一种用于计算机网络对接网线接头

1.本实用新型涉及计算机网络对接技术领域，具体为一种用于计算机网络对接网线接头。


背景技术：

2.网线接头指的是网卡与网络之间的接头，在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种；双绞线，是由许多对线组成的数据传输线，它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等，它是用来和rj45水晶头相连的。
3.现有的网线接头设备，常见问题有：现有的网线接头设备在进行插头与插口的插接工序时没有正向反馈，使用者无法准确获知插头是否插接到位，此外插头与插口的连接也不够稳定，容易因外力导致接合处松动脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于计算机网络对接网线接头，以解决上述背景技术中提出的现有的网线接头设备在进行插头与插口的插接工序时没有正向反馈，使用者无法准确获知插头是否插接到位，此外插头与插口的连接也不够稳定，容易因外力导致接合处松动脱落的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括插入主体和接口主体，所述插入主体的外部设置有接口主体，接口主体用于定位接合作用，所述接口主体包括套筒、定位槽、滑套、通道、滑槽、滚子和限位板，所述套筒底部两侧对称开设有定位槽，且定位槽顶部圆弧面倾斜向下，所述套筒内部滑动安装有滑套，且滑套与套筒内壁紧密贴合，所述滑套内部开设有竖直朝向的通道，且滑套顶部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滚子，且滚子外形与定位槽开设尺寸相吻合，所述滑套底部两侧固定安装有限位板。
6.优选的，所述插入主体包括捏块、插头和驱动台，所述捏块右侧固定安装有插头，且插头外形与通道开设尺寸相吻合，所述插头顶部端面固定安装有驱动台，且驱动台为斜面倾斜向右的梯形结构。
7.优选的，所述插入主体还包括网线、导槽和捏板，所述捏块右侧端面连接有网线，且捏块上下两端对称开设有导槽，所述导槽内部滑动安装有捏板。
8.优选的，所述插入主体还包括弹片、弹簧和组成块，所述捏板内部安装有弹片，且弹片采用绝缘弹性金属材质，所述弹片内侧连接有弹簧，且弹片右侧输出端内部固定安装有组成块，所述组成块安装位置位于驱动台右侧端面。
9.优选的，所述滑套的底部安装有弹出机构，弹出机构用于卡合及弹出网线接头作用，所述弹出机构包括底座、旋转销、转板和梯形块，所述底座顶部固定安装有旋转销，且旋转销内部转动安装有转板，所述转板左侧内部固定安装有梯形块，且梯形块呈斜面倾斜向右上的梯形结构。
10.优选的，所述弹出机构还包括复位弹簧和插口，所述底座左侧端面连接有复位弹
簧，且复位弹簧远离底座一端安装有插口，所述插口与插头构成电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决现有的网线接头设备在进行插头与插口的插接工序时没有正向反馈，使用者无法准确获知插头是否插接到位，此外插头与插口的连接也不够稳定，容易因外力导致接合处松动脱落的技术问题，提供一种用于计算机网络对接网线接头，使得插头与插口的插接工序更为简便稳定，接合处不易在外力作用下发生晃动脱落，且给予使用者接合成功时的正向反馈，优化使用体验的同时也便于后续插头的快速弹出，适用性更强。
12.1.本实用新型通过插入主体的设置，使用者手持插入主体，通过手指啮合捏块上下两端开设的导槽内活动安装的捏板，使得捏板挤压连接处的弹簧进行收缩，此外捏板内置的弹片亦同步进行收缩，此时使用者将捏块左侧端面的插头对准接口主体内部滑套开设的通道，并通过推动捏板使之位于导槽内滑动，将插头及两侧弹片送入通道深处，插入主体的结构简单，操作简便，适合批量生产推广；
