一种变压器散热装置的制作方法

1.本实用新型属于供电设备散热技术领域，具体地说，是涉及一种变压器散热装置。


背景技术：

2.供电装置内部通常安装有变压器及其他供电设备。大功率变压器发热量较大，使用效率较高的水冷系统造价及设计难度都会大幅增加；而风冷则需要较大功率的风机，需要较大的安装空间及固定强度较大的柜体，且如果室外安装供电装置，需要室外安装，往往安装难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种变压器散热装置，设置多个风机组件为大功率变压器散热，减小变压器散热装置的安装占用空间，降低安装难度，提高安装效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种变压器散热装置，包括柜体、导风罩、多个风机组件；
6.所述柜体包括底壁、侧壁；所述变压器固定安装在所述底壁上；在所述侧壁上对应所述变压器的位置设置有至少一个进风口；
7.所述导风罩固定设置于所述柜体内、所述变压器的上方，包括至少一个侧向的第一开口；在所述侧壁上对应各所述第一开口的位置分别设置有出风口；各所述第一开口分别与对应的所述出风口连通；所述导风罩还设置有多个向下的第二开口，其连通所述柜体与所述导风罩；
8.所述风机组件包括风机、风箱；所述风箱包括向下的吸风口、侧向的排风口；所述风机固定设置在所述风箱内；各所述风机组件固定安装在所述导风罩内；各所述吸风口分别与各所述第二开口对应连接，连通所述风箱与所述柜体；各所述排风口分别与对应的所述第一开口对应；使所述排风口排出的风由所述第一开口排出。
9.在一实施例中，所述导风罩设置有一个所述第一开口，其为向外扩口型；所述第一开口的外部边缘与所述出风口安装适配，并与所述出风口固定连接。
10.在一实施例中，所述风箱还包括固定板、底壳；
11.所述底壳为上方设置有第三开口的盒体；
12.所述固定板为板状结构；所述风机位于所述固定板的下方，与所述固定板固定连接；所述固定板与所述第三开口安装适配，并与底壳固定连接；所述风机位于所述底壳内。
13.在一实施例中，所述风箱为方形盒体；
14.所述固定板包括矩形的顶板、及位于所述顶板相对的两侧边的下方且与所述顶板固定连接的侧板；所述侧板与所述底壳连接适配，且两所述侧板位于所述底壳内。
15.在一实施例中，所述排风口设置为网格式，与所述侧板相邻；所述排风口位于所述第一开口的内侧；
16.所述吸风口的内侧设置有风圈；所述风机为离心风机；所述风圈与所述风机的一
端连接。
17.在一些实施例中，所述出风口设置有网格式隔离网。
18.在一些实施例中，所述进风口位于所述侧壁的下部；
19.在各所述进风口分别设置有百叶窗，其为双层，包括第一百叶、第二百叶；所述第一百叶位于所述第二百叶的外侧，且与所述第二百叶固定连接。
20.在一些实施例中，所述第一百叶与所述第二百叶通过焊接的方式固定连接。
21.在一些实施例中，在所述第一百叶、所述第二百叶的下方分别设置有第一接水盘、第二接水盘；所述第一接水盘位于所述第二接水盘的下方；所述第一接水盘与所述第二接水盘连通；所述第一接水盘设置有排水口，其连通所述第一接水盘与外环境。
22.在一些实施例中，所述第一接水盘包括第一盘底；所述第二接水盘包括第二盘底；所述第一盘底和/或所述第二盘底具有内高外低的斜度。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种变压器散热装置设置有导风罩及多个风机组件；各风机组件均包括风机及风箱；各风机组件的风机共同实现大功率的散热能力，满足大功率变压器的散热需要，且适应大功率变压器横向尺寸，不增加散热装置的高度，减少散热装置的占用空间，降低安装难度；变压器散热装置安装难度降低，从而提高安装效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所提出的一种变压器散热装置的一种实施例的主视图；
26.图2是图1中的一种变压器散热装置的实施例的后视图；
27.图3是图1中的变压器散热装置的实施例的a向剖视图；
28.图4是导风罩结构示意图；
29.图5是风机组件结构示意图；
