电芯并联充电治具的制作方法

文档序号:29442947发布日期:2022-03-30 10:29阅读:51来源:国知局
电芯并联充电治具的制作方法

1.本实用新型涉及电芯充电领域,特别是涉及一种电芯并联充电治具。


背景技术:

2.随着科技的快速发展和人们生活水平的提升,使用者对电池的需求越来越多,电芯作为电池的重要组成部件之一,因此电芯的生产和加工效率尤为重要,但是一般生产中使用的电芯充电设备多为单点充电,或使用并联治具进行并联充电,作业人员操作时均需要对电芯单支进行上下拿取,作业人员需要重复拿取电芯,导致电芯充电步骤较繁琐,使电芯的充电效率较低;此外,由于电芯外层只有一层铝塑膜保护,作业人员反复作业时对电芯直接进行接触,可能引起电芯损坏,导致电芯的合格率降低,进而减少了电芯的产量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种合格率及充电效率均较高的电芯并联充电治具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
5.一种电芯并联充电治具,用于对多个所述电芯进行充电,其特征在于,所述电芯并联充电治具包括:
6.充电治具,所述充电治具包括正极充电组件和负极充电组件,所述正极充电组件和所述负极充电组件对应设置;
7.绝缘周转托盘,所述绝缘周转托盘活动设置于所述正极充电组件和所述负极充电组件之间,所述绝缘周转托盘开设有多个电芯放置槽,多个所述电芯放置槽用于一一对应置放多个所述电芯,每一所述电芯放置槽用于分别穿设相应的所述电芯的正极耳和负极耳,且所述正极充电组件用于与所述电芯的所述正极耳抵接,所述负极充电组件用于与所述电芯的负极耳抵接。
8.在其中一个实施例中,所述正极充电组件包括多个正极充电件,多个所述正极充电件间隔设置,多个所述正极充电件与多个所述电芯放置槽一一对应设置,每一所述正极充电件与相邻的所述正极充电件间隔设置形成第一避空区,所述第一避空区用于设置所述电芯的正极耳以与相应的正极充电件接触。
9.在其中一个实施例中,所述负极充电组件包括多个负极充电件,多个所述负极充电件间隔设置,多个所述负极充电件与多个所述电芯放置槽一一对应设置,每一所述负极充电件与相邻的所述负极充电件间隔设置形成第二避空区,所述第二避空区用于设置所述电芯的负极耳以与相应的负极充电件接触。
10.在其中一个实施例中,所述正极充电组件和所述负极充电组件平行设置。
11.在其中一个实施例中,所述绝缘周转托盘包括周转托盘本体和凸设于所述周转托盘本体的把手,多个所述电芯放置槽开设于所述周转托盘本体。
12.在其中一个实施例中,所述周转托盘本体与所述把手为一体成型结构。
13.在其中一个实施例中,所述绝缘周转托盘还包括软胶包覆层,所述软胶包覆层包覆于所述周转托盘本体。
14.在其中一个实施例中,所述电芯并联充电治具还包括多个电芯夹具,多个所述电芯夹具均与所述绝缘周转托盘连接,多个所述电芯夹具一一对应设置在多个所述电芯放置槽中,每一所述电芯夹具用于夹设一所述电芯。
15.在其中一个实施例中,每一所述电芯夹具包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和所述第二夹臂连接形成卡接槽,所述卡接槽用于卡接所述电芯。
16.在其中一个实施例中,每一所述电芯夹具的所述第一夹臂和所述第二夹臂为一体成型结构。
17.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
18.本实用新型电芯并联充电治具中,绝缘周转托盘用于放置电芯,绝缘周转托盘上有多个电芯放置槽,可以放置多个电芯,除了在将电芯放置到绝缘周转托盘上时使用者需要接触到电芯,在将电芯放置于绝缘周转托盘后,需要再次挪动绝缘周转托盘上的电芯时,只需通过移动绝缘周转托盘即可,即随后工序中,使用者取放电芯只需要接触绝缘周转托盘即可,此时拿取绝缘周转托盘即可一次拿取多个电芯,减少了使用者拿取电芯的次数,有效地增加了电池的生产效率,并且减少了使用者对电芯的直接接触,提高了电芯生产的合格率,并且在将绝缘周转托盘放入充电治具上时,绝缘周转托盘上的电芯的正极耳与正极充电组件对应接触,且绝缘周转托盘上的电芯的负极耳与负极充电组件对应接触,确保了电芯充电的可行性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为一实施例中电芯并联充电治具的结构示意图;
21.图2为图1所示电芯并联充电治具的充电治具的结构示意图;
22.图3为图1所示电芯并联充电治具的绝缘周转托盘的结构示意图;
