一种用于二极管中塑胶环结构的制作方法

1.本实用新型涉及yb40l二极管技术领域，具体为一种用于二极管中塑胶环结构。


背景技术：

2.在对市场上的yb40l二极管进行组装的过程中，需要对二极管的内部安装塑料环，市场上的二极管中塑胶环的种类有很多，但是还存在一定的不足之处：
3.市场上的二极管中塑胶环通常拐角处为直角设置，在生产时容易产生毛刺，并且与其他管座装配时贴合不紧密，这样会造成安装的过程中容易发生松动的现象，并且由于二极管的内部填充有环氧树脂填充，高低温冲击时环氧树脂膨胀将塑料环往上挤压，长时间塑料环松动脱落。
4.因此我们便提出了用于二极管中塑胶环结构能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于二极管中塑胶环结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的二极管中塑胶环通常拐角处为直角设置，在生产时容易产生毛刺，并且与其他管座装配时贴合不紧密，这样会造成安装的过程中容易发生松动的现象，并且由于二极管的内部填充有环氧树脂填充，高低温冲击时环氧树脂膨胀将塑料环往上挤压，长时间塑料环松动脱落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管中塑胶环结构，作为连接装置设置在指定位置的管座；
7.芯片，其安装在所述管座的一端；
8.包括：
9.所述管座内部的一侧设置有塑料环，且所述塑料环的另一侧填充有环氧树脂，所述芯片的上方设置有引线。
10.优选的，所述管座一端内壁的弧度为0.3~0.5，所述塑料环的拐角处为倒角设置，所述塑料环的外侧与管座的一端内壁相贴合，进而塑料环有倒角时才能将塑料环压到底，与管座贴合紧密。
11.优选的，所述环氧树脂填充的厚度为0.3~0.5，且所述环氧树脂的一侧与塑料环的一侧相贴合，从而高低温冲击时塑料环不受环氧树脂膨胀挤压，不会脱落。
12.优选的，所述塑料环底端的内部设置有连接块，且所述连接块的内部开设有嵌入槽，进而方便塑料环与连接块进行对接。
13.优选的，所述管座的顶部安装有固定块，且所述固定块的一侧设置有卡块，所述卡块的一端伸入固定块的内部，所述固定块的内部设置有弹性片，进而方便弹性片对卡块进行弹性移动。
14.优选的，所述卡块的外侧与固定块的内壁之间相贴合，且所述卡块通过卡块与固定块之间构成弹性滑动结构，同时所述固定块的外侧设置在嵌入槽的内部，进而使得固定
块的一端伸入嵌入槽的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于二极管中塑胶环结构；
16.（1）设置有塑料环，通过塑料环的拐角为倒角状，进而使得塑料环与管底的内壁紧密贴合，由于环氧树脂设置在塑料环的一侧，当高低温冲击时环氧树脂膨胀将塑料环将不易松动脱落，通过塑料环的拐角为倒角状，进而有效的防止在生产时容易产生毛刺，以及防止与其他管座装配时贴合不紧密的目的；
17.（2）设置有固定块，通过将连接块所开设的嵌入槽伸入到固定块的外侧后，从而使得固定块外侧设置的卡块通过弹性片进行移动，从而使得固定块伸入到固定块的内部，并且当固定块连接块移动到一定位置后，卡块将会通过弹性片恢复的初始位置，从而使得塑料环进行紧密的贴合。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型塑料环剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型固定块与管座连接主视结构示意图。
22.图中：1、管座；2、塑料环；3、环氧树脂；4、引线；5、芯片；6、连接块；7、嵌入槽；8、固定块；9、卡块；10、弹性片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二极管中塑胶环结构，包括：管座1、塑料环2、环氧树脂3、引线4、芯片5、连接块6、嵌入槽7、固定块8、卡块9和弹性片10；
25.作为连接装置设置在指定位置的管座1；
26.芯片5，其安装在管座1的一端；
27.包括：
28.管座1内部的一侧设置有塑料环2，且塑料环2的另一侧填充有环氧树脂3，芯片5的上方设置有引线4。
29.管座1一端内壁的弧度为0.3~0.5，塑料环2的拐角处为倒角设置，塑料环2的外侧与管座1的一端内壁相贴合。
30.结合附图1
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2，首先通过将塑料环2的拐角处为倒角状设置，进而使得塑料环2压到底，与管座1贴合紧密，并且塑料环2的一侧填充有环氧树脂3，厚度为0.3~0.5环氧树脂3的填充，在高低温冲击时塑料环2不受环氧树脂3膨胀挤压，不会脱落，并且在批量生产塑料环2时不容易产生毛刺。
31.环氧树脂3填充的厚度为0.3~0.5，且环氧树脂3的一侧与塑料环2的一侧相贴合。
32.塑料环2底端的内部设置有连接块6，且连接块6的内部开设有嵌入槽7。
33.管座1的顶部安装有固定块8，且固定块8的一侧设置有卡块9，卡块9的一端伸入固定块8的内部，固定块8的内部设置有弹性片10。
34.结合附图1、附图3和附图4，首先将管座1顶部设置的固定块8伸入到嵌入槽7的内部，进而使得固定块8一侧设置的卡块9将会通过弹性片10伸入带固定块8的内部，进而使得固定块8将会通过嵌入槽7与连接块6进行稳定卡合，通过以上设置，进而达到与塑料环进行紧密贴合目的。
35.卡块9的外侧与固定块8的内壁之间相贴合，且卡块9通过卡块9与固定块8之间构成弹性滑动结构，同时固定块8的外侧设置在嵌入槽7的内部。
36.工作原理：在使用该用于二极管中塑胶环结构时，结合附图1、附图3和附图4，首先将管座1顶部设置的固定块8伸入到嵌入槽7的内部，进而使得固定块8一侧设置的卡块9将会通过弹性片10伸入带固定块8的内部，进而使得固定块8将会通过嵌入槽7与连接块6进行稳定卡合，通过以上设置，进而达到与塑料环进行紧密贴合目的；
37.结合附图1
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2，首先通过将塑料环2的拐角处为倒角状设置，进而使得塑料环2压到底，与管座1贴合紧密，并且塑料环2的一侧填充有环氧树脂3，厚度为0.3~0.5环氧树脂3的填充，在高低温冲击时塑料环2不受环氧树脂3膨胀挤压，不会脱落，并且在批量生产塑料环2时不容易产生毛刺。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。