母排、电池组件和终端的制作方法

文档序号:28846180发布日期:2022-02-09 14:45阅读:90来源:国知局
母排、电池组件和终端的制作方法

1.本实用新型涉及终端技术领域,尤其涉及一种母排、电池组件和终端。


背景技术:

2.针对手机、平板电脑等终端设备,传统的电池充电效率太慢,而现在的大屏手机耗电又过快,常规充电已无法满足客户使用需求。电子产品市场逐渐进入超级快充时代,但超级快充电池往往会伴随着高温升问题,温升会影响电池充电过程限流,影响充电效率,同时温升过高还会使手机发烫,影响用户体验感。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种母排。
4.本实用新型的实施例还提出一种包括上述母排的电池组件。
5.本实用新型的实施例还提出一种包括上述电池组件的终端。
6.根据本实用新型的实施例的母排包括导电本体和支架,所述导电本体为长条形板状,且宽度方向上的至少部分弯折设置,所述导电本体的材料为铜镀镍材料,所述支架包覆在所述导电本体至少部分的表面上,所述支架为高导热绝缘支架。
7.根据本实用新型实施例的母排一方面采用宽度更宽的导电本体,降低了阻抗从而降低了温升,另一方面采用高导热注塑支架,绝缘性能更优的同时导热性能也更好,从而实现降低温升来规避提前限流问题,具有散热效率高、充电效率高的优点。
8.在一些实施例中,所述支架包括依次相连的第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板与所述第二挡板的一端相连,所述第三挡板与所述第二挡板的另一端相连,所述第一挡板和所述第二挡板之间具有夹角,所述第二挡板和所述第三挡板沿所述第二挡板的厚度方向间隔布置,所述导电本体位于所述第二挡板和所述第三挡板之间。
9.在一些实施例中,所述导电本体包括相连的平板部和折弯部,所述折弯部邻近所述第一挡板,所述平板部所在平面与所述第二挡板所在平面大体平行。。
10.在一些实施例中,所述折弯部依次朝向邻近所述第二挡板的方向和邻近所述第一挡板的方向弯折。
11.在一些实施例中,所述折弯部位于所述第一挡板与所述第二挡板的连接处,所述第一挡板与所述第二挡板的连接处的壁厚大于所述第一挡板和所述第二挡板的壁厚。
12.在一些实施例中,所述第三挡板的宽度小于所述第二挡板的宽度,所述第二挡板覆在所述导电本体的上表面上,所述第三挡板覆在所述导电本体的下表面的至少部分上。
13.在一些实施例中,所述第二挡板上设有多个通孔,多个通孔沿所述第二挡板的长度方向间隔布置。
14.根据本实用新型实施例的电池组件包括电芯、根据上述任一实施例中所述的母排和电池保护板,所述母排与所述电芯的一端相连,所述电池保护板与所述电芯的一端相连。
15.在一些实施例中,所述电芯包括相连的第一电芯和第二电芯,所述第一电芯具有第一正极和第一负极,所述第二电芯具有第二正极和第二负极,所述第一负极和所述第二正极与所述母排组件相连,所述第一正极和第二负极与所述电池保护板相连。
16.根据本实用新型实施例的终端,包括上述实施例中所述的电池组件。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例的终端的爆炸视图。
18.图2是根据本实用新型实施例的终端下侧的示意图。
19.图3是图1中母排上侧的爆炸视图。
20.图4是图1中母排的示意图。
21.图5是图1中母排下侧的爆炸视图。
22.图6是根据本实用新型实施例的终端的剖视图。
23.图7是图6中a处的局部放大图。
24.附图标记:
25.母排1;导电本体11;平板部111;折弯部112;支架12;第一挡板121;第二挡板122;第三挡板123;
26.电芯2;第一电芯21;第一负极211;第一正极212;第二电芯22;第二负极221;第二正极222;
27.电池保护板3。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图所示,根据本实用新型实施例的实施例的母排1,包括导电本体11和支架12。
30.导电本体11为长条形板状,且宽度方向上的至少部分弯折设置,导电本体11的材料为铜镀镍材料;
31.具体地,导电本体11沿前后方向延伸,宽度方向即为前后方向,导电本体11右侧靠近中间的位置设置有触点,触点向上翻折,导电本体11左侧部分向上折弯,使导电本体11在前后方向的截面呈l型。由此,一方面通过折弯加工提高导电本体11的结构强度,另一方面增加了导电本体11的宽度,以便降低阻抗来提升通流能力,从而提升充电效率。
32.支架12包覆在导电本体11至少部分的表面上,支架12为高导热绝缘支架12。
33.具体地,支架12注塑成型,支架12主要包覆在导电本体11的上侧和右侧,使导电本体11的下侧暴露在支架12以外,支架12的左侧向上弯折、包覆导电本体11左侧弯折的部分,支架12上侧的前后两端设置有通孔使导电本体11上侧面的前后两段暴露在支架12以外。由此,支架12注塑加工一方面降低了加工难度,另一方面使支架12紧密贴合在导电本体11的外侧,绝缘性能更优的同时导热性能也更好,从而实现降低温升来规避提前限流问题。
34.在一些实施例中,支架12包括依次相连的第一挡板121、第二挡板122和第三挡板123,第一挡板121与第二挡板122的一端相连,第三挡板123与第二挡板122的另一端相连,
第一挡板121和第二挡板122之间具有夹角,第二挡板122和第三挡板123沿第二挡板122的厚度方向间隔布置,导电本体11位于第二挡板122和第三挡板123之间。
