一种用于变压器生产的箔绕机的制作方法

1.本实用新型主要涉及箔绕机技术领域，具体涉及一种用于变压器生产的箔绕机。


背景技术：

2.箔绕机又名箔式线圈绕制机、箔式绕线机是绕制变压器箔式线圈的专用设备。箔式绕线机系列采用plc自动控制变频无级调速系统、光电液压纠偏系统、自动焊接机构等自动化控制功能。确保了变压器绕箔的焊接质量，使变压器的损耗大幅度降低，其性能参数已经达到了国内行业的领先水平。
3.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
4.在使用箔绕机的过程中，申请人发现每次绕箔完毕后，需要人工对金属箔进行裁剪，而及其本身较高，导致裁剪金属箔较为麻烦，且人工裁剪后容易被断口处划伤工作人员。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的提供了一种用于变压器生产的箔绕机，用以解决上述背景技术中存在每次绕箔完毕后，需要人工对金属箔进行裁剪的技术问题。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于变压器生产的箔绕机，包括第一驱动装置，所述第一驱动装置顶部设有plc控制台，所述第一驱动装置侧面设有第一调节式绕箔部，所述第一调节式绕箔部顶部设有移动底座，所述移动底座顶部匹配连接第二驱动装置，所述第二驱动装置侧面设有第二调节式绕箔部，所述第一驱动装置与第二驱动装置后部设有自动断箔装置。
9.进一步的，所述第二调节式绕箔部与第一调节式绕箔部呈镜面对称，所述第一调节式绕箔部包括转动轴，所述转动轴一端连接所述第一驱动装置，所述转动轴侧面可拆卸连接调节盒，所述调节盒侧面开有滑动槽，所述滑动槽两侧对称设有驱动设备，所述驱动设备侧面连接伸缩杆，所述伸缩杆端部匹配连接滑动t形块，所述t形块侧面可拆卸连接卡位块。
10.进一步的，所述移动底座包括支撑底板，所述支撑底板侧面可拆卸连接所述第一驱动装置，所述支撑底板顶面中部开有t形滑槽，所述t形滑槽两侧对称设有限位滑板，所述限位滑板外侧设有驱动丝杆，所述驱动丝杆端部设有双向电机，所述驱动丝杆、t形滑槽、限位滑板匹配连接所述第二驱动装置底部。
11.进一步的，所述自动断箔装置包括横向板，所述横向板一侧底部设有固定板，所述固定板可拆卸连接所述第二驱动装置，所述横向板两侧设有凸形动力装置，所述凸形动力装置内侧对称设有升降卡槽，所述升降卡槽匹配连接两根导向辊，所述导向辊底部开有移动槽，所述移动槽内匹配连接圆环锯。
12.进一步的，还包括送箔部，所述送箔部包括支撑工装，所述支撑工装侧面设有绕箔轴，所述绕箔轴前端设有导向轴，所述导向轴底部设有回收轴。
13.进一步的，所述绕箔轴包括转动棒，所述转动棒内设有十字伸缩块，所述十字伸缩块端部可拆卸连接扇形块，绕箔轴与回收轴结构相似。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型设计合理，利用自动断箔装置可以在箔片卷完后，自动对箔片进行裁剪，防止工作人员裁剪导致划伤；
17.通过设置二调节式绕箔部与第一调节式绕箔部可以适应不同大小的箔片内圈；
18.通过设置绕箔轴可以适应不同大小的箔片卷。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一调节式绕箔部结构示意图；
21.图3为本实用新型的自动断箔装置结构示意图；
22.图4为本实用新型的绕箔轴结构示意图。
23.附图标记
24.1、第一驱动装置；2、plc控制台；3、第一调节式绕箔部；301、转动轴；302、调节盒；303、滑动槽；304、驱动设备；305、伸缩杆；306、t形块；307、卡位块；4、移动底座；401、支撑底板；402、t形滑槽；403、限位滑板；404、驱动丝杆；405、双向电机；5、第二驱动装置；6、第二调节式绕箔部；7、自动断箔装置；701、横向板；702、固定板；703、凸形动力装置；704、升降卡槽；705、导向辊；706、移动槽；707、圆环锯；8、送箔部；801、支撑工装；802、绕箔轴；8021、转动棒；8022、十字伸缩块；8023、扇形块；803、导向轴；804、回收轴。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
