一种钕铁硼磁体制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁体制备技术领域，具体为一种钕铁硼磁体制备装置。


背景技术：

2.钕铁硼磁体是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在进行钕铁硼磁体制备加工的过程中，需要使用专有的钕铁硼磁体打磨机对钕铁硼磁体进行磨面作业加工制备；
3.然而现有的钕铁硼磁体打磨机，大多数都是对钕铁硼磁体进行单面打磨，且打磨时磁体的稳定性较差，导致磁体的磨面制备效率低，从而影响了钕铁硼磁体的制备效率，为此我们提出一种钕铁硼磁体制备装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钕铁硼磁体制备装置，包括底架，所述底架的顶端固定安装有调节组件，所述调节组件的顶端固定安装有磨面组件，所述磨面组件的顶端固定安装有防护组件；
6.所述磨面组件包括l型底座，所述l型底座设有呈对称分布的两个，所述l型底座的顶部均转动安装有驱动轴，两个所述l型底座的相背端均固定安装有电机，所述电机的输出端和对应的驱动轴同轴固定安装，两个所述驱动轴的相对侧均固定安装有打磨盘，两个所述l型底座的相对侧下端均固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有关于打磨盘对称分布的限位板，所述l型底座上固定安装有防护框，所述电机位于防护框中。
7.优选地，所述底板的顶端开设有和打磨盘位置对应的槽体，所述打磨盘底部位于槽体中。
8.优选地，两个所述限位板的间距大于两个打磨盘的间距。
9.优选地，所述防护组件包括第一防护板和第二防护板，所述第一防护板活动卡接在第二防护板的内侧，所述第一防护板远离第二防护板的一侧和其中一个l型底座的顶端固定安装，所述第二防护板远离第一防护板的一侧和另一个l型底座的顶端固定安装。
10.优选地，所述调节组件包括底框，所述底框的底端和底架的顶端固定安装，所述底框的顶端滑动卡设有呈对称分布的两个第一卡块，所述底框远离第一卡块的一侧顶端滑动卡设有呈对称分布的两个第二卡块，且水平对应的第一卡块和第二卡块之间均螺纹插设有双头螺杆，所述双头螺杆转动卡接在底框中，所述双头螺杆的端部延伸出底框并固定套设有皮带轮传动组，其中一个所述双头螺杆的端部固定安装有转把，所述第一卡块的顶端和第二卡块的顶端均固定安装有安装座，所述l型底座均通过螺栓固定安装在对应的安装座顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置磨面组件，两个限位板对待磨面的磁体进行两侧限位，从而通过推动两个限位板之间的磁体进行稳定移动，配合两个打磨盘对待磨面的磁体进行双面磨面，有效提升了磁体的磨面效率，进而提升了磁体的制备效率；
13.2、通过设置调节组件，灵活改变两个l型底座之间的距离，进而灵活改变两个限位板以及两个打磨盘的间距，从而方便对不同尺寸大小的磁体进行限位稳定磨面，进而提高了整个制备装置的灵活性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型中磨面组件和防护组件的结构连接示意图。
17.图3为本实用新型中调节组件的结构连接示意图。
18.图中：1、底架；2、调节组件；3、磨面组件；4、防护组件；31、l型底座；32、驱动轴；33、电机；34、打磨盘；35、底板；351、槽体；36、限位板；37、防护框；21、底框；22、第一卡块；23、第二卡块；24、双头螺杆；241、皮带轮传动组；25、转把；26、安装座；41、第一防护板；42、第二防护板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种钕铁硼磁体制备装置，包括底架1，所述底架1的顶端固定安装有调节组件2，所述调节组件2的顶端固定安装有磨面组件3，所述磨面组件3的顶端固定安装有防护组件4；
