一种非晶合金变压器铁芯碎屑防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器结构技术领域，特别是涉及一种非晶合金变压器铁芯碎屑防护结构。


背景技术：

2.非晶态合金又称为金属玻璃，是一种无晶体结构合金，是近30年来发展起来的新一代软磁材料。非晶态合金采用快速凝固技术，运用平面流高速连铸工艺、以每秒100万℃的冷却速率从钢水直接凝固形成厚度约0.025mm的薄带。非晶态合金材料具有优异的电磁特性，其突出特点是高磁导率、低铁损，作为铁芯材料制造的变压器比硅钢变压器空载节能60％～80％。
3.常规非晶合金变压器铁芯通常采用非晶合金带材叠积卷绕而成，成型铁芯的上轭留有接缝，在套装绕组时需要打开铁芯接缝，套装完成后再闭合铁芯接缝，即该铁芯包括铁芯单元，铁芯单元分为能够相互对接的第一铁芯部和第二铁芯部，两个铁芯部之间的对接面即为铁芯接缝。由于非晶合金带材极脆，且对应力极其敏感，非晶合金变压器在装配、运输、运行时，非晶合金铁芯接缝处易产生非晶合金碎屑，该非晶合金碎屑掉落到变压器油道中会造成匝间短路等故障而损坏变压器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非晶合金变压器铁芯碎屑防护结构，本实用新型能够防止非晶合金变压器在装配、运输、运行时非晶合金铁芯接缝处碎屑掉落到变压器油道中而引起变压器事故。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶合金变压器铁芯碎屑防护结构，用于防止非晶合金变压器铁芯碎屑掉落，所述非晶合金变压器铁芯包括互相对接的第一铁芯部和第二铁芯部，第一铁芯部和第二铁芯部对接时形成第一接缝和第二接缝；包括防护套，所述防护套中部套设在第一铁芯部上，防护套的两端分别延伸至第二铁芯部上并将第一接缝和第二接缝覆盖住。
6.通过采用上述技术方案，防护套包覆在第二铁芯部以及第一接缝和第二接缝外周，使得非晶合金变压器在装配、运输、运行时，防护套既能起到保护第二铁芯部的作用，也能接收非晶合金铁芯接缝处产生的非晶合金碎屑，防止因非晶合金碎屑落入变压器油道中而引起变压器事故。
7.本实用新型进一步设置为，所述防护套包括互相对接并且两者对接部位形成重叠段的第一袖套状纱布套和第二袖套状纱布套。
8.通过采用上述技术方案，第一袖套状纱布套和第二袖套状纱布套不仅安安装十分方便，而且第一袖套状纱布套和第二袖套状纱布套为特殊的棉质物，纱网细小，耐高温，并且在变压器油中无化学反应。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一袖套状纱布套的两端分别设置有一个用于套
设在第一铁芯部上的第一上弹性部和用于套设在第二铁芯部上的第一下弹性部，所述第二袖套状纱布套的两端分别设置有一个用于套设在第一铁芯部上的第二上弹性部和用于套设在第二铁芯部上的第二下弹性部。
10.通过采用上述技术方案，能够实现第一袖套状纱布套和第二袖套状纱布套的预定位，大大方便了其安装操作，使其安装更加精准。
11.本实用新型进一步设置为，所述防护套与第二铁芯部之间填充有中性玻璃胶，并且所述中性玻璃胶不没过第一接缝和第二接缝。
12.通过采用上述技术方案，能够使第二铁芯部与防护套形成一个整体，既能使防护套的安装更加稳固，又能有效起到保护第二铁芯部以及接收非晶合金碎屑的效果。
13.本实用新型进一步设置为，还包括防护纸板，所述防护纸板分别抵在防护套的前侧、底部和后侧。
14.通过采用上述技术方案，防护纸板起到绝缘的效果，同时也起到保护防护套的作用。
