控制面板装置及电焊机的制作方法

1.本技术属于焊割设备技术领域，更具体地说，是涉及一种控制面板装置及具有该控制面板装置的电焊机。


背景技术：

2.电焊机作为一种广泛应用于焊接技术领域的设备，其具有操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点。电焊机具有机箱和控制面板装置，电焊机多是在厂房、工地等场合使用，使得电焊机的控制面板会因为各种原因受到损坏。当前维修电焊机控制面板，一般需要将电焊机返送至厂家或维修点维修，维修不方便。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种控制面板装置及电焊机，以解决现有技术中存在的电焊机的控制面板损坏时，维修不方便的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种控制面板装置，包括壳体及固定于壳体上的控制面板，壳体上设有面板框，控制面板包括显示模组、至少一个旋转按钮和与旋转按钮对应的中空编码器，旋转按钮安装于中空编码器中，中空编码器安装于显示模组上，显示模组可拆卸安装于面板框中。
5.在一个实施例中，面板框的内侧边设有至少一个插销孔，显示模组对应设置有插销件，插销件可拆卸插装于插销孔中。
6.在一个实施例中，显示模组包括：
7.显示屏；
8.pcb模组，中空编码器安装于pcb模组上，显示屏固定于pcb模组上；以及，
9.保护模块；
10.保护模块盖于pcb模组上，保护模块上对应于显示屏的位置设有显示窗口，pcb模组与保护模块固定相连，保护模块可拆卸安装于面板框上。
11.在一个实施例中，保护模块包括：
12.固定板，固定板上开设有第一开孔和配合供中空编码器穿过的第二开孔，固定板可拆卸安装于面板框上；以及，
13.盖板，盖板上对应于第一开孔的位置开设有第一通孔，盖板上对应于第二开孔的位置开设有第二通孔，盖板上设有覆盖第一通孔的透明板，盖板固定于固定板上；
14.pcb模组与固定板固定相连，第一开孔、第一通孔及盖板配合形成显示窗口。
15.在一个实施例中，控制面板还包括至少一个按键，按键包括设于pcb模组上的操作键和用于按压所述操作键的键帽，固定板上开设有露出操作键的第三开孔，键帽安装于固定板上对应第三开孔的位置，盖板上开设有露出键帽的第三通孔。
16.在一个实施例中，键帽包括帽顶和帽边，帽边夹设于固定板和盖板之间，帽顶穿过第三通孔。
17.在一个实施例中，中空编码器设于显示屏外部或嵌入显示屏的边缘。
18.在一个实施例中，保护模块还包括设于固定板与盖板之间的透视板，透视板上设有供中空编码器穿过的第一贯穿孔，透视板为有色透视板或者镀膜透视板。
19.在一个实施例中，中空编码器周边套设有导光圈，导光圈安装于pcb模组上，pcb模组上对应于导光圈的位置设有光源。
20.本实施例的另一目的在于提供一种电焊机，包括上述任意实施例所述的控制面板装置。
21.本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
22.本技术实施例提供的控制面板装置，通过将显示模组与壳体设置为可拆卸连接的方式，便于控制面板的更换，也使得控制面板维修更为方便。
23.本技术实施例提供的控制面板装置，将中空编码器套设于旋转按钮的周边，起到了便捷调节旋转按钮角度的效果，也提升了用户的操作手感。
24.本技术实施例提供的控制面板装置，使盖板和固定板夹持键帽的帽边，提高了按键的防尘防水等功能，同时提高了按键的操作手感。
25.本技术实施例提供的控制面板装置，在中空编码器的顶部设置定位凸起，为中空编码器和固定板的连接起到了更好的定位效果。
26.本技术实施例提供的控制面板装置，在固定板和盖板之间设置透视板，提升了控制面板装置的使用观感。
27.本技术实施例提供的控制面板装置，在壳体上设置定位孔，在显示模组背面对应设置定位螺柱，在控制面板安装至面板框中时，定位螺柱对应插入定位孔中，避免控制面板安装不稳，对控制面板可以起到更好的定位效果。
28.本技术实施例提供的控制面板装置，在中空编码器周边设置有导光圈，可以对旋转按钮的操作起到照明效果，也可以提升控制面板的使用观感。
