一种电容器生产加工用夹装平台的制作方法

文档序号:28509197发布日期:2022-01-15 09:13阅读:78来源:国知局
一种电容器生产加工用夹装平台的制作方法

1.本发明涉及电容器生产技术领域,尤其涉及一种电容器生产加工用夹装平台。


背景技术:

2.电容器是储存电量和电能的元件,是最常用的电子元件之一。它的作用主要是通过交流方式,来隔断电路直流,同时还有储存电荷以及电荷的释放作用。电容器在生产加工中生产需要使用到固定夹具或工装夹具来对电容进行夹装,便于后续对电容器进行串装、检测等作业。本技术发明人在实施中发现至少存在以下技术问题:现有固定夹具在固定的时候,常用螺栓进行固定,但使用螺栓固定,会导致装夹拆卸不方便,影响工作效率;且使只能装夹单一规格和数量,实用性差,使得工作效率低下。基于以上问题,本技术发明人提出了一种电容器生产加工用夹装平台,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

3.本技术实施例通过提供一种电容器生产加工用夹装平台,解决了现有技术中现有的电容器生产加工用夹装平台在固定电容器的时候操作复杂实,实用性差,而且难以实现批量固定,使得工作效率低下的技术问题,实现了快速固定电容器的效果。
4.本技术实施例提供了一种电容器生产加工用夹装平台,一种电容器生产加工用夹装平台,其特征在于,包括安装座和设置在所述安装座上用于夹持电容器的夹紧装置,所述夹紧装置转动连接有保护罩,所述夹紧装置包括装置主体、夹紧机构和放置板;
5.所述保护罩包括支撑板和挡板,所述保护罩顶部无遮挡,所述支撑板内滑动连接有多个挡板,多个挡板沿所述保护罩的长度方向间隔设置。
6.进一步的,所述装置主体设置在所述安装座的顶部,所述装置主体上端面沿所述装置主体长度方向开设有安装槽,所述装置主体靠近所述夹紧机构的一端面开设有定位槽,所述定位槽沿所述装置主体长度方向设置,所述定位槽截面呈凸字形,所述安装槽与所述定位槽连通。
7.进一步的,所述放置板嵌接安装在安装槽上端面,所述放置板下端面对应定位槽的位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽横截面形状与定位槽的上端面横截面形状相同,所述第一凹槽的槽底贯通所述放置板,所述放置板上端面沿所述装置主体宽度方向水平开设有固定槽,所述固定槽用于容纳多个电容器。
8.进一步的,所述夹紧机构包括滑块和夹紧块,所述夹紧机构设置在所述放置板的上表面,所述夹紧机构用于驱动挡板夹紧多个电容器,所述滑块与定位槽滑动配合。
9.进一步的,所述夹紧装置还包括转动机构,所述转动机构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆和转轴;所述装置主体靠近夹紧机构的一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与夹紧块同轴心处开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹杆穿过所述第一螺纹孔,所述第二螺纹杆与夹紧块固定连接,所述转轴套设在所述第一螺纹杆上,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆转动连接。
10.进一步的,所述放置板远离转动机构的一侧设置有第一保护板,所述第一保护板安装在安装槽中,所述第一保护板与所述装置主体螺纹连接,夹紧块远离所述转动机构的一侧设置有第二保护板,所述第二保护板与夹紧块螺纹连接,且所述第一保护板、所述第二保护板与夹紧块平行设置。
11.进一步的,所述装置主体两侧设置有多个水平台,所述水平台通过螺栓固定在所述安装座的顶部。
12.本技术实施例中提供的一个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
