小型断路器的过欠压保护装置的制作方法

1.本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器的过欠压保护装置。


背景技术：

2.当线路处于过电压状态时，由于电压超过电网规定值或电器承受值，会导致电器元器件损坏，严重的会导致电气火灾的发生。二线路处于欠压时，由于电压不够，会使电器内部元件损坏，也可能导致火灾的发生，尤其是电动机处于欠压时，会使电机转速降低，对于自动化行业来说，电机转速不协调会直接导致设备损坏和重大安全隐患。
3.为避免电路线过压或欠压异常导致电器元器件损坏，通常在电路线上安装具有过欠压保护功能的断路器，现有的断路器通常采用电磁铁原理控制断路器内部的脱扣机构脱断，以实现电路的快速分断，但这种过欠压保护结构在进行保持断路的时候，需要确保电磁铁始终通电，消耗较多的电能，同时当不供电时，脱扣机构不能保持脱断，使电路存在安全风险。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提出一种小型断路器的过欠压保护装置，该装置通过设置步进电机控制螺杆转动，螺杆带动活动板件移动，活动板件可推动通断触片脱离两侧电路触片，使电路分断，活动板件脱离通断触片后，在弹簧作用下，弹簧可推动通断触片接触两侧电路触片，实现电路连通，电路分断时，步进电机无需持续供电，也能继续保持电路分断，提高电路安全性能，降低耗电成本。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种小型断路器的过欠压保护装置，包括壳体、电路触片、通断触片和触片脱扣机构；电路触片设有两个，两个电路触片分别固定安装于壳体的内部，触片脱扣机构用于控制通断触片的两端与两个电路触片接触或脱离接触，以此实现电路的通断；所述触片脱扣机构包括触片夹板机构、步进电机、电机安装框板、螺杆、弹簧和活动板件；所述触片夹板机构用于夹持通断触片，所述步进电机设置于电机安装框板内，螺杆的底端穿入电机安装框板内与步进电机的转轴相连，步进电机用于驱动螺杆转动，触片夹板机构滑动设置于螺杆中部，弹簧设置于螺杆下部，且弹簧的顶端与触片夹持机构相连、底端与电机安装框板相连，所述活动板件滑动设置于螺杆顶部且与螺杆螺纹连接。
7.进一步限定，该装置还包括继电器，所述继电器安装于壳体内，继电器用于控制步进电机启停，具体地，继电器连接于电路中，继电器根据电路过压或欠压情况，控制步进电机启停。
8.进一步限定，所述触片夹板机构包括触片托板、触片盖板、t型螺纹筒和螺纹片；所述触片托板的中部设有套筒，t型螺纹筒的顶端穿过套筒，触片盖板的中部套设在t型螺纹筒上，螺纹片安装于t型螺纹筒的顶端，通断触片夹紧于触片托板与触片盖板之间，触片托板与触片盖板夹紧于t型螺纹筒与螺纹片之间，该种结构能可拆卸式安装通断触片，并能夹
紧通断触片；所述t型螺纹筒内设有便于螺杆穿过的通孔；具体地，套筒与触片托板一体成型，通断触片的中部设有便于套筒穿过的通孔，t型螺纹筒设有外螺纹，螺纹片设有内螺纹孔，安装时，弹簧的顶端与t型螺纹筒的底端相接。
9.进一步限定，所述触片托板、触片盖板、套筒均由绝缘塑料材料制成，避免漏电。
10.进一步限定，所述触片托板的左右两侧对称设有第一滑轨机构，所述触片托板的左右两端均设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨机构滑动连接；具体地，第一滑块上设有弧形滑槽，第一滑轨机构包括安装板和导轨柱，安装板安装于壳体上，导轨柱安装于安装板上，弧形滑槽与导轨柱配合。
11.进一步限定，所述螺杆顶部左右两侧对称设有第二滑轨机构，所述活动板件的左右两侧均设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨机构滑动连接；具体地，第二滑块上设有弧形滑槽，第二滑轨机构包括安装板和导轨柱，安装板安装于壳体上，导轨柱安装于安装板上，弧形滑槽与导轨柱配合。
12.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种小型断路器的过欠压保护装置，有益效果在于：该装置运作时，电路接通时，通断触片的左右两端顶部分别与两个电路触片的底端相抵接，使两个电路触片之间电路连通；因电路欠压或过压需要断开电路时，步进电机驱动螺杆转动，活动板件沿螺杆向下移动，并推动触片脱扣机构向下移动，触片脱扣机构带动通断触片脱离两个电路触片，实现电路断开；触片脱扣机构压缩弹簧，电路端开后，步进电机断电后，活动板件保持原位，能始终确保电路断开；当电路欠压或过压情况解除后，步进电机驱动螺杆转动，活动板件沿螺杆向上移动，在弹簧回复力作用下，弹簧推动触片脱扣机构向上移动，直至通断触片的左右两端顶部分别与两个电路触片的底端相抵接，通断触片移动到位，即使步进电机驱动螺杆继续转动，也不影响通断触片。该装置通过设置步进电机控制螺杆转动，螺杆带动活动板件移动，活动板件可推动通断触片脱离两侧电路触片，使电路分断，活动板件脱离通断触片后，在弹簧作用下，弹簧可推动通断触片接触两侧电路触片，实现电路连通，电路分断时，步进电机无需持续供电，也能继续保持电路分断，提高电路安全性能，降低耗电成本。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型处于电路连通状态时的结构示意图。
