1.本实用新型涉及温控器技术领域，具体涉及一种即插式温控器。
背景技术：
2.现有的空调和电采暖温控器从操作方式上分为：旋钮温控器、液晶屏按钮温控器，以及触屏和远程温控器；无论那种温控器都是一体成型的，即：显示面板和强电控制的断路器是一体合成的；在实际工程安装或者家庭安装过程中，由于地暖和空调的安装并非是最后的安装工序，则需要在完成墙体粉刷装修后，才能进行控温器的安装；这就直接导致了，一个完整的供暖系统，需要分期分时段进行二次安装温控系统。
3.因温控器的后置连接构造较为复杂，且是强电控制，业主在没有专业电力知识的情况下，很难独立完成后期的温控器的安装；如果安装错误或者安装不规范，则会产生损坏或者烧坏电器的情况。所以需要专业的施工操作人员进行二次安装，造成施工周期的延迟和人员成本的浪费。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种即插式温控器，不仅能够实现快速安装温控器，而且使用方便、操作简单。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种即插式温控器，包括安装在接线盒内部的温控器本体，所述接线盒内壁固定安装有固定端子，所述温控器本体靠近固定端子的一侧固定连接有插接端子，所述固定端子与外界电源电连接，且固定端子靠近插接端子的一侧设置有插接头，所述插接端子靠近插接头的一侧设置有插接槽，所述插接头插装在插接槽内；
6.所述固定端子靠近插接端子的一侧固定连接有定位杆，所述插接端子外侧开设有与定位杆位置相对应的定位槽，所述定位杆外壁开设有弧形凹槽，所述定位槽内壁设置有定位凸起，所述定位杆插装在定位槽内且定位凸起外壁与所述弧形凹槽内壁紧密贴合。
7.进一步地，所述定位杆和定位槽的断面图形状相同均呈t形。
8.进一步地，所述插接头顶部和底部均设置有导向凸条，所述插接槽内壁顶部和底部开设有与所述导向凸条配合使用的导向凹槽。
9.进一步地，所述定位杆和定位槽的数量均为多个，且定位杆和定位槽的位置一一对应。
10.进一步地，所述温控器本体外侧还设置有防尘盖，所述温控器本体靠近防尘盖的一侧设置有固定扣，所述防尘盖与温控器本体之间通过固定扣固定连接。
11.进一步地，所述固定扣靠近防尘盖的一侧设置有定位凸块，且固定扣外侧的一端设置有延长段，所述防尘盖外壁开设有通孔，所述通孔与延长段位置相对应。
12.进一步地，所述温控器本体与接线盒外壁连接处设置有密封圈，所述密封圈套设在温控器本体外壁。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定端子、插接端子，在安装温控器本体时，可先将固定端子安装在接线盒内，施工完毕后只需将插接端子与固定端子对接即可，大大提高安装效率且不易出错，使用灵活。
15.2、通过设置定位杆、定位槽，在插接端子与固定端子对接时，能够通过定位杆和定位槽起到定位作用，便于安装；通过在定位杆外壁开设弧形凹槽、在定位槽内壁设置定位凸起，当定位杆完全插装在定位槽内此时定位凸起与弧形凹槽内壁紧密贴合，能够提高插接端子与固定端子连接的牢靠性。
16.3、通过设置防尘盖，当温控器本体未安装在接线盒时，能够通过防尘盖对固定端子进行保护，避免因外界因素对固定端子造成损伤。
附图说明
17.图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型温控器本体主视的剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、温控器本体；2、接线盒；3、固定端子；4、插接头；5、插接端子；6、插接槽；7、导向凸条；8、导向凹槽；9、定位杆；10、弧形凹槽；11、定位槽；12、定位凸起；13、固定扣；131、定位凸块；14、防尘盖；15、通孔；16、密封圈。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示：一种即插式温控器，包括安装在接线盒2内部的温控器本体1，所述接线盒2内壁固定安装有固定端子3，所述温控器本体1靠近固定端子3的一侧固定连接有插接端子5，所述固定端子3与外界电源电连接，且固定端子3靠近插接端子5的一侧设置有插接头4，所述插接端子5靠近插接头4的一侧设置有插接槽6，所述插接头4插装在插接槽6内；