13.1、由于在装置主体上端面,并且沿装置主体长度方向开设安装槽,放置板嵌接安装在安装槽上,在放置板上端面,且沿装置主体宽度方向水平开设有多个固定槽,所以,有效解决了现有技术中传统夹装平台无法同时固定多个电容器的技术问题,进而实现了固定多个电容器提高夹装平台工作效率的技术效果。
14.2、由于采用了在保护罩顶部无遮挡的结构,保护罩与装置主体转动连接的一侧支撑板的内表面滑动设置有多个挡板的技术手段,所以多个电容器底部在固定槽上固定然后再由保护罩上的挡板固定电容器,有效解决了只有固定槽固定电容器不太稳固的技术问题,进而实现了电容器不会晃动的技术效果。
15.3、由于采用了夹紧机构包括滑块和夹紧块,夹紧块的下表面与滑块的上表面固定,滑块与定位槽间隙配合,夹紧块滑动设置在放置板的上方的技术手段,所以夹紧机构通过滑块固定在装置主体上并通过夹紧块来实现夹紧的功效,有效解决了现有技术中夹紧装置只能实现夹紧的功效无法被固定的技术问题,进而实现了快速简便固定夹紧机构的技术效果。
16.4、由于采用了放置板远离转动机构的一侧设置有第一保护板,第一保护板安装在安装槽中,第一保护板与装置主体螺纹连接,夹紧板远离转动机构的一侧设置有第二保护板,第二保护板与夹紧板螺纹连接,第一保护板、第二保护板与夹紧块平行设置的技术手段,所以第一保护板和第二保护板可以保护装置主体和夹紧板在夹紧过程中不会受到磨损和压迫,螺纹连接的设置可以在第一保护板和第二保护板受损后及时更换,有效解决了装置主体和夹紧板在工作过程中易受到磨损的技术问题,进而实现了保护装置主体和夹紧板的技术效果。
17.5、由于采用了挡板设置在第一保护板和第二保护板之间的技术手段,所以随着第二保护板与第一保护板之间距离的缩小,挡板之间的距离也会拉近,可以控制第一保护板与第二保护板的距离从而控制挡板夹紧电容器的力度,有效解决了不易控制夹紧电容器的力度导致电容器受到损坏的技术问题,进而实现了减少电容器磨损的技术效果。
附图说明
18.图1为本技术实施例中整体的爆炸示意图;
19.图2为本技术实施例中整体的结构示意图;
20.图3为本技术实施例中壳盖的结构示意图;
21.图中:1、安装座;2、夹紧装置;21、第一保护板;22、第二保护板;23、水平台;3、装置主体;31、安装槽;32、定位槽;33、第一螺纹孔;4、放置板;41、第一凹槽;42、固定槽;5、夹紧机构;51、滑块;52、夹紧块;53、第二螺纹孔;6、保护罩;61、支撑板;62、挡板;63、第二凹槽;
7、转动机构;71、第一螺纹杆;72、第二螺纹杆;73、转轴;74、圆形握手。
具体实施方式
22.本技术要解决的技术问题为现有电容器生产加工用夹装平台在固定电容器的时候操作复杂实,实用性差,而且难以实现批量固定,使得工作效率低下,为解决上述问题本技术一方面通过在保护罩6与装置主体3转动连接的一侧支撑板的内表面设置三个挡板62,挡板62处于第一保护板21和第二保护板22之间,随着第二保护板22向着第一保护板21靠近,挡板62之间的距离随之缩小,当缩小到一定距离可以起到固定电容器的作用使电容器不会左右移动,另一方面在装置主体3中间横向开设有安装槽31,放置板4嵌接安装在安装槽31内,在放置板4的上表面沿装置主体3宽度方向水平开设有多个固定槽42用于固定电容器使电容器不会上下移动。
23.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.参照图1,本技术为一种电容器生产加工用夹装平台,包括安装座1、夹紧装置2、保护罩6和转动机构7。夹紧装置2固定安装在安装座1上表面,夹紧装置2用于固定约束电容器。保护罩6与装置主体3转动连接,能够翻向和翻离装置主体3,通过保护罩6可以保护和限制电容器。转动机构7与装置主体3螺纹连接,通过转动机构7可以调节夹装平台对电容器的夹紧程度,防止电容器因为夹装平台过于夹紧造成损坏。
