一种改善材料固化效果平台的制作方法

1.本实用新型涉及电容触摸屏技术领域，具体为一种改善材料固化效果平台。


背景技术：

2.电容触摸屏是大部分电子产品的重要组成部分，可以显示和进行触摸操作，在制作电容屏过程中会需要对电容屏所有的膜材进行高温老化，还有印刷的银浆高温固化的过程。
3.在制作电容屏过程中一开始卷材开成片材时，一般会放在层车一片片放，然后把整车膜材推到烤箱进行高温老化膜材，目的就是为了膜材经过130～180度的高温老化，使膜材在后续生成的工序或者产品出货后，不在出现有任何的伸缩，从而使产品稳定的生产后工作；如后面工序的印刷银浆，印完银浆后，再整车产品推到烤箱固化银浆，温度约100～130度，这温度一般会比之前材料老化的温暖低，这样才能保证材料不再有伸缩，以前做手机触摸屏时，由于尺寸小，都是直接用不锈钢层车放材料进行膜材的高温老化，银浆的固化；但随着做的产品尺寸越做越大，材料的尺寸有原来50cm左右，变成了200cm左右的长度了，从而层车的尺寸也相应大了，尺寸加大后，会有些层的材料高温老化或者银浆固化后，材料不再是平整的了，而是出现了一些翘曲、波浪等弯曲的形状，从而导致后续工序无法生产而报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改善材料固化效果平台，以解决上述背景技术中提出电容屏原料在高温老化过程中出现褶皱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善材料固化效果平台，将需要进行高温老化处理的电容屏制作原料依次放置在放置平台上表面，所述放置平台处于温度在130℃～180℃的烤箱中静置合适时间，且所述放置平台整体由较为平整的不锈钢材料制成的方形主体，包括：
6.导热胶带，居中粘贴在所述放置平台上表面外侧，所述导热胶带为具有较好耐热性的铁氟龙胶带；
7.压边条，对称设置在所述放置平台上表面左右两侧，所述压边条与所述放置平台组成转动结构，且所述压边条的长度大于所述导热胶带宽度；
8.滑动槽，对称开设在所述放置平台前后两侧上表面，所述滑动槽内部设置有可随意滑动的上滑块；
9.整平辊，可拆卸的设置在所述放置平台上方，所述整平辊由较为柔软的橡胶材料制成；
10.推动把手，嵌套安装在所述整平辊中部，所述推动把手与所述整平辊组成转动结构；
11.安装块，轴承安装在所述整平辊前后两侧顶端，前后两个所述安装块之间的距离
等于两个所述滑动槽之间的间距；
12.固定钮，螺纹安装在所述安装块内部，所述固定钮下端延伸至所述安装块外侧。
13.优选的，所述导热胶带的使用厚度在3mm以上，且所述与所述导热胶带对应位置的所述放置平台上表面均匀开设有凹槽，利用铁氟龙材料带热胶带的较高耐热性和较低的导热系数，可以使其在高温环境中稳定工作，并且可以起到一定的导热缓冲作用，从而减小材料的升温差。
14.优选的，所述压边条通过拉动弹簧与所述放置平台组成弹性结构，且所述压边条横截面呈凸轮状结构，通过拉动弹簧对压边条的拉动作用，可以使其对导热胶带的两边进行挤压，从而防止其受热粘性下降出现卷边的情况。
15.优选的，所述安装块通过固定钮与所述上滑块组成拆卸安装结构，且所述上滑块下方对应位置设置有下滑块，通过安装块和其内部的固定钮可以将整平辊安装在上滑块上方。
16.优选的，所述上滑块和所述下滑块通过所述滑动槽与所述放置平台组成滑动结构，且所述上滑块通过连接弹簧与所述下滑块组成弹性结构、利用连接弹簧对上滑块的拉动作用可以将其向下拉动，从而使得整平辊的下表面与导热胶带贴合并产生一定的挤压力。
17.优选的，所述整平辊前后两端同轴固定安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与固定齿条组成啮合结构，在整平辊移动的同时利用从动齿轮与固定齿条之间的啮合作用，使得从动齿轮带动整平辊发生转动，对导热胶带进行整平操作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改善材料固化效果平台，采用新型的结构设计，在放置电容屏原料的层车放置平台上表面粘贴铁氟龙材质的胶带，由于铁氟龙材质具有较好的耐热性，并且其导热系数较低，可以在高温老化的过程中起到一定的热量传递缓冲作用，可以让平台表面不同地方的升温差尽量缩小，从而减少材料老化后出现褶皱的情况。
