一种大容量纳米晶铁芯热处理井式加磁炉的制作方法

1.本实用新型涉及加磁炉技术领域，具体的说是一种大容量纳米晶铁芯热处理井式加磁炉。


背景技术：

2.加磁炉是一种对纳米铁芯以热处理的方式进行加磁的装置。它主要分为卧式加磁炉和井式加磁炉两种类型，主要由真空系统、水冷系统和加热系统组成，广泛应用于热处理工艺领域；
3.由于纳米铁芯的材质有所差别，每个纳米铁芯的最佳加磁时间都有所不同，现有的大容量井式加磁炉只能同时出料，如果分别取出会影响其他铁芯的加磁过程，实用性不强；而且纳米铁芯进出料大多需要天车吊装，使用不方便还具有一定安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作方便、生产效率高、使用安全的加磁炉。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大容量纳米晶铁芯热处理井式加磁炉，包括炉体，所述炉体下端开设有若干加磁腔，每组所述加磁腔上方的炉体内分别开设有传动腔，所述传动腔内固定安装有传动机构，所述炉体上端分别固定连接有若干驱动电机，所述驱动电机的转动轴分别于所述传动机构相连接，所述加磁腔两侧对称设置有安装孔，所述安装孔上端与所述传动腔相连通，所述安装孔下端延伸出所述炉体底部，所述安装孔内转动连接有螺套管，所述螺套管上端与传动腔内的转动机构相连接，所述螺套管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿出所述螺纹套管后固定连在炉盖板上，所述加磁腔下端设置有炉口，所述炉盖板密封设置在所述炉口内，所述加磁腔内设置有内炉筒，所述内炉筒顶端固定连接在所述加磁腔顶部，所述内炉筒内的四周侧壁安装有加磁线圈，所述加磁腔相对侧壁分别嵌合安装有加热板。
6.所述螺套管两侧的炉体内分别设置有滑导槽，所述滑导槽下端延伸至所述炉体底部，且所述滑导槽内均滑动连接有滑导杆，所述滑导杆下端穿出所述滑导槽后固定连接在所述炉盖板上。
7.所述炉盖板上端面固定连接有支撑座，所述支撑座上端设置有纳米晶铁芯。
8.所述炉体下端的直角处分别固定连接有支撑腿。
9.所述传动机构包括驱动齿轮、联动齿轮、传动齿轮，所述传动腔中部转动连接有所述驱动齿轮，所述驱动电机的转动轴末端与所述驱动齿轮固定连接，所述螺套管上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在所述传动腔内，所述传动腔中还转动连接有联动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮均与所述联动齿轮啮合连接。
10.所述炉体外侧壁分别开设有散热口，所述散热口分别于相对的所述加磁腔相连通，所述散热口处铰链安装有密封门。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型具有方便产品进出炉体，不需要进行天车吊装，提高了生产效率，使用相对安全，纳米铁芯可以同时多个加工，且相互之间不会影响。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图3为图2中a1部位剖面结构示意图。
15.图中：1炉体、2加磁腔、3传动腔、4驱动电机、5螺套管、6螺纹杆、7炉盖板、8炉口、9内炉筒、10加磁线圈、11加热板、12滑导槽、13滑导杆、14支撑座、15纳米晶铁芯、16支撑腿、17驱动齿轮、18联动齿轮、19传动齿轮、20散热口、21密封门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种大容量纳米晶铁芯热处理井式加磁炉，包括炉体1，炉体1下端开设有若干加磁腔2，每组加磁腔2上方的炉体1内分别开设有传动腔3，传动腔3内固定安装有传动机构，炉体1上端分别固定连接有若干驱动电机4，驱动电机4的转动轴分别于传动机构相连接，加磁腔2两侧对称设置有安装孔，安装孔上端与传动腔3相连通，安装孔下端延伸出炉体1底部，安装孔内转动连接有螺套管5，螺套管5上端与传动腔3内的转动机构相连接，螺套管5内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6下端穿出螺纹套管后固定连在炉盖板7上，加磁腔2下端设置有炉口8，炉盖板7密封设置在炉口8内，加磁腔2内设置有内炉筒9，内炉筒9顶端固定连接在加磁腔2顶部，内炉筒9内的四周侧壁安装有加磁线圈10，加磁腔2相对侧壁分别嵌合安装有加热板11。
18.螺套管5两侧的炉体1内分别设置有滑导槽12，滑导槽12下端延伸至炉体1底部，且滑导槽12内均滑动连接有滑导杆13，滑导杆13下端穿出滑导槽12后固定连接在炉盖板7上，用于提高炉盖板7的稳定性。
19.炉盖板7上端面固定连接有支撑座14，支撑座14上端设置有纳米晶铁芯15，当炉盖板7密封连接在炉口8时，支撑座14以及纳米晶铁芯15则进入加磁腔2内。
20.炉体1下端的直角处分别固定连接有支撑腿16，用于支撑炉体1。
21.传动机构包括驱动齿轮17、联动齿轮18、传动齿轮19，传动腔3中部转动连接有驱动齿轮17，驱动电机4的转动轴末端与驱动齿轮17固定连接，螺套管5上端固定连接有传动齿轮19，传动齿轮19转动连接在传动腔3内，传动腔3中还转动连接有联动齿轮18，传动齿轮19与驱动齿轮17均与联动齿轮18啮合连接，使用时驱动电机4带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17带动联动齿轮18转动，联动齿轮18带动传动齿轮19转动，传动齿轮19带动螺套管5转动，从而通过螺套管5带动螺纹杆6上下位移移动。
22.炉体1外侧壁分别开设有散热口20，散热口20分别于相对的加磁腔2相连通，散热口20处铰链安装有密封门21，当需要对炉体1内保温时，将密封门21全部闭合，防止炉体1内
部热量散出；当需要对炉体1内散热时，将密封门21全部打开，使炉体1内的热量通过散热口20快速散发，提高炉体1内部的散热效率，从而提高了产品生产效率。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将纳米晶铁芯15放置安装在支撑座14上，然后驱动电机4通过传动机构带动螺套管5转动，螺套管5带动螺纹杆6向上移动，及带动炉盖板7向上移动，直至炉盖板7密封设置在炉口8内，之后通过内炉筒9内侧的加磁线圈10给纳米晶铁芯15补充磁性，加磁腔2内侧的加热板11用于炉体1内加热。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。