一种铝合金芯铝绞线的制作方法

1.本实用新型涉及铝绞线技术领域，尤其涉及一种铝合金芯铝绞线。


背景技术：

2.铝绞线即由铝单线绞合而成的绞线，铝合金芯铝绞线即在绞线的中心设置由铝合金单线绞合而成的铝合金绞线，从而起到提高铝绞线强度的作用，铝合金芯铝绞线常用在大跨距高压架空输电线路上。
3.现有技术中，铝合金芯铝绞线多是裸露的，从而绞线在长期的使用过程中，容易因恶劣的环境而发生腐蚀的情况，另外，雨水容易留存在绞线内单线之间的间隙内，留存的雨水也容易出现结冰的现象，增加绞线负重，现有的铝合金芯铝绞线还存在抗拉性能差，韧性差的问题，绞线在横向悬挂的状态下由于自身的重力产生很大的纵向拉力，抗拉性能差将会导致绞线容易因纵向的拉力而产生断裂的情况，韧性差会导致绞线在受到扭转和弯曲时回弹性差，从而也容易在扭转和弯曲处产生疲劳而断裂，上述问题也导致了现有的铝合金芯铝绞线的使用寿命较短，因此，急需对现有的铝合金芯铝绞线的结构进行改进。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种铝合金芯铝绞线，本实用新型具有提高绞线的防腐和防水性能、提高绞线的防覆冰性能、提高绞线的抗拉性能和韧性、延长绞线的使用寿命等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铝合金芯铝绞线，以解决现有技术中铝合金芯铝绞线存在的防腐和防水性能差、容易出现覆冰的现象、抗拉性能和韧性差、使用寿命短等技术问题，本实用新型具有提高绞线的防腐和防水性能、提高绞线的防覆冰性能、提高绞线的抗拉性能和韧性、延长绞线的使用寿命等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种铝合金芯铝绞线，包括位于中央的加强芯，加强芯的外部由内至外依次设置有第一铝绞线层、第二铝绞线层和第三铝绞线层，第三铝绞线层外设置有防腐绕包层，防腐绕包层的外部设置有抗拉层，抗拉层外设置有防水层，防水层外间隔设置有束紧环；加强芯由不少于两根的铝合金单线绞合而成；第一铝绞线层由不少于两根的铝单线围绕加强芯绞合而成，第二铝绞线层由不少于两根的铝单线围绕第一铝绞线层绞合而成，第三铝绞线层由不少于两根的铝单线围绕第二铝绞线层绞合而成，第一铝绞线层与第二铝绞线层之间以及第二铝绞线层与第三铝绞线层之间均间隔嵌设有抗拉芯；抗拉层由内至外依次包括抗拉内层和抗拉外层，抗拉内层与抗拉外层之间固定连接，抗拉内层与抗拉外层之间还间隔设置有容置腔，容置腔内设置有增韧芯，增韧芯采用尼龙材料制成；束紧环包括上环和下环，上环的一端与下环的对应端铰接，上环的另一端与下环的另一对应端均设置有耳板，两个耳板之间通过螺栓固定连接，上环与下环的内壁上均设置有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫的内壁与防水层的外表面紧密贴附。
7.优选的，抗拉内层与抗拉外层之间通过缝合或者粘合固定。
8.优选的，为了提高绞线的防腐性能，防腐绕包层由防腐胶带绕包而成。
9.优选的，为了提高束紧环对绞线的束紧程度，弧形橡胶垫的内壁上间隔设置有凹槽。
10.优选的，为了提高绞线的抗拉性能，抗拉内层与抗拉外层均采用芳纶纤维编织而成。
11.优选的，为了提高绞线的防水和防覆冰性能，防水层由聚四氟乙烯薄膜绕包而成。聚四氟乙烯薄膜具有强烈的疏水性能，能够有效的阻止雨水的留存，以及雨水的渗透。
12.优选的，为了提高绞线的抗拉性能，抗拉芯为芳纶纤维绳。
13.优选的，为了提高导电的效率，铝合金单线的外部设置有铝包覆层。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型中，在第三铝绞线层的外部设置有防腐绕包层，防腐绕包层由防腐胶带绕包而成，从而提高了绞线的防腐性能；
16.(2)本实用新型中，抗拉层的外部设置有防水层，防水层由聚四氟乙烯薄膜绕包而成，聚四氟乙烯薄膜具有强烈的疏水性能，能够有效的阻止雨水的留存，以及雨水的渗透，从而提高了绞线的防水性能，使雨水难以在绞线外留存以及渗透进绞线的内部，从而也提高了绞线的防覆冰性能；
17.(3)本实用新型中，第一铝绞线层与第二铝绞线层之间以及第二铝绞线层与第三铝绞线层之间均间隔嵌设有抗拉芯，抗拉芯为芳纶纤维绳，防腐绕包层的外部设置有抗拉层，抗拉层由内至外依次包括抗拉内层和抗拉外层，抗拉内层与抗拉外层之间固定连接，抗拉内层与抗拉外层均采用芳纶纤维编织而成，从而提升了绞线的抗拉性能，延长绞线的使用寿命，抗拉芯还可以起到填充第一铝绞线层与第二铝绞线层之间以及第二铝绞线层与第三铝绞线层之间的间隙的作用，提高绞线内部结构的密实性，进而提高绞线的结构强度；
