电池封头及封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池封装领域，具体地涉及一种电池封头，并且涉及一种封装设备。


背景技术：

2.现有电池在顶部封装时，经常发生封装褶皱异常，封装褶皱会导致电池封装不良而引起泄露电解液的情况；褶皱不良也会严重影响局部的封装强度而导致在电池产气时容易胀开，严重影响电池生产过程的合格率，影响生产效率，提升生产成本，增加了电池安全隐患和失效风险；另外，现有的电池在顶部封装后，还存在封装拉力较小的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电池封头，以解决电池封装时容易出现褶皱的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电池封头，其中，所述封头装置包括具有第一封装面的第一封头和具有第二封装面的第二封头，所述第一封装面设置有第一波浪结构，所述第二封装面设置有第二波浪结构，所述第一波浪结构和所述第二波浪结构均包括沿长度方向交替排列的凸出部和凹陷部，所述第一波浪结构的凸出部和凹陷部能够分别与所述第二所述第二波浪结构的凹陷部和凸出部啮合，以使得所述第一波浪结构和第二波浪结构彼此啮合。
5.可选择的，所述凸出部和所述凹陷部彼此啮合的表面均为平滑曲面。
6.可选择的，在相邻的所述凸出部和所述凹陷部中，所述凸出部的平滑曲面和所述凹陷部的平滑曲面平滑过渡。
7.可选择的，所述平滑曲面为圆弧曲面。
8.可选择的，所述第一封头的两端分别设置有凹槽部，并且/或者，所述第二封头的两端分别设置有凹槽部。
9.可选择的，所述第一封头和所述第二封头分别设置有两个所述凹槽部，两个所述凹槽部的间距小于或等于待封装电池的宽度。
10.可选择的，所述第一封装面和所述第二封装面分别设置有具有平坦表面的极耳区。
11.可选择的，所述第一封装面上的所述极耳区的两侧设置有所述第一波浪结构，所述极耳区与所述第一波浪结构通过台阶结构过渡；所述第二封装面上的所述极耳区的两侧设置有所述第二波浪结构，所述极耳区与所述第二波浪结构通过台阶结构过渡。
12.可选择的，所述台阶结构包括至少两级台阶。
13.另外，本实用新型还提供了一种封装设备，其中，所述封装设备设置有以上方案所述的电池封头。
14.通过上述技术方案，通过在两个封头上设置波浪结构，两个波浪结构可以将电池
的封装边缘挤压为波浪形状，从而可以拉伸电池的封装边缘，避免出现褶皱，增加了封装拉力，提高了电池封装的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施方式所述的电池封头的立体图；
16.图2是本实用新型实施方式所述的电池封头的部分结构示意图。
17.附图标记说明
[0018]1ꢀꢀꢀ
第一封头
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第二封头
[0019]3ꢀꢀꢀ
第一波浪结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀ
第二波浪结构
[0020]5ꢀꢀꢀ
凹槽部
ꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀ
极耳区
[0021]7ꢀꢀꢀ
台阶结构
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0023]
本实用新型提供了一种电池封头，其中，所述封头装置包括具有第一封装面的第一封头1和具有第二封装面的第二封头2，所述第一封装面设置有第一波浪结构3，所述第二封装面设置有第二波浪结构4，所述第一波浪结构3和所述第二波浪结构4均包括沿长度方向交替排列的凸出部和凹陷部，所述第一波浪结构3的凸出部和凹陷部能够分别与所述第二波浪结构4的凹陷部和凸出部啮合，所述第一波浪结构3和第二波浪结构4能够彼此啮合。
[0024]
所述封头装置可以用于封装软包电池，例如锂离子软包电池。其中，第一封头1和第二封头2只是为了表达设置有两个封头，并不是为了限制封头的顺序。
[0025]
第一封头1和第二封头2在其他部件的驱动作用下，能够朝向彼此移动，使得第一封装面和第二封装面朝向彼此移动，以实现对二者之间的软包电池的封装。
[0026]
