一种散热性好的锂电池的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种散热性好的锂电池。


背景技术：

2.锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池，值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池，早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池在发明之后并没有得到广泛应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极，二氧化锰作为正极，锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。
3.但是现有技术中锂电池在使用时，散热片的外表面会吸附有大量的灰尘，降低散热片与空气的接触面积，降低散热效率，而且现有技术中锂电池通过螺栓固定在安装面板上，在长时间受到外部作用力时，螺栓发生松动，导致锂电池晃动，与零部件产生碰撞，影响锂电池的使用寿命，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种散热性好的锂电池，旨在解决现有技术中锂电池在使用时，散热片的外表面会吸附有大量的灰尘，降低散热片与空气的接触面积，降低散热效率，而且现有技术中锂电池通过螺栓固定在安装面板上，在长时间受到外部作用力时，螺栓发生松动，导致锂电池晃动，与零部件产生碰撞，影响锂电池的使用寿命，存在安全隐患的技术问题，而提出的一种散热性好的锂电池。
5.本实用新型是这样实现的，一种散热性好的锂电池，包括支架，所述支架的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌设有电池本体，所述电池本体的上表面设置有导热铜板，所述导热铜板的上端表面设置有定位板，所述定位板通过螺栓固定连接于支架的上表面，所述定位板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面开设有四个窗口，四个窗口的内部均设置有支撑框，四个所述支撑框的内部的内部均嵌设有第一防尘网，所述安装框的上表面设置有定位框，所述定位框的内部嵌设有第二防尘网，所述导热铜板的上表面固定连接有多个散热片，且多个所述散热片等距排列。
6.优选的，所述安装框的上表面开设有四个定位槽，四个所述支撑框的外表面滑动嵌设于相对应四个定位槽的内部。
7.优选的，所述导热铜板的下表面涂设有硅脂层，所述硅脂层的下表面与电池本体的上表面贴合。
8.优选的，所述电池本体的下表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面贴合于卡槽的内壁底部表面。
9.优选的，所述定位框的下表面通过螺栓固定连接于安装框的上表面。
10.优选的，所述支架的下表面开设有两个透气槽，两个所述透气槽相对设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种散热性好的锂电池，本实用新型安装好过后，使用时，定位板覆盖在导热铜板的上表面，通过螺栓将定位板和支架固定，定位板挤压导热铜板，使导热铜板的下表面与电池本体的上表面紧密贴合，硅脂层将导热铜板和电池本体之间的缝隙填充，避免导热铜板与电池本体之间产生缝隙，导热铜板上表面等距固定连接的多个散热片增加与空气的接触面积，传递热能，四个支撑框内部嵌设的第一防尘网和定位框内部嵌设的第二防尘网，避免灰尘附着在导热铜板与多个散热片的外表面，提高散热效果，缓冲垫在电池本体受到外力挤压后吸收动能，避免电池本体受力过高导致外壳破裂，缓冲垫提供一定的反向作用力，避免电池本体受力后在卡槽的内部晃动，提高电池本体的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种散热性好的锂电池的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出一种散热性好的锂电池支架的剖视立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出一种散热性好的锂电池安装框的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型提出一种散热性好的锂电池支撑框的立体结构示意图。