18.(4)本实用新型中，抗拉内层与抗拉外层之间还间隔设置有容置腔，容置腔内设置有增韧芯，增韧芯采用尼龙材料制成，尼龙材料机械性能高且具有优异的韧性，从而增韧芯的设置提升了绞线的韧性；
19.(5)本实用新型中，上环与下环的内壁上均设置有弧形橡胶垫，弧形橡胶垫的内壁与防水层的外表面紧密贴附，从而避免了束紧环与绞线之间的磨损，另外，弧形橡胶垫的内壁上间隔设置有凹槽，从而，通过束紧环束紧绞线时，凹槽处会因挤压而出现形变，增大对绞线的束紧力，防止束紧环发生松动和滑动的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型截面图；
21.图2为抗拉层截面图；
22.图3为束紧环结构示意图。
23.图中：1、加强芯；11、铝合金单线；111、铝包覆层；2、第一铝绞线层；3、第二铝绞线层；4、第三铝绞线层；5、防腐绕包层；6、抗拉层；61、抗拉内层；62、抗拉外层；7、防水层；8、束紧环；81、上环；82、下环；9、抗拉芯；10、容置腔；100、增韧芯；120、耳板；130、螺栓；140、弧形橡胶垫；150、凹槽。
具体实施方式
24.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
25.实施例1
26.实施例1公开了一种铝合金芯铝绞线，如图1所示，包括位于中央的加强芯1，加强芯1的外部由内至外依次设置有第一铝绞线层2、第二铝绞线层3和第三铝绞线层4，第三铝绞线层4外设置有防腐绕包层5，防腐绕包层5由防腐胶带绕包而成，防腐绕包层5的外部设置有抗拉层6，抗拉层6外设置有防水层7，防水层7由聚四氟乙烯薄膜绕包而成，防水层7外间隔设置有束紧环8；
27.如图1所示，加强芯1由不少于两根的铝合金单线11绞合而成，铝合金单线11的外部设置有铝包覆层111；
28.如图1所示，第一铝绞线层2由不少于两根的铝单线(图中未标出)围绕加强芯1绞合而成，第二铝绞线层3由不少于两根的铝单线围绕第一铝绞线层2绞合而成，第三铝绞线层4由不少于两根的铝单线围绕第二铝绞线层3绞合而成，第一铝绞线层2与第二铝绞线层3之间以及第二铝绞线层3与第三铝绞线层4之间均间隔嵌设有抗拉芯9，抗拉芯9为芳纶纤维绳；
29.如图1和图2所示，抗拉层6由内至外依次包括抗拉内层61和抗拉外层62，抗拉内层61与抗拉外层62均采用芳纶纤维编织而成，抗拉内层61与抗拉外层62之间固定连接，具体的，抗拉内层61与抗拉外层62之间通过缝合或者粘合固定，抗拉内层61与抗拉外层62之间还间隔设置有容置腔10，容置腔10内设置有增韧芯100，增韧芯100采用尼龙材料制成；
30.如图1和图3所示，束紧环8包括上环81和下环82，上环81的一端与下环82的对应端铰接，上环81的另一端与下环82的另一对应端均设置有耳板120，两个耳板120之间通过螺栓130固定连接，上环81与下环82的内壁上均设置有弧形橡胶垫140，弧形橡胶垫140的内壁与防水层7的外表面紧密贴附，弧形橡胶垫140的内壁上间隔设置有凹槽150。
31.本实用新型的原理如下：本实用新型中，在第三铝绞线层4的外部设置有防腐绕包层5，防腐绕包层5由防腐胶带绕包而成，从而提高了绞线的防腐性能；本实用新型中，抗拉层6的外部设置有防水层7，防水层7由聚四氟乙烯薄膜绕包而成，聚四氟乙烯薄膜具有强烈的疏水性能，能够有效的阻止雨水的留存，以及雨水的渗透，从而提高了绞线的防水性能，使雨水难以在绞线外留存以及渗透进绞线的内部，从而也提高了绞线的防覆冰性能；本实用新型中，第一铝绞线层2与第二铝绞线层3之间以及第二铝绞线层3与第三铝绞线层4之间均间隔嵌设有抗拉芯9，抗拉芯9为芳纶纤维绳，防腐绕包层5的外部设置有抗拉层6，抗拉层6由内至外依次包括抗拉内层61和抗拉外层62，抗拉内层61与抗拉外层62之间固定连接，抗拉内层61与抗拉外层62均采用芳纶纤维编织而成，从而提升了绞线的抗拉性能，延长绞线的使用寿命，抗拉芯9还可以起到填充第一铝绞线层2与第二铝绞线层3之间以及第二铝绞线层3与第三铝绞线层4之间的间隙的作用，提高绞线内部结构的密实性，进而提高绞线的结构强度；本实用新型中，抗拉内层61与抗拉外层62之间还间隔设置有容置腔10，容置腔10内设置有增韧芯100，增韧芯100采用尼龙材料制成，尼龙材料机械性能高且具有优异的韧性，从而增韧芯100的设置提升了绞线的韧性；本实用新型中，上环81与下环82的内壁上均
设置有弧形橡胶垫140，弧形橡胶垫140的内壁与防水层7的外表面紧密贴附，从而避免了束紧环8与绞线之间的磨损，另外，弧形橡胶垫140的内壁上间隔设置有凹槽150，从而，通过束紧环8束紧绞线时，凹槽150处会因挤压而出现形变，增大对绞线的束紧力，防止束紧环发生松动和滑动的现象。