一种电力电缆加工用剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆剥皮设备技术领域，具体是指一种电力电缆加工用剥皮装置。


背景技术：

2.随着我国城市、城镇建设以及工业化的快速发展，适用于地下、隧道、桥架、水底等处使用的电力电缆也得到了广泛的使用，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，同时，由于长期使用或城市规划等原因而需回收的电力电缆也越来越多；电力电缆主要由线芯、绝缘层、屏蔽层、保护层等部分组成，常见的为一芯至五芯不等，在电力电缆的回收过程中，需要将其外皮及线芯的表皮进行切割剥离，最后将导线收集回收；现有的电力电缆去皮加工时，固定装置大多只能适用于固定尺寸的电缆，不能根据电缆的粗细进行调节，造成和成本增加，且回收的线体不能均匀盘绕在收线架上；另外，虽然缆皮可以顺利脱离导线，但是会发现去皮设备旁的缆皮凌乱散放，且缆皮的长度较长，不仅需要后期工作人员对缆皮进行整理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种适用于不同直径电缆、均匀收线体、回收整理缆皮的一种电力电缆加工用剥皮装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电力电缆加工用剥皮装置，包括支脚，所述支脚顶端连接设有工作台，所述工作台一侧底端连接设有电机一，所述电机一的动力输出端连接设有转轴，所述转轴贯穿工作台并于端部连接设有第一导向辊，所述转轴于工作台底端连接设有齿轮一，所述齿轮一上连接设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二内连接设有连接轴，所述连接轴贯穿工作台并于端部连接设有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间连接设有电缆，所述工作台中部连接设有固定装置，所述固定装置远离第一导向辊一侧连接设有剥皮件，所述工作台远离第一导向辊一端连接设有电机二和收线架，所述电机二上连接设有传动轴，所述电缆穿过固定装置并于端部连接于收线架之间的传动轴上，所述传动轴转动连接收线架并于收线架两侧分别连接设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上连接设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮转动连接工作台，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上连接设有均布装置，所述第三锥齿轮上连接设有废皮收集架。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电机一驱动转轴，转轴驱动齿轮一和第一导向辊，齿轮一驱动齿轮二，齿轮二通过连接轴驱动第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊驱动电缆移动，而固定装置的设置方便对电缆进行固定，便于剥皮件对电缆进行剥皮作业，启动电机二，电机二驱动传动轴，便于对剥皮的电缆线进行收集，传动轴驱动第一锥齿轮，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮驱动均布装置对电缆线进行均匀分布，使得电缆线不会在收线架上堆积，第三锥齿轮驱动废皮收集架转动，便于对缆
皮进行回收整理。
6.进一步的，所述固定装置包括连接设于工作台中部的凹槽，所述凹槽内转动连接设有丝杆，所述丝杆贯穿凹槽并于工作台外连接设有手柄，所述丝杆两侧分别滑动连接设有滑套，所述滑套延伸出凹槽并于端部连接设有固定轮，所述固定轮周向连接设有弧形槽，所述弧形槽内连接设有弹簧，所述弹簧另一端连接设有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板抵接电缆，通过转动手柄，手柄驱动丝杆，丝杆驱动滑套滑动，滑套驱动固定轮相互远离或相互靠近，使得固定轮之间的间隙与电缆的直径配合，同时弹簧的设置便于对固定轮与电缆之间形成缓冲，使得电缆不会由于固定轮之间的距离过近而造成损伤，同时橡胶板增加了固定轮与电缆之间的摩擦，使得固定更稳定。
7.进一步的，所述剥皮件包括连接于滑通过套上的连接杆，所述连接杆另一端铰接设有剥皮杆，所述剥皮杆另一端连接设有弧形板，所述弧形板与电缆配合，所述弧形板中部外壁上连接设有三角形的凸刀，弧形板的设置防止对电缆线体造成损伤，凸刀便于对缆皮进行切割。
8.进一步的，所述均布装置包括连接于第二锥齿轮上的圆盘，所述圆盘上连接设有固定柱，所述固定柱上连接设有滑杆，所述滑杆滑动连接工作台，所述滑杆上连接设有通槽和通孔，所述通槽设于通孔上方，所述通槽与固定柱配合，所述通孔与电缆配合，通过第二锥齿轮驱动圆盘，圆盘驱动固定柱，固定柱通过通槽驱动滑杆做直线运动，通孔的设置便于对电缆线体进行导向。