15.本实用新型进一步设置为，所述第一铁芯部和第二铁芯部通过环氧树脂粘接在一起。
16.通过采用上述技术方案，环氧树脂粘接性能优良，能够使第一铁芯部和第二铁芯部牢固粘接在一起。
附图说明
17.图1为本实用新型常规非晶合金变压器铁芯的结构示意图；
18.图2为本实用新型非晶合金变压器铁芯叠装前的结构示意图；
19.图3为本实用新型非晶合金变压器铁芯叠装后的结构示意图；
20.图4为本实用新型非晶合金变压器铁芯叠装后外层放置纸板的结构示意图；
21.图5为图4结构的侧视图。
22.图中：1、第一铁芯部；2、第二铁芯部；3、第一接缝；4、第二接缝；5、重叠段；6、第一袖套状纱布套；7、第二袖套状纱布套；8、第一上弹性部；9、第一下弹性部；10、第二上弹性部；11、第二下弹性部；12、中性玻璃胶；13、防护纸板；14、防护套；15、环氧树脂。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如附图1～5所示的一种非晶合金变压器铁芯碎屑防护结构，用于防止非晶合金变压器铁芯碎屑掉落，整个非晶合金变压器铁芯呈边角为圆角的矩形形状，所述非晶合金变压器铁芯包括互相对接的第一铁芯部1和第二铁芯部2，第一铁芯部1和第二铁芯部2均为u形结构，第二铁芯部2设置在底部，且第一铁芯部1的高度大于第二铁芯部2的高度，第一铁芯部1和第二铁芯部2对接时形成第一接缝3和第二接缝4；所述防护结构包括防护套14，所述防护套14中部套设在第一铁芯部1上，防护套14的两端分别延伸至第二铁芯部
2上并将第一接缝3和第二接缝4覆盖住。防护套14包覆在第二铁芯部2以及第一接缝3和第二接缝4外周，使得非晶合金变压器在装配、运输、运行时，防护套14既能起到保护第二铁芯部2的作用，也能接收非晶合金铁芯接缝处产生的非晶合金碎屑，防止因非晶合金碎屑落入变压器油道中而引起变压器事故。
25.如附图3所示，所述防护套14包括互相对接并且两者对接部位形成重叠段5的第一袖套状纱布套6和第二袖套状纱布套7，即第一袖套状纱布套6和第二袖套状纱布套7均可伸缩。第一袖套状纱布套6和第二袖套状纱布套7不仅安安装十分方便，而且第一袖套状纱布套6和第二袖套状纱布套7为特殊的棉质物，纱网细小，耐高温，并且在变压器油中无化学反应。
26.如附图3所示，所述第一袖套状纱布套6的两端分别设置有一个用于套设在第一铁芯部1上的第一上弹性部8和用于套设在第二铁芯部2上的第一下弹性部9，所述第二袖套状纱布套7的两端分别设置有一个用于套设在第一铁芯部1上的第二上弹性部10和用于套设在第二铁芯部2上的第二下弹性部11。该设计能够实现第一袖套状纱布套6和第二袖套状纱布套7的预定位，大大方便了其安装操作，使其安装更加精准。
27.如附图3所示，所述防护套14与第二铁芯部2之间填充有中性玻璃胶12，并且所述中性玻璃胶12不没过第一接缝3和第二接缝4。利用中性玻璃胶12能够使第二铁芯部2与防护套14形成一个整体，既能使防护套14的安装更加稳固，又能有效起到保护第二铁芯部2以及接收非晶合金碎屑的效果。
28.在实际应用中，如附图4和附图5所示，该防护结构还包括防护纸板13，防护纸板13通过铁夹子夹设在用于安装非晶合金变压器铁芯的支架上进行固定限位，所述防护纸板13抵在多个非晶合金变压器铁芯对应防护套14的前侧、底部和后侧。防护纸板13起到绝缘的效果，同时也起到保护防护套14的作用。
29.如附图1所示，所述第一铁芯部1和第二铁芯部2通过环氧树脂15粘接在一起，环氧树脂15粘接性能优良，能够使第一铁芯部1和第二铁芯部2牢固粘接在一起。