一种制线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束装配领域，特别涉及一种制线装置。


背景技术：

2.电路板上经常要装配多种排线，为了使装配后的线缆整齐划一，常常要对排线的长度和各线缆的长度单独设计，但是在组装生产过程中，各条线缆都测量后制作耗费大量的人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制线装置，所述制线装置上能统一地对排线中各个线缆的长度统一处理，达到快速组装排线的技术效果。
4.本实用新型提出一种具有上述功能的制线装置，其特征在于，包括：基座；限位板，用于限定多条线缆的长度差，所述限位板与所述基座滑动连接，所述基座上设置有用于供所述限位板滑动的滑动槽，所述限位板上设置有用于限定线束长度差的限位槽；压线装置，用于压紧由多条线缆组成的线束，所述压线装置设置在所述基座上。所述制线装置上能统一地对排线中各个线缆的长度统一处理，达到快速组装排线的技术效果。用户先把限位板滑动到合适的位置，然后把所述限位板也所述基座固定，把多条线缆的末端与所述限位槽的不同位置达到接触状态，这时不同线缆的长度差已经固定为预设的长度差，再装上所述压线装置，使得紧压多条线缆，最后在多条线缆的始端套上线夹，所述制线装置达到快速锁定多条线缆的长度差的技术效果，避免在每次制线时都要人工测量的麻烦。
5.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述限位板的底部设置有用于嵌入所述滑动槽的凸起部和用于与所述基座固定的安装螺丝孔。所述凸起部的宽度小于所述滑动槽的宽度，因此所述凸起部能嵌入到所述滑动槽内，所述安装螺丝孔用于把所述限位板与所述基座固定，用户把所述限定版设置为合适的位置时，用螺丝与所述安装螺丝孔锁紧，所述安装螺丝孔达到固定所述基座和所述限位板的技术效果。
6.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述限位板的底部还设置有用于与所述基座两侧边缘啮合的第一边缘凸块和第二边缘凸块，所述第一边缘凸块和所述第二边缘凸块分别设置在所述限位板底部的两侧。所述第一边缘凸块和所述第二边缘凸块能与所述基座啮合，所述边缘凸块和所述第二边缘凸块达到所述限位板与所述基座牢固固定的技术效果，不会发生微小的相对位移，从而影响线缆制作的精度。
7.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述限位槽至少包括两段。线缆的条数根据实际情况灵活设置，不同段的所述限位槽之间的距离已经预设好，用户把线缆的末端分别触碰到不同段的所述限位槽，就能达到控制不同线缆凸出长度的技术效果。
8.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述限位槽至少为一组。所述限位槽可以设置多个，每一个所述限位槽能按需设置多段，多个所述限位槽能同时制作多条线缆，
达到提高制作效率的技术效果。
9.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述压线装置包括设置于所述基座上的压线槽、与所述压线槽啮合的第一压线块和与所述第一压线块啮合的第二压线块，所述第一压线块放置在所述压线槽上，所述第二压线块放置在所述第一压线块上。所述第一压线块和所述第二压线块能达到固定线缆的相对位置和紧压线缆便于用户为多条线缆装上线夹的技术效果。
10.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述第一压线块上设置有用于供线束通过的第二压线槽，所述第二压线块上设置有与所述第二压线槽啮合的第一压线凸块。多条线缆分别穿过所述第二压线槽，被所述第一压线凸块紧压达到固定多条线缆，便于用户安装线夹，不会在安装线夹时导致各条线缆发生相对移动的技术效果。
11.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述第一压线块上设置有用于定位所述第二压线块定位的定位孔，所述第二压线块上设置有用于与所述定位孔啮合的定位凸块。所述定位孔和定位凸块能使所述第一压线块和所述第二压线块不发生相对移动，便于操作方便的技术效果。
12.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述定位孔和所述定位凸块成对设置。所述定位凸块放入所述定位孔内，使得所述第一压线块和所述第二压线块不发生相对移动的技术效果。
13.根据本实用新型的一些实施例的制线装置，所述定位孔和所述定位凸块均至少设置一个。可以根据需要设置多个所述定位孔和多个所述定位凸块。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实施例的制线装置的示意图；
17.图2为本实施例的制线装置的限位板的示意图；
18.图3为本实施例的制线装置的基座的示意图；
19.图4为本实施例的制线装置的第一压线块的示意图；
20.图5为本实施例的制线装置的第二压线块的示意图；
21.附图标记：