9.进一步的，所述废皮收集架包括连接于锥齿轮三上的转动架，所述转动架上连接设有若干支杆，所述支杆外连接设有缆皮，便于收集缆皮。
附图说明
10.图1是本实用新型一种电力电缆加工用剥皮装置的结构示意图。
11.图2是图1中a的结构示意图。
12.图3是剥皮件的结构示意图。
13.图4是本实用新型一种电力电缆加工用剥皮装置的俯视图。
14.如图所示：1、支脚，2、工作台，3、电机一，4、转轴，5、第一导向辊，6、齿轮一，7、齿轮二，8、第二导向辊，9、电缆，10、电机二，11、剥皮件，12、收线架，13、传动轴，14、第一锥齿轮，15、第二锥齿轮，16、第三锥齿轮，17、废皮收集架，18、凹槽，19、丝杆，20、手柄，21、固定轮，22、弧形槽，23、弹簧，24、弧形橡胶板，25、连接杆，26、剥皮杆，27、弧形板，28、凸刀，29、圆盘，30、固定柱，31、滑杆，32、通槽，33、通孔，34、转动架，35、支杆，36、缆皮。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-4所示，一种电力电缆加工用剥皮装置，包括支脚1，所述支脚1顶端连接设有工作台2，所述工作台2一侧底端连接设有电机一3，所述电机一3的动力输出端连接设有转轴4，所述转轴4贯穿工作台2并于端部连接设有第一导向辊5，所述转轴4于工作台2底端连接设有齿轮一6，所述齿轮一6上连接设有齿轮二7，所述齿轮二7与齿轮一6啮合，所述齿轮二7内连接设有连接轴，所述连接轴贯穿工作台2并于端部连接设有第二导向辊8，所
述第一导向辊5和第二导向辊8之间连接设有电缆9，所述工作台2中部连接设有固定装置，所述固定装置远离第一导向辊5一侧连接设有剥皮件11，所述工作台2远离第一导向辊5一端连接设有电机二10和收线架12，所述电机二10上连接设有传动轴13，所述电缆9穿过固定装置并于端部连接于收线架12之间的传动轴13上，所述传动轴13转动连接收线架12并于收线架12两侧分别连接设有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14上连接设有第二锥齿轮15和第三锥齿轮16，所述第二锥齿轮15和第三锥齿轮16转动连接工作台2，所述第一锥齿轮14分别与第二锥齿轮15和第三锥齿轮16啮合，所述第二锥齿轮15上连接设有均布装置，所述第三锥齿轮16上连接设有废皮收集架17。
17.所述固定装置包括连接设于工作台2中部的凹槽18，所述凹槽18内转动连接设有丝杆19，所述丝杆19贯穿凹槽18并于工作台2外连接设有手柄20，所述丝杆19两侧分别滑动连接设有滑套，所述滑套延伸出凹槽18并于端部连接设有固定轮21，所述固定轮21周向连接设有弧形槽22，所述弧形槽22内连接设有弹簧23，所述弹簧23另一端连接设有弧形橡胶板24，所述弧形橡胶板24抵接电缆9；所述剥皮件11包括连接于滑套上的连接杆25，所述连接杆25另一端铰接设有剥皮杆26，所述剥皮杆26另一端连接设有弧形板27，所述弧形板27与电缆9配合，所述弧形板27中部外壁上连接设有三角形的凸刀28；所述均布装置包括连接于第二锥齿轮15上的圆盘29，所述圆盘29上连接设有固定柱30，所述固定柱30上连接设有滑杆31，所述滑杆31滑动连接工作台2，所述滑杆31上连接设有通槽32和通孔33，所述通槽32设于通孔33上方，所述通槽32与固定柱30配合，所述通孔33与电缆9配合；所述废皮收集架17包括连接于锥齿轮三上的转动架34，所述转动架34上连接设有若干支杆35，所述支杆35外连接设有缆皮36。
18.本实用新型在具体实施时，通过电机一3驱动转轴4，转轴4驱动齿轮一6和第一导向辊5，齿轮一6驱动齿轮二7，齿轮二7通过连接轴驱动第二导向辊8，第一导向辊5和第二导向辊8驱动电缆9移动，而固定装置的设置方便对电缆9进行固定，便于剥皮件11对电缆9进行剥皮作业，手柄20驱动丝杆19，丝杆19驱动滑套滑动，滑套驱动固定轮21相互远离或相互靠近，使得固定轮21之间的间隙与电缆9的直径配合，同时弹簧23的设置便于对固定轮21与电缆9之间形成缓冲，使得电缆9不会由于固定轮21之间的距离过近而造成损伤，同时橡胶板增加了固定轮21与电缆9之间的摩擦，使得固定更稳定，弧形板27的设置防止对电缆9线体造成损伤，凸刀28便于对缆皮36进行切割；启动电机二10，电机二10驱动传动轴13，便于对剥皮的电缆9线进行收集，传动轴13驱动第一锥齿轮14，第一锥齿轮14驱动第二锥齿轮15和第三锥齿轮16，第二锥齿轮15驱动均布装置对电缆9线进行均匀分布，通过第二锥齿轮15驱动圆盘29，圆盘29驱动固定柱30，固定柱30通过通槽32驱动滑杆31做直线运动，通孔33的设置便于对电缆9线体进行导向，使得电缆9线不会在收线架12上堆积，第三锥齿轮16驱动废皮收集架17转动，便于对缆皮36进行回收整理。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。