19.1.导热胶带、压边条、拉动弹簧和凹槽之间的配合使用，利用铁氟龙材料的导热胶带可以降低温差，从而避免出现材料褶皱的情况，并且凹槽可以为经过高温而热胀冷缩的导热胶带提供足够膨胀空间，从而保证其上表面平整，同时利用拉动弹簧拉动压边条可以使其将导热胶带边缘挤压，从而防止其出现卷边的情况。
20.2.整平辊、从动齿轮、固定齿条、上滑动块和下滑动块之间的配合使用，在贴导热胶带时可以将整平辊安装在放置平台上表面，在贴的同时通过推动整平辊使其在从动齿轮的作用下发生转动，从而对导热胶带的表面进行整平，防止其自身出现褶皱对后续使用造成影响。
附图说明
21.图1为本实用新型俯视结构示意图；
22.图2为本实用新型放置平台局部正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型整平辊正视结构示意图；
25.图5为本实用新型导热胶带局部正视剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型压边条正视结构示意图。
27.图中：1、放置平台；2、导热胶带；3、压边条；4、滑动槽；5、整平辊；6、推动把手；7、安装块；8、固定钮；9、拉动弹簧；10、凹槽；11、下滑块；12、上滑块；13、连接弹簧；14、从动齿轮；15、固定齿条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种改善材料固化效果平台，将需要进行高温老化处理的电容屏制作原料依次放置在放置平台1上表面，放置平台1处于温度在130℃～180℃的烤箱中静置合适时间，且放置平台1整体由较为平整的不锈钢材料制成的方形主体，包括：
30.导热胶带2，居中粘贴在放置平台1上表面外侧，导热胶带2为具有较好耐热性的铁氟龙胶带；
31.压边条3，对称设置在放置平台1上表面左右两侧，压边条3与放置平台1组成转动结构，且压边条3的长度大于导热胶带2宽度；
32.滑动槽4，对称开设在放置平台1前后两侧上表面，滑动槽4内部设置有可随意滑动的上滑块12；
33.整平辊5，可拆卸的设置在放置平台1上方，整平辊5由较为柔软的橡胶材料制成；
34.推动把手6，嵌套安装在整平辊5中部，推动把手6与整平辊5组成转动结构；
35.安装块7，轴承安装在整平辊5前后两侧顶端，前后两个安装块7之间的距离等于两个滑动槽4之间的间距；
36.固定钮8，螺纹安装在安装块7内部，固定钮8下端延伸至安装块7外侧。
37.导热胶带2的使用厚度在3mm以上，且与导热胶带2对应位置的放置平台1上表面均匀开设有凹槽10，压边条3通过拉动弹簧9与放置平台1组成弹性结构，且压边条3横截面呈凸轮状结构。
38.在使用放置平台1前，首先在器上表面粘贴一层3mm以上的铁氟龙导热胶带2，之后利用放置平台1左右两侧的拉动弹簧9对压边条3的拉动作用，使其将导热胶带2左右两边进行挤压，从而防止在使用的过程中导热胶带2受热粘性下降而出现卷边的情况，在将材料放在放置平台1上方推入烤箱中进行加热时，利用导热胶带2较低的带热系数可以为放置平台1整体进行一定的导热缓冲，从而使得放置平台1各部位之间的升温差较小，防止上方放置的材料受热不均匀而出现褶皱，同时放置平台1上表面开设的凹槽10可以为导热胶带2的热胀冷缩提供空间，从而保证导热胶带2上表面平整。
39.安装块7通过固定钮8与上滑块12组成拆卸安装结构，且上滑块12下方对应位置设置有下滑块11，上滑块12和下滑块11通过滑动槽4与放置平台1组成滑动结构，且上滑块12通过连接弹簧13与下滑块11组成弹性结构，整平辊5前后两端同轴固定安装有从动齿轮14，且从动齿轮14与固定齿条15组成啮合结构。
40.在贴导热胶带2之间，首先利用安装块7内部的固定钮8将整平辊5安装在上滑块12上方，此时上滑块12在下方连接弹簧13的作用下向下受力，从而使得整平辊5贴合放置平台1上表面并产生一定的挤压力，在贴胶带的同时推动整平辊5缓慢移动，此时在其前后两侧从动齿轮14与固定齿条15之间的啮合作用下可以带动整平辊5发生转动，将贴上的部分进行整平，从而保证导热胶带2上表面的平整，不影响后续使用，导热胶带2贴合完成后即可将整平辊5拆卸重复使用。
41.工作原理：使用本装置时，根据图1-图6中所示的结构，首先利用铁氟龙导热胶带2可以在高温老化时起到一定的导热缓冲作用，从而减小材料各部分之间的升温差，防止材料因受热不均而出现褶皱，并且利用在整平辊5可以帮助贴导热胶带2，保证其上表面平整，这就是该改善材料固化效果平台的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。