13.2.本实用新型通过接口主体的设置，未加载状态时，滑套滑动并突出套筒顶部端面，当插头及两侧弹片插入时，在捏板的推动下滑套紧密贴合于套筒内壁纵向下降，将滑套顶部两侧对称开设的滚子一同推入套筒底端，此时插头被限位于两侧滚子结构间隙内，不达到预设行程不允许插头通过，以保障插头与插口插接的精准并及时给予正向反馈，当滑套滑动至套筒底部时，滚子滑动至套筒底部两侧对称开设的定位槽内，让出插头的通过位置便于后续与插口的接合，滑套底部两侧固定的限位板的设置旨在后续弹出机构运行复位工序时，滑套不至于脱离套筒造成结构的缺失；
14.3.本实用新型通过弹出机构的设置，当滚子让出插头位于接口主体内的通道后，插头顺利完成与插口的接合，此时插头推动插口挤压复位弹簧进行压缩蓄能，插头顶部端面斜面朝右下的梯形结构的驱动台与转板左侧输出端底部的梯形块相接触，在驱动台的梯形斜面的导引作用下转板抬起使得驱动台通过后再落下，由梯形块的垂直面实现与驱动台垂直面的锁止，实现插头与插口的牢固锁止，网线通过插头与插口构成电性连接连通网络，当后续需要经由弹出机构实现插头的弹出时，只需啮合弹片右侧输出端的组成块，改变驱动台的斜面朝向，解除驱动台与梯形块的垂直锁定实现复位弹簧作用下的插头快速复位。
附图说明
15.图1为本实用新型插入主体正视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型接口主体正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型弹出机构正视结构示意图。
18.图中：1、插入主体；101、捏块；102、插头；103、驱动台；104、网线；105、导槽；106、捏板；107、弹片；108、弹簧；109、组成块；2、接口主体；201、套筒；202、定位槽；203、滑套；204、通道；205、滑槽；206、滚子；207、限位板；3、弹出机构；301、底座；302、旋转销；303、转板；304、梯形块；305、复位弹簧；306、插口。
具体实施方式
19.如图1所示，一种用于计算机网络对接网线接头，插入主体1包括捏块101、插头102和驱动台103，捏块101右侧固定安装有插头102，且插头102外形与通道204开设尺寸相吻
合，插头102顶部端面固定安装有驱动台103，且驱动台103为斜面倾斜向右的梯形结构，插入主体1还包括网线104、导槽105和捏板106，捏块101右侧端面连接有网线104，且捏块101上下两端对称开设有导槽105，导槽105内部滑动安装有捏板106，此外捏板106内置的弹片107亦同步进行收缩，此时使用者将捏块101左侧端面的插头102对准接口主体2内部滑套203开设的通道204，并通过推动捏板106使之位于导槽105内滑动，将插头102及两侧弹片107送入通道204深处，插入主体1还包括弹片107、弹簧108和组成块109，捏板106内部安装有弹片107，且弹片107采用绝缘弹性金属材质，弹片107内侧连接有弹簧108，使用者手持插入主体1，通过手指啮合捏块101上下两端开设的导槽105内活动安装的捏板106，使得捏板106挤压连接处的弹簧108进行收缩，且弹片107右侧输出端内部固定安装有组成块109，组成块109安装位置位于驱动台103右侧端面。
20.如图2所示，插入主体1的外部设置有接口主体2，接口主体2用于定位接合作用，接口主体2包括套筒201、定位槽202、滑套203、通道204、滑槽205、滚子206和限位板207，套筒201底部两侧对称开设有定位槽202，且定位槽202顶部圆弧面倾斜向下，套筒201内部滑动安装有滑套203，且滑套203与套筒201内壁紧密贴合，未加载状态时，滑套203滑动并突出套筒201顶部端面，当插头102及两侧弹片107插入时，在捏板106的推动下滑套203紧密贴合于套筒201内壁纵向下降，将滑套203顶部两侧对称开设的滚子206一同推入套筒201底端，滑套203内部开设有竖直朝向的通道204，且滑套203顶部两侧对称开设有滑槽205，滑槽205内部滑动安装有滚子206，且滚子206外形与定位槽202开设尺寸相吻合，此时插头102被限位于两侧滚子206结构间隙内，不达到预设行程不允许插头102通过，以保障插头102与插口306插接的精准并及时给予正向反馈，滑套203底部两侧固定安装有限位板207，滑套203底部两侧固定的限位板207的设置旨在后续弹出机构3运行复位工序时，滑套203不至于脱离套筒201造成结构的缺失，当滑套203滑动至套筒201底部时，滚子206滑动至套筒201底部两侧对称开设的定位槽202内，让出插头102的通过位置便于后续与插口306的接合。