23.图4为图1所示电芯并联充电治具的绝缘周转托盘的另一结构示意图;
24.图5为另一实施例中电芯并联充电治具的使用状态图;
25.图6为另一实施例中电芯并联充电治具的电芯夹具的结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本技术提供一种电芯并联充电治具,上述电芯并联充电治具包括充电治具和绝缘周转托盘,充电治具包括正极充电组件和负极充电组件,正极充电组件和负极充电组件对应设置。绝缘周转托盘活动设置于正极充电组件和负极充电组件之间,绝缘周转托盘开设有多个电芯放置槽,多个电芯放置槽用于一一对应置放多个电芯,每一电芯放置槽用于分别穿设相应的电芯的正极耳和负极耳,且正极充电组件用于与电芯的正极耳抵接,负极充电组件用于与电芯的负极耳抵接。
30.上述的电芯并联充电治具,绝缘周转托盘用于放置电芯,绝缘周转托盘上有多个电芯放置槽,可以放置多个电芯,除了在将电芯放置到绝缘周转托盘上时使用者需要接触到电芯,在将电芯放置于绝缘周转托盘后,需要再次挪动绝缘周转托盘上的电芯时,只需通过移动绝缘周转托盘即可,即随后工序中,使用者取放电芯只需要接触绝缘周转托盘即可,此时拿取绝缘周转托盘即可一次拿取多个电芯,减少了使用者拿取电芯的次数,有效地增加了电池的生产效率,并且减少了使用者对电芯的直接接触,提高了电芯生产的合格率,并且在将绝缘周转托盘放入充电治具上时,绝缘周转托盘上的电芯的正极耳与正极充电组件对应接触,且绝缘周转托盘上的电芯的负极耳与负极充电组件对应接触,确保了电芯充电的可行性。
31.请一并参阅图1至图3,为了更好地理解本技术的电芯并联充电治具10,以下对本身请的电芯并联充电治具10做进一步解释说明,一实施例的电芯并联充电治具10包括充电治具100和绝缘周转托盘200,充电治具100包括正极充电组件110和负极充电组件120,正极充电组件110和负极充电组件120对应设置。绝缘周转托盘200活动设置于正极充电组件110和负极充电组件120之间,绝缘周转托盘200开设有多个电芯放置槽210,多个电芯放置槽210用于一一对应置放多个电芯20,每一所述电芯放置槽用于分别穿设相应的电芯20的正极耳和负极耳,且所述正极充电组件110用于与电芯20的正极耳抵接,负极充电组件120用于所述电芯的负极耳抵接。
32.上述的电芯并联充电治具10,绝缘周转托盘200用于放置电芯20,绝缘周转托盘200上有多个电芯放置槽210,可以放置多个电芯20,除了在将电芯20放置到绝缘周转托盘200上时使用者需要接触到电芯20,在将电芯20放置于绝缘周转托盘200后,需要再次挪动绝缘周转托盘200上的电芯20时,只需通过移动绝缘周转托盘200即可,即随后工序中,使用者取放电芯20只需要接触绝缘周转托盘200即可,此时拿取绝缘周转托盘200即可一次拿取多个电芯20,减少了使用者拿取电芯20的次数,有效地增加了电池的生产效率,并且减少了使用者对电芯20的直接接触,提高了电芯20生产的合格率,并且在将绝缘周转托盘200放入充电治具100上时,绝缘周转托盘200上的电芯20的正极耳与正极充电组件对应接触,且绝缘周转托盘200上的电芯20的负极耳与负极充电组件对应接触,确保了电芯20充电的可行性。
33.请一并参阅图1、图2和图5,在其中一个实施例中,正极充电组件110包括多个正极充电件111,多个正极充电件111间隔设置,多个正极充电件111与多个电芯放置槽210一一对应设置,每一正极充电件111与相邻的正极充电件111间隔设置形成第一避空区101,第一避空区101用于设置电芯20的正极耳以与相应的正极充电件111接触。可以理解,充电治具100的第一避空区101,可使电芯20正极耳放入其中,且正极耳与正极充电件111接触,避免了在放置绝缘周转托盘200时电芯20的正极耳与正极充电组件110发生机械干涉,导致电芯20正极耳弯折,进而损坏正极耳的问题,增加了电芯20生产的合格率,提高了电芯20的产能。
34.请一并参阅图1、图2和图5,在其中一个实施例中,负极充电组件120包括多个负极充电件121,多个负极充电件121间隔设置,多个负极充电件121与多个电芯放置槽210一一对应设置,每一负极充电件121与相邻的负极充电件121间隔设置形成第二避空区102,第二避空区102用于设置电芯20的负极耳以与相应的负极充电件121接触。可以理解,充电治具100的第二避空区102,可使电芯20负极耳放入其中,且负极耳与负极充电件121接触,避免了在放置绝缘周转托盘200时电芯20的极耳与负极充电组件120发生机械干涉,导致电芯20负极耳弯折,进而损坏负极耳的问题,增加了电芯20生产的合格率,提高了电芯20的产能。
