一种带有温度调节功能的电动车锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及电动车锂电池技术领域，具体为一种带有温度调节功能的电动车锂电池。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次性电池，它与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，现今市场上的锂电池种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
3.1、锂电池在使用时很少设置温度调节功能，而且在使用过程中难以实现对外护壳底部的防潮功能；
4.2、锂电池连接线很难实现防折抗拉功能，从而缩短了锂电池的使用周期；
5.3、锂电池使用过程中很少设置缓冲防护功能，从而很容易导致锂电池使用时发生磕碰现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有温度调节功能的电动车锂电池，以解决上述背景技术中提出锂电池很少设置温度调节功能，连接线很难实现防折抗拉功能，以及很少设置缓冲防护功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温度调节功能的电动车锂电池，包括外护壳和电池基体，所述外护壳的内部装载有电池基体，且电池基体的一端固定有把手，所述把手两侧的电池基体表面皆连接有连接线，且连接线的表面套设有防折抗拉机构，所述电池基体两侧的外护壳内部皆设置有缓冲机构，所述电池基体下方的外护壳内部放置有调温板，且调温板的表面与电池基体的底部相贴合。
8.优选的，所述外护壳还包括有底座、橡胶护条以及凹槽，所述外护壳底部的两端皆固定有底座，并且外护壳的正反两面皆镶嵌有等间距的橡胶护条，同时外护壳的两外侧壁上开设有多组凹槽。
9.优选的，所述防折抗拉机构的内部依次设置有防折软套、环形圈、弧形螺片以及锥形螺筒，所述连接线外侧的电池基体表面固定有防折软套，且防折软套的顶端安装有环形圈，所述环形圈的表面软连接有三组弧形螺片，且相邻弧形螺片之间的夹角为一百二十度。
10.优选的，所述环形圈上方的连接线表面套设有锥形螺筒，且锥形螺筒与弧形螺片相互螺纹配合，并且连接线的一端依次穿过防折软套、环形圈以及锥形螺筒。
11.优选的，所述缓冲机构是由缓冲片、缓冲弹簧、防痕软垫以及弹力柱构成，所述电池基体两侧的外护壳内部皆设置有缓冲片，且缓冲片的表面覆盖有防痕软垫，并且防痕软垫的表面与电池基体的表面相贴合，所述缓冲片的表面固定有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧外侧的缓冲片两端皆安装有弹力柱，并且弹力柱与缓冲弹簧的另一端与外护壳的内侧壁固定连接。
12.优选的，所述调温板的内部包括单片机、单向排气管、风机、过滤炭板、温度检测器以及透风孔，所述调温板内部的中心位置处设置有单片机，且单片机上方的调温板内部温度检测器，并且温度检测器的输入端位于电池基体的内部，同时温度检测器的输出端与单片机的输入端电性连接。
13.优选的，所述调温板内部的两侧皆安装有风机，且风机的输入端与单片机的输出端电性连接，所述风机的进风口端通过透风孔与电池基体的内部相连通，并且风机的出风口端通过管道连接有过滤炭板，同时过滤炭板通过单向排气管与外界相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有温度调节功能的电动车锂电池不仅实现了温度调节时对外护壳底部的防潮功能，实现了锂电池连接线的防折抗拉功能，而且避免了锂电池使用时发生磕碰现象；
15.1、通过设置有单片机、单向排气管、风机、过滤炭板、温度检测器以及透风孔，通过温度检测器检测外护壳内部的温度，并传递至单片机，由单片机控制风机工作，将外护壳内部的热量由透风孔输送至过滤炭板位置处，在由单向排气管排出，从而在实现锂电池温度调节的同时增加了对外护壳底部的防潮功能；
16.2、通过设置有防折软套、环形圈、弧形螺片以及锥形螺筒，旋转锥形螺筒，使其与环形圈表面的弧形螺片螺纹配合，由于锥形螺筒呈锥形，故在与弧形螺片螺纹配合时会挤压连接线将其紧固，随后再通过防折软套的作用对连接线进行防折，实现了锂电池连接线的防折抗拉功能，从而延长了锂电池的使用周期；
17.3、通过设置有缓冲片、缓冲弹簧、防痕软垫以及弹力柱，通过外护壳内部缓冲弹簧与弹力柱的弹力作用推动缓冲片移动，缓冲片移动时会带动防痕软垫与电池基体的表面相贴紧，实现了锂电池使用时的缓冲防护功能，从而避免了锂电池使用时发生磕碰现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的调温板放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的防折抗拉机构剖视放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的缓冲机构剖视放大结构示意图。