30.图6是进风口结构示意图；
31.图7是图6中的b处结构放大图；
32.图8是第一接水盘结构示意图。
33.图中，
34.1、柜体；2、导风罩；3、风机组件；4、百叶窗；5、隔离网；6、排水口；7、变压器；8、第一接水盘；9、第二接水盘；11、底壁；12、侧壁；13、出风口；14、进风口；21、第一开口；22、第二开口；31、风机；32、风箱；33、风圈；41、第一百叶；42、第二百叶；81、第一盘底；82、第四折边；83、第五折边；91、第二盘底；92、第二折边；93、第三折边；321、固定板；322、底壳；3211、顶板；3212、侧板；3221、排风口；3222、第三开口；3223、吸风口；3224、第一折边。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7及图8，本实用新型公开一种变压器散热装置，其包括柜体1、导风罩2、多个风机组件3。
37.柜体1为盒体，包括底壁11、侧壁12；变压器7位于柜体1内，固定设置在底壁11上。在侧壁12上对应变压器7的位置设置有至少一个进风口14。
38.导风罩2为设置有至少一个侧向的第一开口21及多个向下的第二开口22的罩体，其固定设置在柜体1内，位于变压器7的上方，通过第二开口22连通柜体1及导风罩2。
39.在侧壁12上对应第一开口21的位置分别设置有出风口13，且第一开口21与出风口13连接；通过第一开口21及出风口13连通导风罩2与外环境，从而连通柜体1与外环境。
40.风机组件3包括风机31、风箱32；风箱32为设置有吸风口3223及排风口3221的盒体；吸风口3223开口向下；排风口3221为侧向的开口；风机31固定设置在风箱32内，通过风机31的运转使气流由吸风口3223吸入、由排风口3221排出。
41.各风机组件3固定设置在导风罩2内；各吸风口3223分别与各第二开口22对应且连接；各排风口3221与第一开口21对应，排风口3221排出的风由第一开口21排出。
42.本实用新型的变压器散热装置通过各风机31的运转，使气流由进风口14进入设置有变压器7的柜体1；然后，进入柜体1的气流由各第二开口22及吸风口3223进入风箱32；再由排风口3221排出且经第一出口及出风口13排出，形成流通气流，循环带走变压器7产生的热量。
43.本实用新型适用大功率变压器7，通过设置多个风机组件3实现大功率的空气流动，满足大功率变压器7的散热需要；而多个风机组件3相比相同能力的单个的风机31具有竖向尺寸小的特点，其横向排布在导风罩2内，分布在变压器7的上方，适应大功率变压器7的横向尺寸，且减小风机组件3的高度，使变压器7散热均匀，且减小变压器散热装置的高度，减小变压器散热装置的占用空间，降低安装难度，进而提高安装效率。
44.在一实施例中，参照图1、图2及图3，导风罩2设置有一个第一出口，其为向外扩口型。出风口13的数量为一个；第一出口的外部边缘与出风口13安装适配，并与出风口13固定连接，减少出风阻力，提高散热效果。
45.进风口14的数量可为一个、两个、三个或者四个；本实施例中的变压器散热装置应用于大型变压器7及供电设备。供电设备与变压器7共用柜体1，所以在临近变压器7的侧壁12上设置有进风口14。
46.优选的，进风口14的数量为一个；出风口13的数量为一个；进风口14与出风口13位于相对的侧壁12上。使气流穿过变压器7形成对流，增强散热效果。
47.优选的，进风口14的数量为两个，出风口13的数量为一个；各进风口14分别位于与出风口13相同及相对的侧壁12上。使气流穿过变压器7形成对流及气流穿过同侧变压器7形成对流，使变压器7的散热更加均匀，增强散热效果。
48.当然进风口14也可为三个或者四个，为减少外物进入的风险，最优设置为两个。
49.在一实施例中，参照图3及图5，风箱32还包括固定板321、底壳322；底壳322为上方设置有第三开口3222的盒体。
50.固定板321为板状结构，其与第三开口3222安装适配，并固定安装在第三开口3222上。风机31位于固定板321的下方，与固定板321固定连接，且位于底壳322内。
