一种铅蓄电池板栅结构的制作方法

1.本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，特别涉及一种铅蓄电池板栅结构。


背景技术：

2.铅板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体。
3.铅酸蓄电池在充放电时，活性物质密度会发生变化。即活性物质在转化前后的密度不同，故放电时，活性物质的摩尔体积会增加，发生极板膨胀以致变形，而充电时，活性物质体积减小，即发生极板收缩，因此，板栅的支撑，可以防止极板因膨胀和收缩引起活性物质的脱落。
4.在板栅的生产中，主要包括拉网和浇铸两种生产工艺，其中浇铸是在重力作用下将加热熔化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型；拉网则是将一定宽度的铅带在冲床上做出固定的长方形孔，经过拉伸成型。
5.目前大多板栅结构都是矩形、筋条的形状采用菱形条状或是放射型，对于的极板高度较高的蓄电池，市场上板栅基本上都是等尺寸的矩形设计，这种等尺寸的设计电流传导速率低，板栅的各部位电势不易一致，板栅耐腐蚀性能差。为此，我们提出一种铅酸蓄电池板栅结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种铅蓄电池板栅结构，铅蓄电池板栅结构x，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铅蓄电池板栅结构，包括边框、若干横筋条、若干竖筋条和极耳，所述极耳设置在边框一侧边缘，所述若干横筋条和若干竖筋条截面均呈平行四边形，各所述横筋条与各所述竖筋条相互交叉连通且设置在所述边框的内侧，所述边框向内凸出与若干横筋条及若干竖筋条向配合，所述极耳下方的对着的竖筋条a的截面尺寸均大于剩余的若干竖筋条的截面尺寸且剩余的若干竖筋条由极耳向远离极耳方向由粗至细设置，所述极耳的侧面向外凸出且极耳从顶部到底部宽度由细变粗。
8.进一步地，所述若干横筋条和若干所述竖筋条呈垂直分布。
9.进一步地，所述若干横筋条靠近右侧边框的横筋截面尺寸小于整体横筋截面。
10.进一步地，所述极耳向外凸出构成的角度β为140
°‑
160
°
。
11.进一步地，所述极耳下方紧挨着的横筋条a与边框之间、横筋条a与横筋条b之间以及远离极耳的边框底部与横筋条c之间均设有加强筋。
12.进一步地，所述远离极耳的边框底部与横筋条c之间的加强筋个数大于横筋条a与边框之间的加强筋个数，横筋条a与边框之间的个数大于横筋条a与横筋条b之间加强筋个数；且极耳下方紧挨着的横筋条a与边框之间的加强筋以及横筋条a与横筋条b之间的加强
筋均靠近极耳设置。
13.进一步地，所述加强筋截面也呈平行四边形。
14.进一步地，所述边框的四角设计有圆形倒角。
15.进一步地，所述边框、若干横筋条、若干竖筋条和极耳为一体成型的。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.一、若干横筋条和若干竖筋条截面均呈平行四边形，各所述横筋条与各所述竖筋条相互交叉连通且设置在所述边框的内侧，所述边框向内凸出与若干横筋条及若干竖筋条向配合，增加了铅膏与板栅的结合面积，降低γ值，可以达到两个目的：1）提高结合力，改善电池因活物结合界面问题导致的失效；2）通过提高总面积达到降低γ值（化成后活物量
÷
结合总面积），最终可以提高活物利用率；
18.二、极耳下方设置较其他竖筋条粗的竖筋条a，这样设计的好处是为了将极耳传导的电流快速的传导到板栅的底部部位，剩余的若干竖筋条由极耳向远离极耳方向由粗至细设置，由粗到细可以防止极耳下方的横筋条使用寿命过短，加粗后，板栅的使用寿命提高；
19.三、极耳向外凸出构成的角度β为140
°‑
160
°
，且极耳从顶部到底部宽度由细变粗，这种设计使得极耳根部粗一点可以提升极耳根部的耐腐蚀性能，解决板栅极耳边框发黑脆断问题；
20.四、若干横筋条靠近右侧边框的横筋截面尺寸小于整体横筋截面，使得与边框临近的横筋条粗一点，电流是顺着边框四边向内部传导的，长期大电流腐蚀严重，增加与边框临近的横筋条的尺寸，可以增强板栅的耐腐蚀性能；
21.五、以极耳为参照，紧挨着极耳下部设置的加强筋是为了防止在组装过程中极耳受力拉断上边框，边框底部的加强筋是为了防止连片板栅在分切的时候破坏下部结构。
附图说明
22.图1、图2为本实用新型铅蓄电池板栅结构整体结构示意图；
23.图3为本实用新型铅蓄电池板栅中极耳立体结构示意图；
24.图4为本实用新型铅蓄电池板栅结构中极耳俯视图；
25.图5为本实用新型铅蓄电池板栅局部放大图；
26.图6为本实用新型铅蓄电池板栅若干横筋条局部放大图。
27.图中：1、边框；2、若干横筋条；3、若干竖筋条；4、极耳；5、竖筋条a；21、横筋条a；22、横筋条b；23、横筋条c。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
29.如图1-6所示，一种铅蓄电池板栅结构，包括边框1、若干横筋条2（本实施例设有26根）、若干竖筋条3（本实施例5根）和极耳4，边框2的四角设计有圆形倒角，边框1、若干横筋条2、若干竖筋条3和极耳4为一体成型的，若干横筋条2和若干竖筋条3呈垂直分布，极耳4设置在边框1一侧边缘，若干横筋条2和若干竖筋条3截面均呈平行四边形，各横筋条3与各竖筋条4相互交叉连通且设置在边框1的内侧，边框1向内凸出与若干横筋条2及若干竖筋条3
向配合，极耳4下方的对着的竖筋条a5的截面尺寸均大于剩余的若干竖筋条4的截面尺寸且剩余的若干竖筋条4由极耳2向远离极耳2方向由粗至细设置，具体的由粗至细是指以极耳4为参照，靠近极耳4的a部竖筋条的尺寸（1.6mm）大于b部竖筋条的尺寸（1.5mm），b部竖筋条的尺寸（1.5mm）大于c部竖筋条的尺寸（1.4mm），极耳4的侧面向外凸出且极耳4从顶部到底部宽度由细变粗，顶部4.0mm，底部4.7mm，极耳4向外凸出构成的角度β为150
°
。
30.其中，若干横筋条3靠近右侧边框1的横筋截面尺寸小于整体横筋截面；具体实施方式是以极耳4在上靠左侧为参照，左侧3个单格、右侧第一个单格横筋截面尺寸为1.3mm*1.0mm；右侧第2、3单格横筋截面尺寸为1.2mm*0.9mm。
31.其中，极耳4下方紧挨着的横筋条a21与边框1之间、横筋条a21与横筋条b22之间以及远离极耳4的边框1底部与横筋条c23之间均设有加强筋，加强筋截面也呈平行四边形；远离极耳4的边框1底部与横筋条c23之间的加强筋个数（6个）大于横筋条a21与边框1之间的加强筋个数（3个），横筋条a21与边框1之间的个数（3个）大于横筋条a21与横筋条b22之间加强筋个数（1个）；且极耳4下方紧挨着的横筋条a21与边框1之间的加强筋以及横筋条a21与横筋条b22之间的加强筋均靠近极耳4设置。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。