一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及封装基板加工技术领域，具体为一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置。


背景技术：

2.封装基板是substrate。基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效，以实现多引脚化，缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的。封装基板应该属于交叉学科的技术，它涉及到电子、物理、化工等知识，而在封装基板加工的过程中，经常需要通过干燥装置对其进行干化操作，从而保证封装基板的正常使用。
3.市场上的干燥装置通常对封装基板不具有挂架承接的性能，同时无法进行消音处理，为此，我们提出一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的干燥装置通常对封装基板不具有挂架承接的性能，同时无法进行消音处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置，包括固定腔和干燥组件，所述固定腔的左右端外壁均安装有密封组件，且密封组件包括密封板、定位板、推板、气缸和连接杆，所述密封板偏离固定腔竖直中轴线的一端焊接有推板，且推板偏离固定腔竖直中轴线的一端安装有气缸，所述气缸偏离固定腔竖直中轴线的一端熔接有定位板，且定位板靠近固定腔竖直中轴线的一端熔接有连接杆，所述干燥组件安装于固定腔的底部外壁，且干燥组件包括连接腔、消音层、电机和扇叶，所述连接腔的内部贴合有消音层，且连接腔的内壁底端安装有电机，所述电机的顶部安装有扇叶。
6.优选的，所述固定腔的内壁顶部焊接有承接块，且承接块的内壁贴合有防护棉，所述防护棉的内壁设置有封装基板，所述固定腔的左右端中部均开设有透气槽，且固定腔的底端中部安装有连接网板。
7.优选的，所述承接块与防护棉之间为粘接连接，且承接块、防护棉均关于封装基板的中心呈对称分布。
8.优选的，所述透气槽关于固定腔的中心呈对称分布，且固定腔与连接网板之间的竖直中轴线相重合。
9.优选的，所述推板与气缸之间为固定连接，且推板、气缸均关于密封板的中心呈对称分布。
10.优选的，所述密封板设置有两个，且密封板为矩形结构。
11.优选的，所述连接腔与消音层之间为粘接连接，且连接腔与消音层之间的竖直中轴线相重合。
12.优选的，所述电机与扇叶之间为活动连接，且扇叶设置有两个。
13.本实用新型提供了一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置，具备以下有益效果：该封装基板加工用具有挂架的干燥装置，将防护棉粘接于承接块的内壁，再将封装基板活动于抽拉于承接块内壁，利用承接块可以实现对封装基板的挂架承接性能，再将通过气缸，使得推板推动密封板发生来回运动，当密封板紧密贴合于透气槽外壁时，可以使得整个固定腔形成密封性能。
14.1、本实用新型将防护棉粘接于承接块的内壁，再将封装基板活动于抽拉于承接块内壁，利用承接块可以实现对封装基板的挂架承接性能，同时保证封装基板被干燥时的稳定性，将透气槽开设于固定腔的左右两端，利用透气槽可以保证固定腔内部在干燥时的透气性，避免空气不循环的情况发生，同时将连接网板置于固定腔底部，利用连接网板，可以对固定腔与连接腔之间起到连通作用，保证空气的流动。
15.2、本实用新型将通过气缸，使得推板推动密封板发生来回运动，当密封板紧密贴合于透气槽外壁时，可以使得整个固定腔形成密封性能，当密封板与透气槽之间发生分离时，则可以使得固定腔内部与外界空气相互流通，将矩形结构的密封板设置于固定腔左右两端，以此可以强化透气或者密封性能，加快封装基板的干燥性能。
16.3、本实用新型将消音层粘接于连接腔内部，利用消音层可以对连接腔内正在工作的电机起到消音作用，避免噪音过大而影响工作人员的身体健康，以此有助于营造良好的工作氛围，将通过电机，使得扇叶旋转活动于连接腔内部，通过此运动，可以加快空气的流通，以此对封装基板起到干燥性能。
附图说明