51.本实施例组装时首先将风机31与固定板321固定连接，降低风机31与固定板321连接的难度，提高风机31安装效率；然后将固定板321与底壳322固定连接；可通过螺钉实现，快捷高效。
52.优选的，在第三开口3222的边缘设置有水平的第一折边3224，用于承接固定板321及与固定板321固定连接，使固定板321快速定位及提高连接效率，进而提高安装效率。
53.在一实施例中，参照图3及图5，风箱32为方形盒体；固定板321包括矩形的顶板3211及位于顶板3211的相对的两侧边的下方且与顶板3211固定连接的侧板3212。侧板3212与底壳322竖向连接适配，且安装在底壳322内。
54.优选的，在箱体内设置有与两侧板3212安装适配的导轨，固定板321通过侧板3212沿导轨向下移动安装在底壳322上，不但提高组装效率，且通过侧板3212与导轨的连接，使固定板321与底壳322精确定位，提高安装精度。
55.在一实施例中，参照图3及图5，排风口3221设置为网格式，其与侧板3212相邻。网格式的排风口3221在实现排风的同时增强底壳322的强度。
56.排风口3221位于第一开口21的内侧。
57.吸风口3223的内侧设置有风圈33；风机31为离心风机；风圈33分别与风机31的一端、吸风口3223连接，实现离心风机31高效吸排风。
58.固定板321与底壳322的连接结构还增加了风机31与风圈33连接的精度，降低漏风不良。
59.在一些实施例中，参照图1及图3，在出风口13上设置有网格式隔离网5。
60.本实施例在变压器7及供电设备不运行及运行时防止外物进入。
61.在一些实施例中，参照图1、图2、图3、图6、图7及图8，各进风口14位于侧壁12的下部，且均设置有百叶窗4。百叶窗4为双层，包括第一百叶41、第二百叶42；第一百叶41位于第二百叶42的外侧，且与第二百叶42固定连接。
62.本实施例通过双层的百叶窗4减少随着风流进入柜体1的外物，比如昆虫、树叶、雨水等。提高变压器7及供电设备运行的安全性。
63.优选的，第一百叶41与第二百叶42通过焊接的方式固定连接。
64.在一些实施例中，参照图1、图2、图3、图6、图7及图8，第一百叶41、第二百叶42的下方分别设置有第一接水盘8、第二接水盘9；第一接水盘8位于第二接水盘9的下方；第一接水盘8与第二接水盘9连通；第一接水盘8设置有排水口6，其连通第一接水盘8与外环境。
65.本实施例的变压器散热设备由百叶窗4阻挡的雨水滴落到第一接水盘8、第二接水盘9；第二接水盘9内的雨水流入低于第二接水盘9的第一接水盘8；第一接水盘8内的雨水连同由第二接水盘9流入第一接水盘8的雨水由排水口6排至外环境。防止雨水进入柜体1，使柜体1内湿气增加造成短路事故。
66.在一些实施例中，参照图1、图2、图3、图6、图7及图8，第一接水盘8包括第一盘底81；第二接水盘9包括第二盘底91；第一盘底81和/或第二盘底91具有内高外低的斜度。
67.本实施例使雨水滴落至第一接水盘8、第二接水盘9后更容易流出柜体1，防止柜体1上存有雨水，造成锈蚀及柜体1内湿度上升。
68.优选的，第二接水盘9为设置在第二百叶42下方的平板结构，其内高外低设置，且内侧边设置有竖直向上的第二折边92、外侧边设置有竖直向下的第三折边93；第二折边92位于第二百叶42的内侧，并与第二百叶42固定连接；第二接水盘9两端封堵。
69.优选的，第一接水盘8为上方开口的盒体；第三折边93位于所述第一接水盘8内。第一接水盘8为平板结构，其内侧边设置有竖直向上的第四折边82；外侧边设置有竖直向上的第五折边83；排水口6位设置在第五折边83上的缺口；第一接水盘8两端封堵。
70.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
71.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
72.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
75.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。