一种真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种真空断路器。


背景技术：

[0002]“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。其中户外真空断路器作为控制和保护电网安全运行的关键设备，其主要功能主要依靠断路器里安装的驱动机构带动真空泡里的动触头上下动作，使真空灭弧室中下端的动触头和上端的静触头开断或关合，从而实现电网运行中电流的断开和闭合。
[0003]
一般的户外真空断路器都是贴靠安装在电线杆上的，长期使用的户外真空断路器在外界因素影响下仍然需要定期的维修更换，贴靠安装于电线杆上的户外真空断路器会导致因施工空间小所产生的拆卸难度大的问题，影响了的维修效率。为此，我们需要提供一种真空断路器来解决上述的问题。
[0004]
为此，我们需要提供一种真空断路器来解决上述的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，在结构设计上将真空断路器采取卡接且可快速拆卸的方式安装在电线杆上并留有一段间距，使得真空断路器本体在维修或者更换时可方便操作处理，进而提高工作人员维修时的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器，包括有真空断路器本体，所述真空断路器本体的底部一体化设置有矩形板状的底板，所述底板的板体底部两端均固定连接有卡架，两组所述卡架之间形成卡槽，两组所述卡架之间的卡槽内滑动插设有支撑板，所述支撑板的板体中部开设有滑槽，所述底板的板体底部中心处固定连接有卡板，所述卡板的板体插设于滑槽的槽体内，且所述卡板的板体底部可拆卸安装有固定压板，所述固定压板的板体上部端抵压贴合于支撑板的板面上，且所述支撑板的板体一端延伸至卡槽的外部并固定连接有卡套，所述卡套的套体固定安装于电线杆的杆体上。
[0007]
优选的，所述卡架的架体设置为l型折弯结构，且两组所述卡架的折弯部相对分布设置，每组所述卡架的架体上端均固定连接于底板的边沿处。
[0008]
优选的，所述支撑板设置为矩形钢板，所述滑槽位于支撑板远离卡套的一端处，所述滑槽的槽体长度至少为支撑板的板体长度一半。
[0009]
优选的，所述卡板设置为长条状的矩形板，所述卡板的板体底部至少开设有一组螺纹安装孔。
[0010]
优选的，所述固定压板设置为圆形板，所述固定压板的板体上部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆体螺纹安装于卡板的螺纹安装孔内，且所述固定压板的板体底部为配
合螺纹杆安装固定连接有扭固头，所述扭固头设置为六边形块，所述固定压板的板体上部还胶接有环形阵列分布的橡胶块并绕设螺纹杆，所述橡胶块设置为弧形凸起结构。
[0011]
优选的，所述底板的板体靠近卡板的一端固定连接有两组对称设置的限位挡板，所述支撑板的板体一端贴合于两组所述限位挡板的板体一侧。
[0012]
优选的，所述支撑板与卡套之间还固定连接有倾斜设置的加固板，所述加固板位于支撑板的板体底部，所述卡套包括有弧形的固定套，所述固定套的套体一端焊接于支撑板上，所述固定套的套体两端均铰接有弧形的转动套，每组所述转动套的套体一端均固定连接有耳板，且所述固定套和转动套之间构成有卡腔，所述卡套通过转动张合的卡腔套设安装于电线杆上。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑板、加固板和卡套配合来稳定的安装于电线杆上，真空断路器本体使用带有卡架的底板可来快速的卡接安装支撑板上，卡板、滑槽和可拆卸安装的固定压板配合使用可将真空断路器本体稳固在支撑板的板体上，从而在整体结构设计上将真空断路器采取卡接且可快速拆卸的方式安装在电线杆上并留有一段间距，使得真空断路器本体在维修或者更换时可方便操作处理，进而提高工作人员维修时的效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视结构局部剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型固定压板上连接关系的立体结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的侧视结构局部示意图；
[0017]
图4为本实用新型支撑板与卡槽连接关系的俯视结构示意图。
[0018]