29.本技术实施例提供的电焊机，包括上述实施例所述的控制面板装置，从而可以实现控制面板与电焊机的可拆卸连接，同时可以实现上述控制面板装置的技术效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术第一实施例提供的控制面板装置的正视图；
32.图2为本技术第一实施例提供的控制面板装置的正向结构示意图；
33.图3为本技术第一实施例提供的控制面板装置的背面结构示意图；
34.图4为本技术第一实施例提供的控制面板装置的爆炸结构示意图；
35.图5为本技术第二实施例提供的控制面板装置的正视图；
36.图6为本技术第二实施例提供的控制面板装置的正向结构示意图；
37.图7为本技术第二实施例提供的控制面板装置的背面结构示意图；
38.图8为本技术第二实施例提供的控制面板装置的爆炸结构示意图；
39.其中，图中各附图标记：
40.10-壳体；11-面板框；12-定位孔；13-插销孔；
41.20-控制面板；201-显示模组；202-保护模块；21-pcb模组；211-螺纹孔；212-凹槽/圆孔；213-卡口；22-显示屏；221-显示窗口；23-固定板；230-插销件；231-螺柱；232-定位螺柱；233-第一开孔；234-第二开孔；235-第三开孔；236-第四开孔；237-插孔；24-盖板；241-第一通孔；2411-透明板；242-第二通孔；243-第三通孔；25-透视板；251-第一贯穿孔；26-夹板；261-第五开孔；262-定位柱；
42.30-旋转按钮；31-旋转按键；32-旋钮帽；33-螺纹柱；
43.40-按键；41-操作键；42-按键帽；421-帽边；422-帽顶；
44.50-中空编码器；51-定位凸起；
45.60-导光圈；61-光源部；62-卡销部；63-圈体；70-螺钉。
具体实施方式
46.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
47.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
48.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
51.请一并参阅图1至图8，现对本技术实施例提供的控制面板装置进行说明。所述控制面板装置，包括壳体10和设置在壳体10上的控制面板20，壳体10上设置有面板框11，面板框11为内凹槽结构，控制面板20安装在面板框11中，可以在一定程度上对控制面板20起到防护效果，避免控制面板20被轻易摔坏，提升控制面板20的耐用性。控制面板20上包括显示模组201、至少一个旋转按钮30和与旋转按钮30对应的中空编码器50。显示模组201上可以
显示相关技术参数，从而反映装置的相关参数水平。旋转按钮30安装于中空编码器50中，中空编码器50安装于显示模组201上，旋转按钮30以旋转的方式来调节控制面板20上的相关技术参数，并在显示模组201上显示出来。将旋转按钮30与中空编码器50组合应用，可以更方便地调节旋转按钮30的旋转角度，同时可以保证舒适的操作手感。
52.显示模组201可拆卸安装于面板框11中，从而将控制面板20与壳体10可拆卸连接，此连接方式提供了更加便利的控制面板20更换模式，其不仅拆装方便，方便维修，也可以满足不同的客户需求，装配不同的控制面板20。
53.本技术实施例的控制面板装置，在显示模组201上设置中空编码器50，将旋转按钮30固定在中空编码器50上，通过将旋转按钮30与中空编码器50组合应用，使得旋转按钮30可以更便捷地调节旋转角度，给用户提供了更好的操作手感；显示模组201可拆卸安装于面板框11中，代表着控制面板20与壳体10可拆卸连接，便于维修。当需要使用不同的控制面板20时，不需更换整个控制面板装置，只需要更换控制面板20即可，操作便利，拆装方便。
54.在一个实施例中，请参阅图2及图6，面板框11的内侧边设有至少一个插销孔13，显示模组201对应设置有插销件230，当显示模组201安装到面板框11时，插销件230对应插入插销孔13中，实现控制面板20与壳体10的可拆卸安装。
55.在一些实施例中，控制面板20上的插销件230可以是伸出控制面板20侧边的插销片，在其他一些实施中，控制面板20和面板框11可以是卡扣或者其他具有紧固功能的可拆卸连接件连接。