29.参照附图1-4，一种用于变压器生产的箔绕机，包括第一驱动装置1，所述第一驱动装置1顶部设有plc控制台2，所述第一驱动装置1侧面设有第一调节式绕箔部3，所述第一调节式绕箔部3顶部设有移动底座4，所述移动底座4顶部匹配连接第二驱动装置5，所述第二驱动装置5侧面设有第二调节式绕箔部6，所述第一驱动装置1与第二驱动装置5后部设有自动断箔装置7。
30.本装置采用plc自控方式，变频无级调速纠偏精度高，质量精确控制，是结合实际生产需要生产的高科技产品，整机采用先进的plc自动控制，自动化水平高，操作简单可靠。
31.plc控制台2上的操作面板是人机交流的平台，所有指令都要通过面板给定。
32.底部的第一驱动装置内含有配电柜，是整个设备的心脏。所有的信号都要通过这里再将信号传给执行部分，电气方面的维修主要在这里。
33.所述第二调节式绕箔部6与第一调节式绕箔部3呈镜面对称，所述第一调节式绕箔部3包括转动轴301，所述转动轴301一端连接所述第一驱动装置1，所述转动轴301侧面可拆卸连接调节盒302，所述调节盒302侧面开有滑动槽303，所述滑动槽303两侧对称设有驱动设备304，所述驱动设备304侧面连接伸缩杆305，所述伸缩杆305端部匹配连接滑动t形块306，所述t形块306侧面可拆卸连接卡位块307，调节式绕箔部主要的作用是可以适用不同大小的铜箔内圈，使用时将铜箔内圈与卡位块307相连，两侧的伸缩杆305将t形块306外拉，使卡位块307将铜箔内圈进行限位，然后第二调节式绕箔部6在移动底座4的作用下与第一调节式绕箔部3相连接。
34.所述移动底座4包括支撑底板401，所述支撑底板401侧面可拆卸连接所述第一驱动装置1，所述支撑底板401顶面中部开有t形滑槽402，所述t形滑槽402两侧对称设有限位滑板403，所述限位滑板403外侧设有驱动丝杆404，所述驱动丝杆404端部设有双向电机405，所述驱动丝杆404、t形滑槽402、限位滑板403匹配连接所述第二驱动装置5底部，移动底座4可以对第二驱动装置5进行移动，从而方便第二调节式绕箔部6与第一调节式绕箔部3相配合，工作时双向电机405开始工作，经过两侧的转向机构，使两侧的驱动丝杆404开始转动，从而带动第二驱动装置5进行横向移动，第二驱动装置5顶壁还设有储物格，侧面挂接斜槽盒。
35.所述自动断箔装置7包括横向板701，所述横向板701一侧底部设有固定板702，所述固定板702可拆卸连接所述第二驱动装置5，所述横向板701两侧设有凸形动力装置703，所述凸形动力装置703内侧对称设有升降卡槽704，所述升降卡槽704匹配连接两根导向辊705，所述导向辊705底部开有移动槽706，所述移动槽706内匹配连接圆环锯707，自动断箔装置7可以在箔片饶完后，对其进行裁剪，当调节式绕箔部将变压器上的箔片绕完毕后，上下设置的导向辊705互相夹紧，圆环锯707开始转动，底部的移动槽706通过移动丝杆将圆环锯707从一侧向另一侧移动，从而将导向辊705中部的箔片割断，完成后将铜箔内圈拆卸，替
换另一个，工作人员从断口处外拉，将箔片再次的与新的铜箔内圈相连。
36.还包括送箔部8，所述送箔部8包括支撑工装801，所述支撑工装801侧面设有绕箔轴802，所述绕箔轴802前端设有导向轴803，所述导向轴803底部设有回收轴804，送箔部8主要是将箔圈与箔纸分开并送入自动断箔装置7，使用时将箔圈安放在绕箔轴802上，将箔片拉至导向轴803，薄纸拉向回收轴804，并开始缓慢送箔。
37.所述绕箔轴802包括转动棒8021，所述转动棒8021内设有十字伸缩块8022，所述十字伸缩块8022端部可拆卸连接扇形块8023，绕箔轴802与回收轴804结构相似，均可以匹配不同大小的箔圈，当不同内圈大小的箔圈放置在绕箔轴802时，十字伸缩块8022外伸，通过外侧的扇形块8023将箔圈卡住，从而方便箔片的送入。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。