21.如图3所示，滑套203的底部安装有弹出机构3，弹出机构3用于卡合及弹出网线接头作用，弹出机构3包括底座301、旋转销302、转板303和梯形块304，底座301顶部固定安装有旋转销302，且旋转销302内部转动安装有转板303，转板303左侧内部固定安装有梯形块304，且梯形块304呈斜面倾斜向右上的梯形结构，弹出机构3还包括复位弹簧305和插口306，底座301左侧端面连接有复位弹簧305，且复位弹簧305远离底座301一端安装有插口306，当滚子206让出插头102位于接口主体2内的通道204后，插头102顺利完成与插口306的接合，此时插头102推动插口306挤压复位弹簧305进行压缩蓄能，插口306与插头102构成电性连接，插头102顶部端面斜面朝右下的梯形结构的驱动台103与转板303左侧输出端底部的梯形块304相接触，在驱动台103的梯形斜面的导引作用下转板303抬起使得驱动台103通过后再落下，由梯形块304的垂直面实现与驱动台103垂直面的锁止，实现插头102与插口306的牢固锁止，网线104通过插头102与插口306构成电性连接连通网络，当后续需要经由弹出机构3实现插头102的弹出时，只需捏合弹片107右侧输出端的组成块109，改变驱动台103的斜面朝向，解除驱动台103与梯形块304的垂直锁定实现复位弹簧305作用下的插头102快速复位。
22.工作原理：在使用该一种用于计算机网络对接网线接头时，使用者手持插入主体1，通过手指啮合捏块101上下两端开设的导槽105内活动安装的捏板106，使得捏板106挤压
连接处的弹簧108进行收缩，此外捏板106内置的弹片107亦同步进行收缩，此时使用者将捏块101左侧端面的插头102对准接口主体2内部滑套203开设的通道204，并通过推动捏板106使之位于导槽105内滑动，将插头102及两侧弹片107送入通道204深处，未加载状态时，滑套203滑动并突出套筒201顶部端面，当插头102及两侧弹片107插入时，在捏板106的推动下滑套203紧密贴合于套筒201内壁纵向下降，将滑套203顶部两侧对称开设的滚子206一同推入套筒201底端，此时插头102被限位于两侧滚子206结构间隙内，不达到预设行程不允许插头102通过，以保障插头102与插口306插接的精准并及时给予正向反馈，当滑套203滑动至套筒201底部时，滚子206滑动至套筒201底部两侧对称开设的定位槽202内，让出插头102的通过位置便于后续与插口306的接合，滑套203底部两侧固定的限位板207的设置旨在后续弹出机构3运行复位工序时，滑套203不至于脱离套筒201造成结构的缺失，当滚子206让出插头102位于接口主体2内的通道204后，插头102顺利完成与插口306的接合，此时插头102推动插口306挤压复位弹簧305进行压缩蓄能，插头102顶部端面斜面朝右下的梯形结构的驱动台103与转板303左侧输出端底部的梯形块304相接触，在驱动台103的梯形斜面的导引作用下转板303抬起使得驱动台103通过后再落下，由梯形块304的垂直面实现与驱动台103垂直面的锁止，实现插头102与插口306的牢固锁止，网线104通过插头102与插口306构成电性连接连通网络，当后续需要经由弹出机构3实现插头102的弹出时，只需捏合弹片107右侧输出端的组成块109，改变驱动台103的斜面朝向，解除驱动台103与梯形块304的垂直锁定实现复位弹簧305作用下的插头102快速复位。