56.在一个实施例中，请参阅图4及图8，显示模组201包括显示屏22、pcb模组21和保护模块202，pcb模组21与保护模块202固定连接，保护模块202可拆卸安装在面板框11上。显示屏22固定在pcb模组21上，保护模块202盖于pcb模组21上，对pcb模组21起保护作用。保护模块202上对应于显示屏22的位置设有显示窗口221，便于用户观看显示屏22显示内容。中空编码器50固定安装于pcb模组21上。在一些实施例中，pcb模组21与保护模块202以可拆卸方式连接，例如，pcb模组21与保护模块202可以是螺柱231连接，即在固定板23后侧设置螺柱231，在pcb模组21上设置螺纹孔211，以螺钉70连接，形成保护模块202，也可以是采用卡扣等可拆卸的紧固件连接。可拆卸连接方式使得pcb模组21与保护模块202的拆装更为方便。当pcb模组21或保护模块202出现损坏时，只需要更换pcb模组21或保护模块202即可，即方便快捷，也降低了成本。在其他一些实施例中，显示屏22与pcb模组21和/或固定板23与盖板24采用胶粘连接。
57.在一个实施例中，请参阅图4及图8，保护模块202包括固定板23和盖板24，盖板24固定在固定板23上。固定板23上相对显示屏22区域开设有第一开孔233和配合供中空编码器50穿过的第二开孔234；盖板24上对应于固定板23上第一开孔233的位置开设有第一通孔241，盖板24上对应于固定板23上第二开孔234的位置开设有第二通孔242，当盖板24与固定板23固定在一起时，固定板23上的第一开孔233与盖板24上的第一通孔241对齐，形成显示窗口221，固定板23上的第二开孔234与盖板24上的第二通孔242对齐，可供中空编码器50通过，旋转按钮30可以穿过第二开孔234和第二通孔242，固定在中空编码器50中，凸出在盖板24上。盖板24上的第一通孔241处安装有透明板2411，可以对显示窗口221处的显示屏22起保护作用。控制面板20上连接面板框11的插销件230设置在固定板23上。
58.本实施例中，盖板24位于控制面板20的最外层，对整个控制面板20起保护作用，具
有防水、防潮、防指纹等的效果。旋转按钮30凸出在盖板24的外侧，可以起到更便利地调节旋转角度的作用，也使得整个控制面板20更简洁美观。在一些实施例中，盖板24可以是透明的防护膜或者透明的防护玻璃等具有透明特质的板件。
59.在一个实施例中，请参阅图2及图4，旋转按钮30包括旋转按键31和旋钮帽32，旋转按键31和旋钮帽32通过扣合的方式合在一起，并以扣合的方式安装在中空编码器50上，将旋转按钮30与中空编码器50组合应用，可以更方便地调节旋转按钮30的旋转角度，同时可以保证良好的操作手感。
60.在一个实施例中，请参阅图8，旋转按钮30可以固定在螺纹柱33上，中空编码器50套设在螺纹柱33底边，旋转按钮30穿过盖板24上的第二通孔242和固定板23上的第一通孔241旋紧于螺纹柱33上，此时也可以起到便捷地调节旋转按钮30旋转角度的效果。
61.可选地，请参阅图8，中空编码器50的顶部可设有定位凸起51，固定板23的对应位置上设有相配合的第四开孔236，当显示模组201与保护模块202连接时，定位凸起51可插入相应的第四开孔236中，起定位和固定作用。
62.在一个实施例中，中空编码器50设于显示屏22外部或嵌入显示屏22的边缘，显示窗口221可以是规则的框型，也可以是其他不规则的闭合形状。当中空编码器50设置于显示屏22外部时，显示窗口221为规则的框型；当中空编码器50嵌入显示屏22的边缘时，显示窗口221为其他不规则的闭合形状。
63.在一个实施例中，请参阅图4及图8，控制面板20上至少有一个按键40，按键40包括操作键41和按键帽42。操作键41设置在pcb模组21上，操作键41与pcb模组21电连接，固定板23上对应设有可露出操作键41的第三开孔235，盖板24上对应设有可供按键帽42穿过的第三通孔243，按键帽42安装在固定板23上第三开孔235的位置。当盖板24和固定板23固定在一起时，按键帽42依次穿过盖板24上的第三通孔243、固定板23上的第三开孔235覆盖在操作键41上，按键帽42凸出在盖板24上，便于对按键40进行操作。