如图1所示，两个封头的封装面上分别设置有波浪结构，这里的波浪结构是指凸出部和凹陷部排列的结构，其排列方向对应于封装面的长度方向，其中一个封头上的凸出部可以啮合在另一个封头中的凹陷部中，并且其中一个封头上的凹陷部可以啮合在另一个封头中的凸出部上，使得两个封头的波浪结构可以彼此啮合。由于波浪结构的挤压作用，被封装的电池的一部分也被挤压为波浪结构，这使得电池在封头的长度方向上被拉伸，从而可以避免褶皱的出现。
[0027]
在本方案中，通过在两个封头上设置波浪结构，两个波浪结构可以将电池的封装边缘挤压为波浪形状，从而可以拉伸电池的封装边缘，避免出现褶皱，增加了封装拉力，提高了电池封装的质量。
[0028]
其中，所述凸出部和所述凹陷部彼此啮合的表面均为平滑曲面。第一波浪结构3和第二波浪结构4的凸出部和凹陷部在垂直于封头的宽度方向的截面中的轮廓线为平滑曲线，凸出部和凹陷部的彼此啮合的表面为平滑的曲面，在挤压电池封装边缘时，可以使得封装边缘更柔和地发生形变，形成平滑的波浪形状，避免出现尖角形状，避免出现应力集中。
[0029]
进一步的，在相邻的所述凸出部和所述凹陷部中，所述凸出部的平滑曲面和所述凹陷部的平滑曲面平滑过渡。凸出部和凹陷部彼此交替设置，二者为相对的概念，或者说，
凸出部和凹陷部之间没有明显的界限，在同一个封装面上，相邻凸出部和凹陷部的啮合表面平滑地连接，避免在电池封装边缘挤压过程中使得封装边缘出现错位，以便于封装边缘更柔和地变形。类似的，整个波浪结构在垂直于宽度方向上的轮廓线为平滑曲线。
[0030]
可选择的，所述平滑曲面为圆弧曲面。如图2所示，波浪结构包括圆弧形的凸出部和凹陷部，凸出部包括凸出的圆弧面，凹陷部包括凹陷的圆弧面，这使得第一封头1的凸出部可以与第二封头2的凹陷部相贴合，并且第一封头1的凹陷部可以与第二封头2的凸出部相贴合，从而可以将电池封装边缘挤压为波浪形状。其中，在凸出部的圆弧面和凹陷部的圆弧面的连接位置，凸出部的圆弧面的切线和凹陷部的圆弧面的切线彼此重合。在其他的实施方式中，平滑曲面也可以为截面为抛物线或其他平滑曲线的形状。另外，凸出部和凹陷部的弧度可以为180度，也可以小于180度，其中，凸出部和凹陷部的半径保持一致。
[0031]
其中，凸出部沿宽度方向的两端可以形成为平滑的凸出面，例如球面，使得封装边缘上各个位置的溢胶更为一致，提升封装强度。
[0032]
另外，所述第一封头1的两端分别设置有凹槽部5，并且/或者，所述第二封头2的两端分别设置有凹槽部5。如图1所示，凹槽部5位于封头的两个端部，凹槽部5对应于电池封装边缘的两侧，以防止封装溢胶不良。凹槽部5可以仅设置在其中一个封头上，也可以分别设置在两个封头上，并且两个封头的凹槽部5可以彼此对齐。
[0033]
其中，所述第一封头1和所述第二封头2分别设置有两个所述凹槽部5，两个所述凹槽部5的间距小于或等于待封装电池的宽度。当凹槽部5的间距小于封装电池的宽度时，电池封装边缘的一部分位于凹槽部5中，这一部分并不会被挤压，因此，可以解决边缘部分溢胶不良的问题；当凹槽部5的间距等于封装电池的宽度时，电池的封装边缘被挤压，溢出的胶可以进入到凹槽部5中，并不会影响封装边缘的挤压封装，同样可以避免溢胶不良。
[0034]
另外，所述第一封装面和所述第二封装面分别设置有具有平坦表面的极耳区6。第一封装面的极耳区6和第二封装面的极耳区6彼此对齐，以容纳极耳，使得极耳保持为平整形状。如图1所示，每个封头上设置有一个极耳区6，这可以用于封装边缘上仅设置有一个极耳的电池，当然，也可以在封头上设置两个极耳区6，以用于封装边缘上设置有两个极耳的电池。
[0035]
此外，在其他实施方式中，与图1中仅设置两段波浪结构不同，波浪结构可以设置为彼此间隔的更多段。
[0036]
其中，所述第一封装面上的所述极耳区6的两侧设置有所述第一波浪结构3，所述极耳区6与所述第一波浪结构3通过台阶结构7过渡；所述第二封装面上的所述极耳区6的两侧设置有所述第二波浪结构4，所述极耳区6与所述第二波浪结构4通过台阶结构7过渡。波浪结构相对于极耳区6凸出，二者通过台阶结构7来过渡，以缓冲波浪结构与极耳区6之间的落差，避免落差过大导致封装边缘破裂损坏。
[0037]
进一步的，所述台阶结构7包括至少两级台阶。根据所述波浪结构与极耳区6之间的高度差，设置合适的台阶数量，使得高度差可以得到缓冲，当高度差更大时，也可以设置更多级的台阶。
[0038]
另外，本实用新型还提供了一种封装设备，其中，所述封装设备设置有以上方案所述的电池封头。电池封头的两个封头为封装设备的一部分，可以通过其他部件来支撑并驱动两个封头运动，从而实现对电池的封装，例如软包动力电池。
[0039]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。