22.基座101、滑动槽102、
23.限位板201、限位槽202、凸起部203、安装螺丝孔204、第一边缘凸块205、第二边缘凸块206、
24.压线装置301、第一压线槽302、第一压线块303、第二压线块304、第二压线槽305、第一压线凸块306、定位孔307、定位凸块308。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1、图2和图3，本实用新型提出一种具有上述功能的制线装置，其特征在于，包括：基座101；限位板201，用于限定多条线缆的长度差，限位板201与基座101滑动连接，基座101上设置有用于供限位板201滑动的滑动槽102，限位板201上设置有用于限定线束长度差的限位槽202；压线装置301，用于压紧由多条线缆组成的线束，压线装置301设置在基座101上。制线装置上能统一地对排线中各个线缆的长度统一处理，达到快速组装排线的技术效果。用户先把限位板201滑动到合适的位置，然后把限位板201也基座101固定，把多条线缆的末端与限位槽202的不同位置达到接触状态，这时不同线缆的长度差已经固定为预设的长度差，再装上压线装置301，使得紧压多条线缆，最后在多条线缆的始端套上线夹，制线装置达到快速锁定多条线缆的长度差的技术效果，避免在每次制线时都要人工测量的麻烦。
30.参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，限位板201的底部设置有用于嵌入滑动槽102的凸起部203和用于与基座101固定的安装螺丝孔204。凸起部203的宽度小于滑动槽102的宽度，因此凸起部203能嵌入到滑动槽102内，安装螺丝孔204用于把限位板201与基座101固定，用户把限定版设置为合适的位置时，用螺丝与安装螺丝孔204锁紧，安装螺丝孔204达到固定基座101和限位板201的技术效果。
31.参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，限位板201的底部还设置有用于与基座101两侧边缘啮合的第一边缘凸块205和第二边缘凸块206，第一边缘凸块205和第二边缘凸块206分别设置在限位板201底部的两侧。第一边缘凸块205和第二边缘凸块206能与基座101啮合，边缘凸块和第二边缘凸块206达到限位板201与基座101牢固固定的技术效果，不会发生微小的相对位移，从而影响线缆制作的精度。
32.参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，限位槽202至少包括两段。线缆的条数根据实际情况灵活设置，不同段的限位槽202之间的距离已经预设好，用户把线缆的末端分别触碰到不同段的限位槽202，就能达到控制不同线缆凸出长度的技术效果。
33.参照图1、图2和图3，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，限位槽202至
少为一组。限位槽202可以设置多个，每一个限位槽202能按需设置多段，多个限位槽202能同时制作多条线缆，达到提高制作效率的技术效果。
34.参照图4和图5，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，压线装置301包括设置于基座101上的压线槽、与压线槽啮合的第一压线块303和与第一压线块303啮合的第二压线块304，第一压线块303放置在压线槽上，第二压线块304放置在第一压线块303上。第一压线块303和第二压线块304能达到固定线缆的相对位置和紧压线缆便于用户为多条线缆装上线夹的技术效果。
35.参照图4和图5，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，第一压线块303上设置有用于供线束通过的第二压线槽305，第二压线块304上设置有与第二压线槽305啮合的第一压线凸块306。多条线缆分别穿过第二压线槽305，被第一压线凸块306紧压达到固定多条线缆，便于用户安装线夹，不会在安装线夹时导致各条线缆发生相对移动的技术效果。
36.参照图4和图5，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，第一压线块303上设置有用于定位第二压线块304定位的定位孔307，第二压线块304上设置有用于与定位孔307啮合的定位凸块308。定位孔307和定位凸块308能使第一压线块303和第二压线块304不发生相对移动，便于操作方便的技术效果。
37.参照图4和图5，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，定位孔307和定位凸块308成对设置。定位凸块308放入定位孔307内，使得第一压线块303和第二压线块304不发生相对移动的技术效果。
38.参照图4和图5，在本实用新型的一些具体实施例中的制线装置，定位孔307和定位凸块308均至少设置一个。可以根据需要设置多个定位孔307和多个定位凸块308。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。