25.参照图1,夹紧装置2包括装置主体3、放置板4、夹紧机构5、转动机构7、第一保护板21、第二保护板22和水平台23。夹紧装置2两侧矩形阵列分布有四个截面呈半圆柱形的水平台23,夹紧装置2通过水平台23与安装座1螺栓固定从而固定安装在安装座1上表面。装置主体3呈圆角矩形状,圆角可以防止装置两侧过于锋利误伤工作人员。装置主体3上开设有安装槽31和定位槽32。安装槽31截面呈矩形,安装槽31沿装置主体3长度方向设置,安装槽开设在装置主体3上端面,通过安装槽31可以安装固定其他零部件。定位槽32截面呈凸字形,定位槽32开设在装置主体3靠近夹紧机构5的一端面上,定位槽32沿装置主体3长度方向设置,定位槽32贯通装置主体3底部,安装槽31与定位槽32连通。装置主体3靠近转动机构7的一侧开设有第一螺纹孔33,通过第一螺纹孔33可以固定转动机构7。
26.参照图1、图2,放置板4呈矩形,嵌接安装在安装槽31内,放置板4上表面沿装置主体3宽度方向水平开设有四个矩形固定槽42。通过固定槽42可以容纳多个电容器,通过放置板4可以固定电容器,放置板4匹配定位槽32的位置处开设有与定位槽32形状相同的的第一凹槽41,第一凹槽41的槽底贯通放置板,通过第一凹槽41可以使得夹紧机构5可以在放置板上表面前后移动。
27.参照图1,夹紧机构5包括滑块51和夹紧块52。夹紧块52滑动安装在放置板4的上表面。夹紧块52的下表面与滑块51的上表面固定,滑块51与定位槽32滑动配合,滑块51呈凸字形用于匹配定位槽32的形状,凸字形结构使得夹紧块52牢牢固定在定位槽32中使其不易左右移晃。夹紧块52靠近第一螺纹孔33的一侧开设有与第一螺纹孔33同轴心的第二螺纹孔53,且第一螺纹孔33的直径大于第二螺纹孔53的直径。
28.参照图1、图2,第一保护板21可拆卸地安装在安装槽31远离夹紧机构5的一侧,第一保护板21成圆角矩形状,第一保护板21与装置主体3通过螺纹连接。第二保护板22可拆卸
地安装在夹紧块52远离第一螺纹孔33的一侧,且第二保护板22与夹紧块52螺纹连接,且第一保护板21、第二保护板22与夹紧块52平行设置。
29.参照图1,转动机构7包括第一螺纹杆71、第二螺纹杆72、转轴73和圆形握手74。第一螺纹杆71与第二螺纹杆72转动连接,第一螺纹杆71的一端与第二螺纹杆72的一端固定,且第一螺纹杆71的直径大于第二螺纹杆72。第二螺纹杆72穿过第二螺纹孔53并在夹紧块52内通过六角螺母固定,转轴73套设在第一螺纹杆71远离第二螺纹杆72的一端上,越远离第一螺纹杆71,工作人员转动转轴73就越省力。圆形握手74通过螺栓固定在转轴73的两端,圆形握手74较为圆滑不容易伤到手,用圆形握手74也较为容易把握。
30.参照图3,保护罩6与装置主体3转动连接,保护罩6顶部无遮挡方便工作人员在夹装平台夹紧电容器后进行进一步操作。保护罩6包括四个支撑板61和三个挡板62。挡板62与挡板62之间相互平行,且挡板62与第一保护板21平行设置,保护罩6与装置主体3转动连接的一侧支撑板的内表面上开设有第二凹槽63,挡板62一侧面滑动安装在第二凹槽63内。
31.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
32.把多个电容器间隔放置在固定槽5中,翻转保护罩6使保护罩6盖住装置主体3,移动挡板62调整挡板62位置使得每一个挡板62都可挡住一个电容器。滑动转轴73使转轴73远离第一螺纹杆71的一端,握住圆形握手,旋转转轴73,使第一螺纹杆71带动第二螺纹杆72旋转,从而推动夹紧块52移动,使挡板62之间的距离缩近直至夹紧电容器为止。装配结束后再旋转转轴73使得挡板62之间的距离变远,从而起到松开电容器的效果。
33.以上所述的,仅为本技术实施例较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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