，预先进行导向机构3的连接，此时，对连接有滚轮303的支板301施加向内的力，使其内端连接于侧开口框架304内，并进行螺柱305的拧紧；
31.最后，将线缆体1一端置入外套管的内前端，使得滚轮303与外套管内侧壁间接触，并对其施加向内的力即可。
32.其中如图1所示，线缆体1包括的pvc层101内部呈直径逐步递减设置有铜屏蔽层102、外绝缘层103和内绝缘层104，且内绝缘层104内部等距贯穿有发热丝105，具体的，线缆体1在进行使用的过程中，由pvc层101进行发热丝105的外防护，以及通过铜屏蔽层102、外绝缘层103和内绝缘层104对其进行外屏蔽以及绝缘处理，而其自身则用于电力的输送作业即可。
33.外绝缘层103为单一的硅橡胶设置，且内绝缘层104为单一的特氟龙设置，内绝缘层104中部呈相对发热丝105的等距通孔设置，具体的，进行外绝缘层103、内绝缘层104的使用时，通过单一硅橡胶以及特氟龙的设置，用于其自身的绝缘性，而通过通口的设置，用于对发热丝105进行承接即可。
34.安装架201一侧中部呈对外的凸块设置，且安装架201另一侧的中部呈对内的凹槽设置，安装架201端部上下部焊接的侧开口框架304一端螺纹贯穿连接有螺柱305，具体的，安装架201在进行使用的过程中，将安装架201间相对设置，并同时施加向内的力，使得卡块卡接于卡槽内，并通过侧开口框架304对支板301内端进行承接，同时，对螺柱305施加拧紧的力即可。
35.其中如图3所示，钢丝202端部连接有限位机构4，且限位机构4包括的限位管402外端焊接有限位块401，限位管402内壁与钢丝202端部间呈一定的阻尼设置，具体的，进行限位机构4的使用时，对限位块401进行与限位管402间的焊接连接，并将钢丝202的端部置入限位管402内，并对其进行焊接连接即可。
36.限位机构4外端中部连接有防丢机构5，且防丢机构5包括的焊块501上中部呈贯穿的孔状设置，孔内贯穿连接有防丢绳502，具体的，进行防丢机构5的使用时，将焊块501与限位块401间焊接连接，并将防丢绳502贯穿其上中部的孔状结构内，同时，对其贯穿孔状结构的端部进行打结处理即可。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。