35.具体地,第一挡板121的近似于竖直设置,第一挡板121右侧的下端与第二挡板122的左端相连,第三挡板123位于第二挡板122的下侧,第三挡板123的右端与第二挡板122的右端相连,第三挡板123的宽度小于第二挡板122。需要说明的是,第二挡板122和第三挡板123的宽度是指第二挡板122和第三挡板123在左右方向上的尺寸。由此,第一挡板121包覆导电本体11左侧弯折的部分,第二挡板122遮挡导电本体11的部分上表面,第三挡板123遮挡导电本体11的部分下表面。
36.在一些实施例中,导电本体11包括相连的平板部111和折弯部112,折弯部112邻近第一挡板121,平板部111所在平面与第二挡板122所在平面大体平行。
37.具体地,导电本体11左侧折弯的部分即为折弯部112,导电本体11水平布置的部分即为平板部111,折弯部112设置在第一挡板121的内部,平板部111设置在第二挡板122和第三挡板123之间。由此,折弯部112伸入第一挡板121,第一挡板121设置在导电本体11和电芯2之间,可以在导电本体11受到外力冲击时通过增大受力面积减少导电本体11对电芯2的压强,达到保护电芯2的目的从而提升安全性能。
38.在一些实施例中,折弯部112依次朝向邻近第二挡板122的方向和邻近第一挡板121的方向弯折。
39.具体地,折弯部112从水平部的左端向水平部的左上侧延伸,随着延伸的距离增加,折弯部112延伸的方向先由水平向左逐渐变为向左上侧延伸、又从左上侧逐渐变为水平向左。由此,折弯部112的结构有利于把折弯部112固定在第一挡板121的内部,从而有利于导电本体11固定在支架12内部。
40.在一些实施例中,折弯部112位于第一挡板121与第二挡板122的连接处,第一挡板121与第二挡板122的连接处的壁厚大于第一挡板121和第二挡板122的壁厚。
41.具体地,第一挡板121与第二挡板122连接处有圆角,圆角一方面有利于提高注塑加工时流体的流动性,另一方面增加了第一挡板121和第二挡板122连接处的结构强度。折弯部112位于第一挡板121的下侧壁厚较大处,有利于提高导电部件与支架12连接的强度。
42.在一些实施例中,第三挡板123的宽度小于第二挡板122的宽度,第二挡板122覆在导电本体11的上表面上,第三挡板123覆在导电本体11的下表面的至少部分上。
43.具体地,第三挡板123的右端与第二挡板122的右端相接,第三挡板123只遮挡导电本体11下表面最右端的部分,使导电本体11下表面的左侧部分暴露在支架12的外侧。由此,导电本体11的下表面与电芯2之间的距离可以小于第三挡板123的厚度,从而能够有效降低电池头部的厚度,使终端可以更轻薄,提升用户体验感。
44.在一些实施例中,第二挡板122上设有多个通孔,多个通孔沿第二挡板122的长度方向间隔布置。
45.具体地,第二挡板122靠近前端和靠近后端的位置分别设置有一个第一通孔,通过设置第一通孔使电芯2的触头可以穿过支架12与导电本体11接触。第二挡板122靠近中间的位置设置有一个第二通孔,第二通孔使导电本体11右侧翻折的触点穿过支架12,使导电本体11上侧的触点与电池保护板3接触。
46.根据本实用新型实施例的电池组件包括电芯2、根据上述任一实施例中的母排1和
电池保护板3,母排1与电芯2的一端相连,电池保护板3与电芯2的一端相连。
47.具体地,如图所示,母排1位于电芯2的右侧,母排1与电芯2的右端相连,电池保护板3位于母排1的上侧,电池保护板3与电芯2的右端相连。
48.在一些实施例中,电芯2包括相连的第一电芯21和第二电芯222,第一电芯21具有第一正极212和第一负极211,第二电芯222具有第二正极222和第二负极221,第一负极211和第二正极222与母排1组件相连,第一正极212和第二负极221与电池保护板3相连。
49.具体地,第一电芯21与第二电芯222并行间隔布置,第一电芯21位于第二电芯222的后侧,第一正极212和第一负极211在第一电芯21的右端,第一正极212在第一负极211的前侧;第二正极222和第二负极221在第二电芯222的右端,第二正极222在第二负极221的前侧。第一正极212、第一负极211、第二正极222和第二负极221的触点向上弯折,使第一正极212、第一负极211、第二正极222和第二负极221的触点水平布置。由此,导电本体11与第一负极211和第二正极222接触,电池保护板3的下端与第二负极221和第一正极212接触。
50.根据本实用新型实施例的终端,包括上述实施例中的电池组件。
51.具体地,终端使用电池组件作为电源,电池组件使用耐冲击、厚度较小的母排1,并且母排1中的导电本体11增加了电池保护板3的电流承载能力。由此,一方面终端采用宽度更宽的导电本体11,降低了阻抗提高了通流能力,另一方面采用高导热注塑支架12,绝缘性能更优的同时导热性能也更好,从而实现降低温升来规避提前限流问题,这样设置提高了终端的充电效率。
52.另外,一方面终端使用具有折弯机构的导电本体11和支架12能够在电池跌落等场景下,导电本体11收到外力冲击时降低对电芯2的冲击,提升了安全性能;另一方面终端使用了单面注塑的支架12和导电本体11组合结构可有效降低电池头部厚度空间需求,让整机可以做到更轻薄,提升用户体验感。
53.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
57.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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