35.请一并参阅图1、图2和图5,在其中一个实施例中,正极充电组件110和负极充电组件120平行设置。可以理解,正极充电组件110和负极充电组件120平行设置,使得充电治具的铸模更简单,且当正极充电组件110和负极充电组件120平行设置时,充电治具的正极充电组件110和负极充电组件120之间的距离一定,在将放置有电芯20的绝缘周转托盘200放入充电治具时,能够较好地通过简单地控制充电治具的正极充电组件110和负极充电组件120的距离而有利于减少绝缘周转托盘200上的电芯20的极耳的机械干涉,即正极充电组件110和负极充电组件120平行设置,有利于减少电芯20正极耳与正极充电组件110的机械干涉,以及有利于减少电芯20负极耳与负极充电组件120的机械干涉,提高了电芯20的合格率。
36.请参阅图3,在其中一个实施例中,绝缘周转托盘200包括周转托盘本体240和凸设于所述周转托盘本体240的把手220,多个所述电芯放置槽210开设于所述周转托盘本体240。可以理解,在移动绝缘周转托盘200时把手220为使用者提供了方便的着力点,避免了在拿取绝缘周转托盘200时触碰电芯20,导致电芯20加工合格率降低的问题,提高了电芯20的产能。
37.请参阅图3,在其中一个实施例中,周转托盘本体240与把手220为一体成型结构。可以理解,把手220与周转托盘240为一体成型结构,有效地提高了把手220与周转托盘240的连接稳定性和紧凑性,进而有效地提高了电芯并联充电治具的结构稳定性和结构紧凑性,减轻把手220断裂而导致整盘电芯20掉落的问题。
38.请一并参阅图3和图4,在其中一个实施例中,绝缘周转托盘200还包括软胶包覆层230,软胶包覆层230包覆于周转托盘本体240。可以理解,周转托盘本体240上包覆有软胶包覆层230,使得在放置电芯20时减少电芯20与周转托盘本体240的进行机械干涉时的冲量和周转托盘对电芯20的磨损,确保了电芯20在后续加工过程中受到较少的损伤,有效地提高了电芯20加工的合格率。
39.请参阅图6,在其中一个实施例中,电芯并联充电治具10还包括多个电芯夹具300,
多个电芯夹具300均与绝缘周转托盘200连接,多个电芯夹具300一一对应设置在多个电芯放置槽210中,每一电芯夹具300用于夹设一电芯20。可以理解,电芯夹具300使得电芯20更加稳固的夹设在绝缘周转托盘200上,减轻了移动绝缘周转托盘200时,电芯20容易发生脱落的问题。
40.请参阅图6,在其中一个实施例中,每一电芯夹具300包括第一夹臂310和第二夹臂320,第一夹臂310和第二夹臂320连接形成卡接槽,卡接槽用于卡接电芯20。可以理解,电芯夹具300包括第一夹臂310和第二夹臂320连接形成的卡接槽,在使用者使用电芯夹具300放置电芯20时,可以轻轻掰动第一夹臂310和第二夹臂320,随后把电芯20放置于卡接槽,提高了使用者的操作便利性,且有效地提高了电芯夹具300对电芯20的夹设紧固性。
41.在其中一个实施例中,每一电芯夹具300的第一夹臂和第二夹臂为一体成型结构。可以理解,第一夹臂和第二夹臂为一体成型结构,有效地提高了第一夹臂和第二夹臂连接稳定性和紧凑性,使得电芯夹具结构更加稳固。
42.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
43.上述的电芯并联充电治具10,绝缘周转托盘200用于放置电芯20,绝缘周转托盘200上有多个电芯放置槽210,可以放置多个电芯20,除了在将电芯20放置到绝缘周转托盘200上时使用者需要接触到电芯20,在将电芯20放置于绝缘周转托盘200后,需要再次挪动绝缘周转托盘200上的电芯20时,只需通过移动绝缘周转托盘200即可,即随后工序中,使用者取放电芯20只需要接触绝缘周转托盘200即可,此时拿取绝缘周转托盘200即可一次拿取多个电芯20,减少了使用者拿取电芯20的次数,有效地增加了电池的生产效率,并且减少了使用者对电芯20的直接接触,提高了电芯20生产的合格率,并且在将绝缘周转托盘200放入充电治具100上时,绝缘周转托盘200上的电芯20的正极耳与正极充电组件对应接触,且绝缘周转托盘200上的电芯20的负极耳与负极充电组件对应接触,确保了电芯20充电的可行性。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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