64.在一个实施例中，请参阅图4，按键帽42具有帽顶422和帽边421，帽边421夹设在盖板24和固定板23之间，帽顶422穿过盖板24上的第三通孔243，凸出在盖板24上，此安装方式可以保证按键帽42不会移位，不会松动，具有良好的固定效果。按键帽42还具有防尘防水的作用，可以保证按键40的使用寿命。在其他实施例中，按键帽42也可以采用嵌入式的方式套设于操作键41上。
65.在一个实施例中，按键帽42可以为硅胶、橡胶或者pvc软胶等其他具有柔软手感并且有防水、防尘、防油等特质的软胶材料制成。
66.在一个实施例中，请参阅图4，中空编码器50的周边套设有导光圈60，导光圈60上设有光源部61、卡销部62和圈体63，光源部61中容纳有一个或多个光源，卡销部62可对应插入pcb模组21上的卡口213中，以实现导光圈60的固定。圈体63贴近pcb模组21的底边为锯齿形，锯齿形的构造可以将光源从边缘处的空隙中导出，在旋转按钮30处产生亮光的效果，以达到良好的视觉体验，也可以在光线较差时，起到照明效果，帮助更准确地调节旋转按钮30。在一些实施例中，圈体63贴近pcb模组21的底边也可以是波浪形、z字型等具有透光间隙的形状。在其他一些实施例中，光源可以采用不同颜色的光源，例如红色、蓝色、白色、绿色等。
67.在一个实施例中，请参阅图2、图3及图7，面板框11的背面为壳体10的后侧，面板框
11的背面即壳体10后侧上设有至少一个定位孔12，显示模组201后侧与定位孔12对应位置设有与定位孔12相同数量且相匹配的定位螺柱232。当显示模组201安装到面板框11时，定位螺柱232对应插入定位孔12中，以螺钉70从外部固定定位螺柱232。以螺钉70连接定位螺柱232和定位孔12可以将显示模组201更好地固定在面板框11上，即更好地固定在壳体10上，避免显示模组201在壳体10上安装不稳，容易脱落。
68.在一些实施例中，定位螺柱232设置在固定板23上，pcb模组21上对应设置有供定位螺柱232通过的凹槽/圆孔212，显示模组201安装到面板框11时，定位螺柱232穿过凹槽/圆孔212，然后穿过定位孔12，以螺钉70从外部固定定位螺柱232。
69.在一个实施例中，请参阅图8，盖板24与固定板23之间可增设一块透视板25，透视板25可以是有色透视板25，例如茶色、灰色、蓝色等，也可以是镀膜透视板25，或者是其他工艺形成的具有透视效果的透视板25。当显示屏22处于息屏状态下，透视板25可以使得显示屏22上的图案、数字或者结构不可见，当显示屏22处于亮屏状态下，透视板25可以使得显示屏22上的图案、数字或者结构清晰可见，有效改善用户的使用体验。透视板25上开设有供中空编码器50穿过的第一贯穿孔251，当盖板24、透视板25与固定板23连接在一起时，旋转按钮30可依次穿过盖板24上的第二通孔242、透视板25上的第一贯穿孔251和固定板23上的第二开孔234，安装在中空编码器50上。
70.在一些实施例中，请参阅图8，盖板24与固定板23之间可增设一块夹板26，夹板26位于透视板25的下侧，夹板26上对应设有可供操作键41通过的第五开孔261，第五开孔261上嵌入按键帽42，当盖板24、透视板25、夹板26与固定板23连接时，按键帽42穿过盖板24上的第三通孔243，覆盖在穿过固定板23第三开孔235和夹板26第五开孔261的操作键41上。在其他一些实施例中，夹板26后侧可设置定位柱262，固定板23上对应设有供定位柱262通过的插孔237，当盖板24、透视板25、夹板26与固定板23连接时，定位柱262和插孔237配合在一起，可以提升夹板26的定位效果，避免夹板26在中移动，影响按键40的灵敏性，也可以避免透视板25松动。
71.在一个实施例中，显示屏22可以是点阵液晶屏，例如tft液晶屏；也可以是断码屏。
72.请一并参阅图1及图5，本技术实施例提供一种电焊机，该电焊机包括上述任一实施例的控制面板装置，采用上述控制面板装置，可以实现控制面板20与电焊机的可拆卸连接，使得控制面板20可以即时更换，便于操作和维修；旋转按钮30处设置有中空编码器50，可以使旋转按钮30的调节更加便捷，用户操作手感更佳。
73.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。