23.具体而言，一种即插式温控器，包括安装在接线盒2内部的温控器本体1，所述接线盒2内壁固定安装有固定端子3，所述温控器本体1靠近固定端子3的一侧固定连接有插接端子5，所述固定端子3与外界电源电连接，且固定端子3靠近插接端子5的一侧设置有插接头4，所述插接端子5靠近插接头4的一侧设置有插接槽6，所述插接头4插装在插接槽6内；
24.所述固定端子3靠近插接端子5的一侧固定连接有定位杆9，所述插接端子5外侧开设有与定位杆9位置相对应的定位槽11，所述定位杆9和定位槽11的数量均为多个，且定位杆9和定位槽11的位置一一对应，所述定位杆9外壁开设有弧形凹槽10，所述定位槽11内壁设置有定位凸起12，所述定位杆9插装在定位槽11内且定位凸起12外壁与所述弧形凹槽10内壁紧密贴合；
25.该实施例，通过设置固定端子3、插接端子5，在安装温控器本体1时，可先将固定端子3安装在接线盒2内，施工完毕后只需将插接端子5与固定端子3对接即可，大大提高安装
效率且不易出错，使用灵活，通过设置定位杆9、定位槽11，在插接端子5与固定端子3对接时，能够通过定位杆9和定位槽11起到定位作用，便于安装；通过在定位杆9外壁开设弧形凹槽10、在定位槽11内壁设置定位凸起12，当定位杆9完全插装在定位槽11内此时定位凸起12与弧形凹槽10内壁紧密贴合，能够提高插接端子5与固定端子3连接的牢靠性。
26.另外，为提高定位杆9与固定端子3连接的牢靠性，所述定位杆9和定位槽11的断面图形状相同均呈t形，固定端子3与插接端子5对接后，此时定位杆9完全插入到定位槽11内。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，
28.为提高插接头4与插接槽6连接的紧密性，避免插接头4与插接槽6发生松动，在所述插接头4顶部和底部均设置有导向凸条7，导向凸条7与插接头4为一体成型结构，所述插接槽6内壁顶部和底部开设有与所述导向凸条7配合使用的导向凹槽8；
29.该实施例在安装插接头4时，导向凸条7完全插装在插接槽6内，且紧密贴合。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，
31.所述温控器本体1外侧还安装有防尘盖14，所述温控器本体1靠近防尘盖14的一侧固定连接有固定扣13，所述防尘盖14与温控器本体1之间通过固定扣13固定连接，具体的，所述固定扣13靠近防尘盖14的一侧设置有定位凸块131，定位凸块131与固定扣13为一体成型结构，且固定扣13外侧的一端设置有延长段，所述防尘盖14外壁开设有通孔15，所述通孔15与延长段位置相对应；
32.该实施例，通过设置防尘盖14，当温控器本体1未安装在接线盒2时，能够通过防尘盖14对固定端子3进行保护，避免因外界因素对固定端子3造成损伤，在安装防尘盖14时，只需通过挤压将定位凸块131卡装在防尘盖14内壁即可，拆卸防尘盖14时，可在通孔15内穿入推杆，推动推杆使定位凸块131脱离防尘盖14即可将防尘盖14拆卸下来。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
34.为进一步提高实用性，在所述温控器本体1与接线盒2外壁连接处安装有密封圈16，所述密封圈16套设在温控器本体1外壁。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，供暖系统安装时，可将温控器本体1的强电控制部分直接安装在接线盒2内，即将固定端子3安装在接线盒2内，然后温控器本体1弱电面板显示部分即插接端子5与固定端子3相接，施工完毕后只需将插接端子5与固定端子3对接即可，大大提高安装效率且不易出错，使用灵活；
37.在插接端子5与固定端子3对接时，能够通过定位杆9和定位槽11起到定位作用，便于安装；通过在定位杆9外壁开设弧形凹槽10、在定位槽11内壁设置定位凸起12，当定位杆9完全插装在定位槽11内此时定位凸起12与弧形凹槽10内壁紧密贴合，能够提高插接端子5与固定端子3连接的牢靠性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。