17.图1为本实用新型一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置的密封板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、固定腔；2、承接块；3、防护棉；4、封装基板；5、透气槽；6、密封组件；601、密封板；602、定位板；603、推板；604、气缸；605、连接杆；7、干燥组件；701、连接腔；702、消音层；703、电机；704、扇叶；8、连接网板。
具体实施方式
21.如图1所示，一种封装基板加工用具有挂架的干燥装置，包括固定腔1和干燥组件7，固定腔1的左右端外壁均安装有密封组件6，干燥组件7安装于固定腔1的底部外壁，固定腔1的内壁顶部焊接有承接块2，且承接块2的内壁贴合有防护棉3，防护棉3的内壁设置有封装基板4，固定腔1的左右端中部均开设有透气槽5，且固定腔1的底端中部安装有连接网板8，承接块2与防护棉3之间为粘接连接，且承接块2、防护棉3均关于封装基板4的中心呈对称分布，将防护棉3粘接于承接块2的内壁，再将封装基板4活动于抽拉于承接块2内壁，利用承接块2可以实现对封装基板4的挂架承接性能，同时保证封装基板4被干燥时的稳定性；透气槽5关于固定腔1的中心呈对称分布，且固定腔1与连接网板8之间的竖直中轴线相重合，将透气槽5开设于固定腔1的左右两端，利用透气槽5可以保证固定腔1内部在干燥时的透气
性，避免空气不循环的情况发生，同时将连接网板8置于固定腔1底部，利用连接网板8，可以对固定腔1与连接腔701之间起到连通作用，保证空气的流动。
22.如图2所示，密封组件6包括密封板601、定位板602、推板603、气缸604和连接杆605，密封板601偏离固定腔1竖直中轴线的一端焊接有推板603，且推板603偏离固定腔1竖直中轴线的一端安装有气缸604，气缸604偏离固定腔1竖直中轴线的一端熔接有定位板602，且定位板602靠近固定腔1竖直中轴线的一端熔接有连接杆605，推板603与气缸604之间为固定连接，且推板603、气缸604均关于密封板601的中心呈对称分布，将通过气缸604，使得推板603推动密封板601发生来回运动，当密封板601紧密贴合于透气槽5外壁时，可以使得整个固定腔1形成密封性能，当密封板601与透气槽5之间发生分离时，则可以使得固定腔1内部与外界空气相互流通；密封板601设置有两个，且密封板601为矩形结构，将矩形结构的密封板601设置于固定腔1左右两端，以此可以强化透气或者密封性能，加快封装基板4的干燥性能。
23.如图3所示，干燥组件7包括连接腔701、消音层702、电机703和扇叶704，连接腔701的内部贴合有消音层702，且连接腔701的内壁底端安装有电机703，电机703的顶部安装有扇叶704，连接腔701与消音层702之间为粘接连接，且连接腔701与消音层702之间的竖直中轴线相重合，将消音层702粘接于连接腔701内部，利用消音层702可以对连接腔701内正在工作的电机703起到消音作用，避免噪音过大而影响工作人员的身体健康，以此有助于营造良好的工作氛围；电机703与扇叶704之间为活动连接，且扇叶704设置有两个，将通过电机703，使得扇叶704旋转活动于连接腔701内部，通过此运动，可以加快空气的流通，以此对封装基板4起到干燥性能。
24.综上，该封装基板加工用具有挂架的干燥装置，使用时，首先将防护棉3粘接于承接块2的内壁，再将封装基板4活动于抽拉于承接块2内壁，利用承接块2可以实现对封装基板4的挂架承接性能，同时保证封装基板4被干燥时的稳定性，随即开启气缸604，使得推板603推动密封板601发生运动，并且当密封板601与透气槽5之间发生分离时，从而可以使得固定腔1内部与外界空气相互流通，随后开启电机703，使得扇叶704旋转活动于连接腔701内部，通过此运动，可以加快空气的流通，以此对封装基板4起到干燥操作，由于连接网板8置于固定腔1底部，利用连接网板8，可以实现固定腔1与连接腔701之间的连通性能，从而保证空气的流动，之后再转动的同时，由于消音层702粘接于连接腔701内部，利用消音层702可以对连接腔701内正在工作的电机703起到消音作用，避免噪音过大而影响工作人员的身体健康，以此有助于营造良好的工作氛围。