21.所述磨面组件3包括l型底座31，所述l型底座31设有呈对称分布的两个，所述l型底座31的顶部均转动安装有驱动轴32，两个所述l型底座31的相背端均固定安装有电机33，所述电机33的输出端和对应的驱动轴32同轴固定安装，两个所述驱动轴32的相对侧均固定安装有打磨盘34，通过同步控制并开启电机33带动对应的驱动轴32和打磨盘34同步转动，从而可通过两个打磨盘34对待磨面的磁体进行双面磨面，有效提升了磁体的磨面效率，进而提升了磁体的制备效率，两个所述l型底座31的相对侧下端均固定安装有底板35，所述底板35的顶端开设有和打磨盘34位置对应的槽体351，所述打磨盘34底部位于槽体351中，从而可使打磨盘34对放置在底板35上的磁体进行全面打磨；
22.所述底板35的顶端固定安装有关于打磨盘34对称分布的限位板36，两个所述限位板36的间距略大于两个打磨盘34的间距，方便通过两个限位板36对待磨面的磁体进行两侧限位，从而通过推动两个限位板36之间的磁体进行稳定移动，对磁体进行稳定打磨，有效提
高了磁体的磨面质量；
23.所述l型底座31上固定安装有防护框37，所述电机33位于防护框37中，有效对电机33进行隔离防护，防止电机33受到废屑粘辅造成损坏。
24.所述防护组件4包括第一防护板41和第二防护板42，所述第一防护板41活动卡接在第二防护板42的内侧，第一防护板41和第二防护板42之间可进行相对移动，且不影响第一防护板41和第二防护板42对磨面时产生的废屑进行顶部隔离，防止废屑飞溅影响作业环境，所述第一防护板41远离第二防护板42的一侧和其中一个l型底座31的顶端固定安装，所述第二防护板42远离第一防护板41的一侧和另一个l型底座31的顶端固定安装。
25.所述调节组件2包括底框21，所述底框21的底端和底架1的顶端固定安装，所述底框21的顶端滑动卡设有呈对称分布的两个第一卡块22，所述底框21远离第一卡块22的一侧顶端滑动卡设有呈对称分布的两个第二卡块23，且水平对应的第一卡块22和第二卡块23之间均螺纹插设有双头螺杆24，所述双头螺杆24转动卡接在底框21中，所述双头螺杆24的端部延伸出底框21并固定套设有皮带轮传动组241，其中，皮带轮传动组241包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别和双头螺杆24的端部固定安装，通过驱动其中一个双头螺杆24可带动另一个双头螺杆24同步转动；
26.其中一个所述双头螺杆24的端部固定安装有转把25，所述第一卡块22的顶端和第二卡块23的顶端均固定安装有安装座26，所述l型底座31均通过螺栓固定安装在对应的安装座26顶端，通过手动顺逆转动转把25，驱动两个双头螺杆24同步转动，从而驱动第一卡块22和第二卡块23带动两个安装座26进行同步同向或反向移动，从而灵活改变两个l型底座31之间的距离，进而灵活改变两个限位板36以及两个打磨盘34的间距，从而方便对不同尺寸大小的磁体进行限位稳定磨面，进而提高了整个制备装置的灵活性。
27.工作原理：本实用新型为一种钕铁硼磁体制备装置，使用时，首先，根据磁体的尺寸大小，灵活改变两个限位板36的间距，直至磁体可以限位卡接在两个限位板36之间，且同时磁体可在两个限位板36之间进行移动，同步第一防护板41和第二防护板42之间进行相对移动，第一防护板41和第二防护板42仍能够对磨面组件3的顶部空间进行隔离防护，有效对后续磨面产生的废屑进行顶部隔离，防止废屑飞溅影响作业环境；
28.随后，通过同步控制并开启电机33带动对应的驱动轴32和打磨盘34同步转动，并依次将多个待磨面的磁体推动卡接在两个限位板36之间，通过对位于前部的磁体稳定推动，配合两个打磨盘34对待磨面的磁体进行双面磨面，有效提升了磁体的磨面效率，进而提升了磁体的制备效率。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。