23.图中：1、外护壳；101、底座；102、橡胶护条；103、凹槽；2、电池基体；201、把手；3、连接线；4、防折抗拉机构；401、防折软套；402、环形圈；403、弧形螺片；404、锥形螺筒；5、缓冲机构；501、缓冲片；502、缓冲弹簧；503、防痕软垫；504、弹力柱；6、调温板；601、单片机；602、单向排气管；603、风机；604、过滤炭板；605、温度检测器；606、透风孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供的一种带有温度调节功能的电动车锂电池的结构如图1所示，包括外护壳1和电池基体2，外护壳1的内部装载有电池基体2，且电池基体2的一端固定有把手201，外护壳1还包括有底座101、橡胶护条102以及凹槽103，外护壳1底部的两端皆固定有底座101，并且外护壳1的正反两面皆镶嵌有等间距的橡胶护条102，同时外护壳1的两外侧壁上开设有多组凹槽103，把手201两侧的电池基体2表面皆连接有连接线3。
26.进一步地，如图2以及图4所示，连接线3的表面套设有防折抗拉机构4，防折抗拉机构4的内部依次设置有防折软套401、环形圈402、弧形螺片403以及锥形螺筒404，连接线3外侧的电池基体2表面固定有防折软套401，且防折软套401的顶端安装有环形圈402，环形圈402的表面软连接有三组弧形螺片403，且相邻弧形螺片403之间的夹角为一百二十度，环形圈402上方的连接线3表面套设有锥形螺筒404，且锥形螺筒404与弧形螺片403相互螺纹配合，并且连接线3的一端依次穿过防折软套401、环形圈402以及锥形螺筒404。
27.实施时，通过旋转锥形螺筒404，使其与环形圈402表面的弧形螺片403螺纹配合，由于锥形螺筒404呈锥形，故在与弧形螺片403螺纹配合时会挤压连接线3将其紧固，此时锥形螺筒404、弧形螺片403、环形圈402以及防折软套401将成为一个整体与电池基体2的表面固定，以增加连接线3的抗拉性，随后再通过防折软套401的作用对连接线3进行防折，以实现锂电池连接线3的防折抗拉功能。
28.进一步地，如图2以及图5所示，电池基体2两侧的外护壳1内部皆设置有缓冲机构5，缓冲机构5是由缓冲片501、缓冲弹簧502、防痕软垫503以及弹力柱504构成，电池基体2两侧的外护壳1内部皆设置有缓冲片501，且缓冲片501的表面覆盖有防痕软垫503，并且防痕软垫503的表面与电池基体2的表面相贴合，缓冲片501的表面固定有等间距的缓冲弹簧502，且缓冲弹簧502外侧的缓冲片501两端皆安装有弹力柱504，并且弹力柱504与缓冲弹簧502的另一端与外护壳1的内侧壁固定连接。
29.实施时，通过外护壳1内部缓冲弹簧502与弹力柱504的弹力作用推动缓冲片501移动，缓冲片501移动时会带动防痕软垫503与电池基体2的表面相贴紧，实现锂电池使用时的缓冲防护功能。
30.进一步地，如图3所示，电池基体2下方的外护壳1内部放置有调温板6，且调温板6的表面与电池基体2的底部相贴合，调温板6的内部包括单片机601、单向排气管602、风机603、过滤炭板604、温度检测器605以及透风孔606，调温板6内部的中心位置处设置有单片机601，且单片机601上方的调温板6内部温度检测器605，并且温度检测器605的输入端位于电池基体2的内部，同时温度检测器605的输出端与单片机601的输入端电性连接，调温板6内部的两侧皆安装有风机603，且风机603的输入端与单片机601的输出端电性连接，风机603的进风口端通过透风孔606与电池基体2的内部相连通，并且风机603的出风口端通过管道连接有过滤炭板604，同时过滤炭板604通过单向排气管602与外界相连通。
31.实施时，通过温度检测器605检测外护壳1内部的温度，并传递至单片机601，由单片机601控制风机603工作，将外护壳1内部的热量由透风孔606输送至过滤炭板604位置处，在由单向排气管602排出。
32.工作原理：使用时，首先将电池基体2放入外护壳1的内部，通过外护壳1内部缓冲弹簧502与弹力柱504的弹力作用推动缓冲片501移动，缓冲片501移动时会带动防痕软垫503与电池基体2的表面相贴紧，以实现锂电池使用时的缓冲防护功能，从而避免了锂电池使用时发生磕碰现象。
33.随后在锂电池使用时，通过温度检测器605检测外护壳1内部的温度，并传递至单片机601，由单片机601控制风机603工作，将外护壳1内部的热量由透风孔606输送至过滤炭板604位置处，在由单向排气管602排出实现对外护壳1底部防潮功能，同时也实现了锂电池使用时的温度调节功能。
34.之后在锂电池使用过程中，通过旋转锥形螺筒404，使其与环形圈402表面的弧形螺片403螺纹配合，由于锥形螺筒404呈锥形，故在与弧形螺片403螺纹配合时会挤压连接线3将其紧固，随后再通过防折软套401的作用对连接线3进行防折，以实现锂电池连接线3的防折抗拉功能，从而延长了锂电池的使用周期，最终完成锂电池的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。