15.图2为本实用新型的处于电路断开状态时的结构示意图
16.图3为图1中局部结构示意图。
17.图4为图2中局部结构示意图。
18.附图中：1-壳体，2-电路触片，3-通断触片，4-触片脱扣机构，41-触片夹板机构，411-触片托板，412-触片盖板，413-t型螺纹筒，414-螺纹片，42-步进电机，43-电机安装框板，44-螺杆，45-弹簧，46-活动板件，5-继电器，6-第一滑轨机构，7-第一滑块，8-第二滑轨机构，9-第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1至图4所示，一种小型断路器的过欠压保护装置，包括壳体1、电路触片2、通断触片3、触片脱扣机构4和继电器5；
22.电路触片2设有两个，两个电路触片2分别固定安装于壳体1的内部，触片脱扣机构4用于控制通断触片3的两端与两个电路触片2接触或脱离接触，以此实现电路的通断；
23.所述触片脱扣机构4包括触片夹板机构41、步进电机42、电机安装框板43、螺杆44、弹簧45和活动板件46；所述触片夹板机构41用于夹持通断触片3，所述步进电机42设置于电机安装框板43内，螺杆44的底端穿入电机安装框板43内与步进电机42的转轴相连，步进电机42用于驱动螺杆44转动，触片夹板机构41滑动设置于螺杆44中部，弹簧45设置于螺杆44下部，且弹簧45的顶端与触片夹持机构相连、底端与电机安装框板43相连，所述活动板件46滑动设置于螺杆44顶部且与螺杆44螺纹连接；
24.所述触片夹板机构41包括触片托板411、触片盖板412、t型螺纹筒413和螺纹片414；所述触片托板411的中部设有套筒，t型螺纹筒413的顶端穿过套筒，触片盖板412的中部套设在t型螺纹筒413上，螺纹片414安装于t型螺纹筒413的顶端，通断触片3夹紧于触片托板411与触片盖板412之间，触片托板411与触片盖板412夹紧于t型螺纹筒413与螺纹片414之间，该种结构能可拆卸式安装通断触片3，并能夹紧通断触片3；所述t型螺纹筒413内设有便于螺杆44穿过的通孔；具体地，套筒与触片托板411一体成型，通断触片3的中部设有便于套筒穿过的通孔，t型螺纹筒413设有外螺纹，螺纹片414设有内螺纹孔，安装时，弹簧45的顶端与t型螺纹筒413的底端相接；
25.所述继电器5安装于壳体1内，继电器5用于控制步进电机42启停，具体地，继电器5连接于电路中，继电器5根据电路过压或欠压情况，控制步进电机42启停。
26.本实施例中，所述触片托板411、触片盖板412、套筒均由绝缘塑料材料制成，避免漏电。
27.本实施例中，所述触片托板411的左右两侧对称设有第一滑轨机构6，所述触片托板411的左右两端均设有第一滑块7，第一滑块7与第一滑轨机构6滑动连接；具体地，第一滑块7上设有弧形滑槽，第一滑轨机构6包括安装板和导轨柱，安装板安装于壳体1上，导轨柱安装于安装板上，弧形滑槽与导轨柱配合。
28.本实施例中，所述螺杆44顶部左右两侧对称设有第二滑轨机构8，所述活动板件46的左右两侧均设有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨机构8滑动连接；具体地，第二滑块9上设有弧形滑槽，第二滑轨机构8包括安装板和导轨柱，安装板安装于壳体1上，导轨柱安装于安装板上，弧形滑槽与导轨柱配合。
29.本实施例的工作原理：该装置运作时，电路接通时，通断触片3的左右两端顶部分
别与两个电路触片2的底端相抵接，使两个电路触片2之间电路连通；因电路欠压或过压需要断开电路时，继电器5根据电路过压或欠压情况，控制步进电机42启动，步进电机42驱动螺杆44转动，活动板件46沿螺杆44向下移动，并推动触片脱扣机构4向下移动，触片脱扣机构4带动通断触片3脱离两个电路触片2，实现电路断开；触片脱扣机构4压缩弹簧45，电路端开后，步进电机42断电后，活动板件46保持原位，能始终确保电路断开；当电路欠压或过压情况解除后，继电器5根据电路过压或欠压情况，控制步进电机42启动，步进电机42驱动螺杆44转动，活动板件46沿螺杆44向上移动，在弹簧45回复力作用下，弹簧45推动触片脱扣机构4向上移动，直至通断触片3的左右两端顶部分别与两个电路触片2的底端相抵接，通断触片3移动到位，活动板件46与触片脱扣机构4脱离接触，即使步进电机42驱动螺杆44继续转动，也不影响通断触片3。该装置通过设置步进电机42控制螺杆44转动，螺杆44带动活动板件46移动，活动板件46可推动通断触片3脱离两侧电路触片2，使电路分断，活动板件46脱离通断触片3后，在弹簧45作用下，弹簧45可推动通断触片3接触两侧电路触片2，实现电路连通，电路分断时，步进电机42无需持续供电，也能继续保持电路分断，提高电路安全性能，降低耗电成本。