一种抗震防抖的低压软启动断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种抗震防抖的低压软启动断路器。


背景技术：

2.软起动器，就像它的名字一样，是一种通过逐渐增加电压来为电机提供“软启动”的装置。软起动器用于控制转矩并减少启动电流，一般用于消除皮带尖叫，防止水锤，减少电动机起动时的压降，延长设备使用寿命或减小备用发电机的体积。它们通过降低电机的转矩来提供机械设备的平滑控制启动和停止，从而减小电机上的压力并延长系统的使用寿命，而此类设备是使用时一般都需要配合断路器进行工作。
3.现有专利（公开号：cn212967524u）公开了一种防震型真空断路器，包括箱体，在箱体的一侧固定设有开关门，箱体的另一侧固定设有散热口，箱体内壁的两端均活动连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有真空断路器。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备仅利用了弹簧常见的压缩过程进行缓冲减震，利用效果不够全面，减震量较差；2、减震过程中内部部件容易因为运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，具有一定的安全隐患，且不利于使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有设备仅利用了弹簧常见的压缩过程进行缓冲减震，利用效果不够全面，减震量较差；减震过程中内部部件容易因为运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，具有一定的安全隐患，且不利于使用稳定性，而提出的一种抗震防抖的低压软启动断路器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗震防抖的低压软启动断路器，包括装配盒，装配盒的表面开设有与其内部连通的导线口，用于断路器与其它设备连接，所述装配盒内部分别放置有减震簧和载座，所述减震簧的两端分别焊接在载座的底面和装配盒内壁上，断路器安装于安装座上即可通过载座上下位移压缩减震簧实现减震，所述载座的顶面开设有旋槽，且旋槽的内部转动连接有安装座，使得安装座和断路器不会随载座旋转。
7.所述装配盒的内壁开设有曲线导槽，所述曲线导槽的数量为两个，且两个曲线导槽在装配盒的内壁上对向错位设置，所述载座表面的边缘处焊接有与曲线导槽相配合的限位头，载座压缩减震簧缓冲减震时，其在装配盒内部上下位移，此过程中配合限位头在曲线导槽内进行导向滑动，实现了载座的自旋转，载座下移时同步进行顺时针旋转，并以此扭曲底端固定的减震簧，使减震簧压缩的同时进行圈径扩张，通过横向扭曲减震簧配合竖向压缩双重吸能，进一步提高缓冲减震效果，对于减震簧的利用效果更好，所述装配盒内壁的下侧焊接有与减震簧相配合的限位凹座，圈径扩张的减震簧簧体向外侧扩张直至抵压在装配盒内壁上的限位凹座内，此时载座及上侧的断路器通过内扩固定的减震簧与装配盒实现一定意义上的连接，避免了减震过程中由于运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，实现了针
对断路器的防抖效果。
8.优选的，所述载座、安装座和限位头均为塑钢材料制成，此材料气密性、水密性和耐腐蚀性等各项性能优异，且价格便宜，大幅降低了整体使用成本。
9.优选的，所述安装座的顶面焊接有安装夹板，用于将断路器与安装座连接固定。
10.优选的，所述装配盒表面的上侧开设有装配口，且装配口内铰接有透明弧板，方便使用者将断路器安装在装配盒内，且透明弧板在隔绝外界与装配盒内部交互的同时，方便了使用者观测设备。
11.优选的，所述安装座的外圈固定套接有轴套，且轴套嵌设于旋槽内，轴套可以有效降低安装座运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
12.优选的，所述限位凹座的数量为四个，且四个限位凹座沿装配盒内壁与减震簧压缩状态的簧体对应设置，其可以多方位与压缩扩张状态的减震簧适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过曲线导槽与载座等部件配合，使得载座压缩减震簧缓冲减震时，配合限位头在曲线导槽内进行导向滑动，实现了载座的自旋转，并以此扭曲底端固定的减震簧，使减震簧压缩的同时进行圈径扩张，通过横向扭曲减震簧配合竖向压缩双重吸能，进一步提高缓冲减震效果，对于减震簧的利用效果更好。
15.（2）本实用新型通过载座与减震簧等部件配合，使得圈径扩张的减震簧簧体向外侧扩张抵压在装配盒内壁上的限位凹座内，将载座及上侧的断路器通过内扩固定的减震簧与装配盒实现一定意义上的连接，避免了减震过程中由于运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，实现了针对断路器的防抖效。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正剖视图；
18.图3为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、装配盒；2、减震簧；3、载座；4、旋槽；5、安装座；6、曲线导槽；7、限位头；8、限位凹座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种抗震防抖的低压软启动断路器，包括装配盒1，装配盒1表面的上侧开设有装配口，且装配口内铰接有透明弧板，装配盒1内部分别放置有减震簧2和载座3，减震簧2的两端分别焊接在载座3的底面和装配盒1内壁上，断路器安装于安装座5上即可通
过载座3上下位移压缩减震簧2实现减震，载座3的顶面开设有旋槽4，且旋槽4的内部转动连接有安装座5，安装座5的外圈固定套接有轴套，且轴套嵌设于旋槽4内，安装座5的顶面焊接有安装夹板，装配盒1的内壁开设有曲线导槽6，曲线导槽6的数量为两个，且两个曲线导槽6在装配盒1的内壁上对向错位设置，载座3表面的边缘处焊接有与曲线导槽6相配合的限位头7，载座3、安装座5和限位头7均为塑钢材料制成，载座3压缩减震簧2缓冲减震时，其在装配盒1内部上下位移，此过程中配合限位头7在曲线导槽6内进行导向滑动，实现了载座3的自旋转，载座3下移时同步进行顺时针旋转，并以此扭曲底端固定的减震簧2，使减震簧2压缩的同时进行圈径扩张，通过横向扭曲减震簧2配合竖向压缩双重吸能，进一步提高缓冲减震效果，对于减震簧2的利用效果更好，装配盒1内壁的下侧焊接有与减震簧2相配合的限位凹座8，限位凹座8的数量为四个，且四个限位凹座8沿装配盒1内壁与减震簧2压缩状态的簧体对应设置，圈径扩张的减震簧2簧体向外侧扩张直至抵压在装配盒1内壁上的限位凹座8内，此时载座3及上侧的断路器通过内扩固定的减震簧2与装配盒1实现一定意义上的连接，避免了减震过程中由于运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，实现了针对断路器的防抖效果。
23.本实用新型中，使用者使用该装置时，首先该装置固定在使用点，将断路器安装在安装座5上，并将断路器与软启动器通过缆线连接，发生振动时可通过载座3上下位移压缩减震簧2实现断路器减震，且载座3压缩减震簧2缓冲减震时，其在装配盒1内部上下位移，此过程中配合限位头7在曲线导槽6内进行导向滑动，实现了载座3的自旋转，载座3下移时同步进行顺时针旋转，并以此扭曲底端固定的减震簧2，使减震簧2压缩的同时进行圈径扩张，通过横向扭曲减震簧2配合竖向压缩双重吸能，进一步提高缓冲减震效果，对于减震簧2的利用效果更好，同时圈径扩张的减震簧2簧体向外侧扩张直至抵压在装配盒1内壁上的限位凹座8内，此时载座3及上侧的断路器通过内扩固定的减震簧2与装配盒1实现一定意义上的连接，避免了减震过程中由于运行间隙、装配公差等原因导致的抖动，实现了针对断路器的防抖效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。