图中：1、真空断路器本体；2、底板；3、卡架；4、卡槽；5、支撑板；6、滑槽；7、卡板；701、螺纹安装孔；8、限位挡板；9、固定压板；10、螺纹杆；11、扭固头；12、橡胶块；13、加固板；14、卡套；1401、固定套；1402、转动套；1403、卡腔；15、耳板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空断路器，包括有真空断路器本体1，真空断路器本体1的底部一体化设置有矩形板状的底板2，底板2的板体底部两端均固定连接有卡架3，两组卡架3之间形成卡槽4，两组卡架3之间的卡槽4内滑动插设有支撑板5，支撑板5的板体中部开设有滑槽6，底板2的板体底部中心处固定连接有卡板7，卡板7的板体插设于滑槽6的槽体内，且卡板7的板体底部可拆卸安装有固定压板9，固定压板9的板体上部端抵压贴合于支撑板5的板面上，且支撑板5的板体一端延伸至卡槽4的外部并固定连接有卡套14，卡套14的套体固定安装于电线杆的杆体上。真空断路器本体1使用带有卡架3的底板2可来快速的卡接安装支撑板5上，卡板7、滑槽6和可拆卸安装的固定压板9配合使用可将真空断路器本体1稳固在支撑板5的板体上，从而在整体结构设计上将真空断路器采
取卡接且可快速拆卸的方式安装在电线杆上并留有一段间距，使得真空断路器本体1在维修或者更换时可方便操作处理，进而提高工作人员维修时的效率。
[0021]
为了方便支撑板5插设卡接于两组卡架3之间，卡架3的架体设置为l型折弯结构，且两组卡架3的折弯部相对分布设置，每组卡架3的架体上端均固定连接于底板2的边沿处。
[0022]
支撑板5设置为矩形钢板，滑槽6位于支撑板5远离卡套14的一端处，滑槽6的槽体长度至少为支撑板5的板体长度一半。卡板7设置为长条状的矩形板，卡板7的板体底部至少开设有一组螺纹安装孔701。固定压板9设置为圆形板，固定压板9的板体上部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的杆体螺纹安装于卡板7的螺纹安装孔701内，且固定压板9的板体底部为配合螺纹杆10安装固定连接有扭固头11，扭固头11设置为六边形块，固定压板9的板体上部还胶接有环形阵列分布的橡胶块12并绕设螺纹杆10，橡胶块12设置为弧形凸起结构。卡板7插设于滑槽6内，并使用带有螺纹杆10的固定压板9来安装于卡板7上，固定压板9的底部设计六边形状的扭固头11可方便固定压板9螺纹安装于卡板7上，并在固定压板9的上部设计橡胶块12来弥补固定压板9板体与支撑板5之间的微小间距，使得螺纹安装的固定压板9可快速紧固卡板7与支撑板5，以将真空断路器本体1稳固定在支撑板5上。
[0023]
底板2的板体靠近卡板7的一端固定连接有两组对称设置的限位挡板8，支撑板5的板体一端贴合于两组限位挡板8的板体一侧。于底板2处采用限位挡板8来限位安装并使得真空断路器本体1与卡套14之间留有间距，方便真空断路器本体1进行维护使用。
[0024]
支撑板5与卡套14之间还固定连接有倾斜设置的加固板13，加固板13位于支撑板5的板体底部，卡套14包括有弧形的固定套1401，固定套1401的套体一端焊接于支撑板5上，固定套1401的套体两端均铰接有弧形的转动套1402，每组转动套1402的套体一端均固定连接有耳板15，且固定套1401和转动套1402之间构成有卡腔1403，卡套14通过转动张合的卡腔1403套设安装于电线杆上。固定套1401套设贴合于电线杆上，转动两组转动套1402并闭合，使用转动套1402上的耳板15进行螺栓固定，可使得卡套14快速的套设安装于电线杆上，以便后续支撑真空断路器本体1安装使用。
[0025]
在具体使用时：在实际使用时，将卡套14的固定套1401套设贴合于电线杆上，转动两组转动套1402并闭合，使用转动套1402上的耳板15进行螺栓固定，使得卡套14快速的套设安装于电线杆上，卡套14的套体一侧设置支撑板5及辅助支撑的加固板13，于真空断路器本体1底部设置底板2，底板2的板体底部采用两组l型的卡架3来构成卡槽4，底板2使用卡槽4将真空断路器本体1滑动卡接于支撑板5的板体上，并于底板2的底部设计带有螺纹安装孔701的卡板7，于支撑板5的板体上开设滑槽6，卡板7插设于滑槽6内，并使用带有螺纹杆10的固定压板9来安装于卡板7上，固定压板9的底部设计六边形状的扭固头11可方便固定压板9螺纹安装于卡板7上，并在固定压板9的上部设计橡胶块12来弥补固定压板9板体与支撑板5之间的微小间距，使得螺纹安装的固定压板9可快速紧固卡板7与支撑板5，以将真空断路器本体1稳固定在支撑板5上，同时于底板2处采用限位挡板8来限位安装并使得真空断路器本体1与卡套14之间留有间距，从而在整体结构设计上将真空断路器采取卡接且可快速拆卸的方式安装在电线杆上并留有一段间距，使得真空断路器本体1在维修或者更换时可方便操作处理，进而提高工作人员维修时的效率。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。