一种用于线束加工的束线装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种用于线束加工的束线装置。


背景技术：

2.汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈h形。
3.汽车线束在加工的过程中需要使用到束线装置，现有的束线装置上的束线孔的孔径尺寸都是固定的，不能对不同尺寸的线束进行固定，使用时比较麻烦，另外现有的束线装置对线束夹紧时不够稳定，线束容易松动，不方便进一步加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于线束加工的束线装置，解决了束线孔的孔径尺寸都是固定的，不能对不同尺寸的线束进行固定，以及现有的束线装置对线束夹紧时不够稳定，线束容易松动的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于线束加工的束线装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一夹线板，所述第一夹线板的顶部通过转轴转动连接有第二夹线板，所述第一夹线板的右侧与第二夹线板的右侧设置有锁扣机构；所述锁扣机构中包括固定连接在第二夹线板右侧的连接块，所述连接块的前侧贯穿开设有通槽，所述第一夹线板的右侧且位于连接块的前方固定连接有横管，所述第一夹线板的右侧且位于连接块的后方固定连接有固定管，所述固定管的前侧开设有圆槽，所述横管的前侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的后端贯穿横管和通槽并延伸至圆槽的内部，所述滑杆的前端固定连接有把手，所述滑杆的外表面固定连接有圆板，所述圆板的外表面与横管的内表面滑动连接，所述滑杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的前端与横管的内表面固定连接，所述第一弹簧的后端与圆板的前侧固定连接。
6.优选的，所述第一夹线板的顶部和第二夹线板的底部均开设有半圆凹槽，两个所述半圆凹槽的内部设置有两个半圆弧板。
7.优选的，两个所述半圆凹槽的内表面均固定连接有竖管，两个所述竖管的相对端均滑动连接有竖杆。
8.优选的，两个所述竖杆相远离的一端均贯穿竖管并延伸至竖管的内部，两个所述竖杆的相对端均与半圆弧板相远离的一侧固定连接。
9.优选的，两个所述竖管的外表面均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧相远离的一端均与半圆凹槽的内表面固定连接。
10.优选的置，两个所述第二弹簧的相对端均与半圆弧板相远离的一侧固定连接，两
个所述半圆弧板相对侧之间设置有线束，所述线束的外表面与两个半圆弧板的内表面接触并挤压。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于线束加工的束线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于线束加工的束线装置，通过将第二夹线板绕着转轴转动并关闭，使得第二夹线板与第一夹线板逐渐闭合，进一步拉动把手，使得把手带动滑杆沿着横管的内表面滑动，同时滑杆带动圆板滑动并挤压压缩第一弹簧，当第二夹线板与第一夹线板完全闭合时，松开把手，受第一弹簧弹力影响滑杆滑动并穿过通槽，最终滑杆滑进圆槽内部与圆槽卡接，通过锁扣机构的设置，实现了第二夹线板与第一夹线板之间的锁定，避免了夹紧线束时不够稳定，线束发生松动的现象，而且方便打开和关闭，实用性很强。
14.(2)、该用于线束加工的束线装置，通过将线束放置在第一夹线板顶部的半圆弧板上，再关闭第二夹线板，使得第二夹线板上的半圆弧板夹住线束，同时两个半圆弧板开始挤压两个竖杆，使得竖杆沿着竖管的内表面滑动，同时半圆弧板开始挤压第二弹簧，从而实现了对不同尺寸的线束进行夹紧，使用起来比较方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为本实用新型的锁扣机构打开状态图；
18.图4为本实用新型的横管剖视图；
19.图5为本实用新型的外部结构主视图；
20.图6为本实用新型图5中a处的局部放大图；
21.图7为本实用新型的局部结构立体图。
22.图中：1-底板、2-第一夹线板、3-转轴、4-第二夹线板、5-锁扣机构、51-连接块、52-通槽、53-横管、54-固定管、55-圆槽、56-滑杆、57-把手、58-圆板、59-第一弹簧、6-半圆凹槽、7-半圆弧板、8-竖管、9-竖杆、10-第二弹簧、11-线束。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线束加工的束线装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一夹线板2，第一夹线板2的顶部通过转轴3转动连接有第二夹线板4，第二夹线板4与第一夹线板2大小相同，第一夹线板2的右侧与第二夹线板4的右侧设置有锁扣机构5；锁扣机构5中包括固定连接在第二夹线板4右侧的连接块51，连接块51的前侧贯穿开设有通槽52，第一夹线板2的右侧且位于连接块51的前方固定连接有横管53，第一夹线板2的右侧且位于连接块51的后方固定连接有固定管54，固定管54的前侧开设
有圆槽55，横管53的前侧滑动连接有滑杆56，滑杆56的后端贯穿横管53和通槽52并延伸至圆槽55的内部，滑杆56的前端固定连接有把手57，滑杆56的外表面固定连接有圆板58，圆板58与横管53内壁的尺寸相适配，圆板58的外表面与横管53的内表面滑动连接，滑杆56的外表面套设有第一弹簧59，第一弹簧59的前端与横管53的内表面固定连接，第一弹簧59的后端与圆板58的前侧固定连接，第一夹线板2的顶部和第二夹线板4的底部均开设有半圆凹槽6，两个半圆凹槽6的内部设置有两个半圆弧板7，两个半圆弧板7用于夹紧线束11，两个半圆凹槽6的内表面均固定连接有竖管8，两个竖管8的相对端均滑动连接有竖杆9，竖杆9与竖管8内壁的尺寸相适配，两个竖杆9相远离的一端均贯穿竖管8并延伸至竖管8的内部，两个竖杆9的相对端均与半圆弧板7相远离的一侧固定连接，两个竖管8的外表面均套设有第二弹簧10，两个第二弹簧10相远离的一端均与半圆凹槽6的内表面固定连接，两个第二弹簧10的相对端均与半圆弧板7相远离的一侧固定连接，两个半圆弧板7相对侧之间设置有线束11，线束11的外表面与两个半圆弧板7的内表面接触并挤压。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先将线束11放置在第一夹线板2顶部的半圆弧板7上，再关闭第二夹线板4，使得第二夹线板4上的半圆弧板7夹住线束11，同时两个半圆弧板7开始挤压两个竖杆9，使得竖杆9沿着竖管8的内表面滑动，同时半圆弧板7开始挤压第二弹簧10，从而实现了对不同尺寸的线束11进行夹紧，使用起来比较方便，当第二夹线板4与第一夹线2板逐渐闭合时，进一步拉动把手57，使得把手57带动滑杆56沿着横管53的内表面滑动，同时滑杆56带动圆板58滑动并挤压压缩第一弹簧59，当第二夹线板4与第一夹线板2完全闭合时，松开把手57，受第一弹簧59弹力影响滑杆56滑动并穿过通槽52，最终滑杆56滑进圆槽55内部与圆槽55卡接，通过锁扣机构5的设置，实现了第二夹线板4与第一夹线板2之间的锁定，避免了夹紧线束11时不够稳定，线束发生松动的现象，而且方便打开和关闭，实用性很强。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。