16.图中：1、支架；2、定位板；3、安装框；4、定位框；5、第二防尘网；6、定位槽；7、支撑框；8、第一防尘网；9、气槽；10、窗口；11、卡槽；12、缓冲垫；13、电池本体；14、导热铜板；15、散热片。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种散热性好的锂电池技术方案：包括支架1，支架1的上表面开设有卡槽11，卡槽11的内部嵌设有电池本体13，电池本体13的上表面设置有导热铜板14，导热铜板14的上端表面设置有定位板2，定位板2通过螺栓固定连接于支架1的上表面，定位板2的上表面固定连接有安装框3，安装框3的外表面开设有四个窗口10，四个窗口10的内部均设置有支撑框7，四个支撑框7的内部的内部均嵌设有第一防尘网8，安装框3的上表面通过螺栓固定连接有定位框4，定位框4的内部嵌设有第二防尘网5，导热铜板14的上表面固定连接有多个散热片15，且多个散热片15等距排列。
19.在本实施方式中，使用时，将电池本体13导热铜板14依次放入支架1上表面开设的卡槽11的内部，再将定位板2覆盖在导热铜板14的上表面，通过螺栓将定位板2和支架1固定，定位板2挤压导热铜板14，使导热铜板14的下表面与电池本体13的上表面紧密贴合，导热铜板14上表面等距固定连接的多个散热片15增加与空气的接触面积，提高散热效率，安装框3将多个散热片15保护，避免散热片15受到挤压后变形，四个支撑框7内部嵌设的第一防尘网8和定位框4内部嵌设的第二防尘网5，避免灰尘附着在导热铜板14与多个散热片15的外表面，保障散热效率。
20.进一步的，安装框3的上表面开设有四个定位槽6，四个支撑框7的外表面滑动嵌设于相对应四个定位槽6的内部。
21.在本实施方式中，四个支撑框7分别嵌设在四个定位槽6的内部，将定位框4 取下后，通过四个定位槽6，将四个支撑框7取出，便于清理和更换。
22.进一步的，导热铜板14的下表面涂设有硅脂层，硅脂层的下表面与电池本体13的上表面贴合
23.在本实施方式中，硅脂层将导热铜板14和电池本体13之间的缝隙填充，传递热能，提高散热效果，避免导热铜板14与电池本体13之间产生缝隙。
24.进一步的，电池本体13的下表面设置有缓冲垫12，缓冲垫12的下表面贴合于卡槽11的内壁底部表面。
25.在本实施方式中，缓冲垫12在电池本体13受到外力挤压后吸收动能，避免电池本体13受力过高导致外壳破裂，缓冲垫12提供一定的反向作用力，避免电池本体13受力后在卡槽11的内部晃动，提高电池本体13的使用寿命。
26.进一步的，定位框4的下表面通过螺栓固定连接于安装框3的上表面。
27.在本实施方式中，定位框4和安装框3通过螺栓固定，便于拆卸，不易晃动，保障使用体验。
28.进一步的，支架1的下表面开设有两个透气槽9，两个透气槽9相对设置。
29.在本实施方式中，两个相对开设的透气槽9保障电池本体13下表面的空气流通，避免热能在支架1的内部积攒，避免安全隐患。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，将电池本体13导热铜板14依次放入支架1上表面开设的卡槽11的内部，再将定位板2覆盖在导热铜板14的上表面，通过螺栓将定位板2和支架1固定，定位板2挤压导热铜板14，使导热铜板14的下表面与电池本体13的上表面紧密贴合，导热铜板14上表面等距固定连接的多个散热片15增加与空气的接触面积，提高散热效率，安装框3将多个散热片15保护，避免散热片15受到挤压后变形，四个支撑框7内部嵌设的第一防尘网8和定位框4内部嵌设的第二防尘网5，避免灰尘附着在导热铜板14与多个散热片15的外表面，保障散热效率，四个支撑框7分别嵌设在四个定位槽6的内部，将定位框4 取下后，通过四个定位槽6，将四个支撑框7取出，便于清理和更换，硅脂层将导热铜板14和电池本体13之间的缝隙填充，传递热能，提高散热效果，避免导热铜板14与电池本体13之间产生缝隙，缓冲垫12在电池本体13受到外力挤压后吸收动能，避免电池本体13受力过高导致外壳破裂，缓冲垫12提供一定的反向作用力，避免电池本体13受力后在卡槽11的内部晃动，定位框4和安装框3通过螺栓固定，便于拆卸，不易晃动，保障使用体验，两个相对开设的透气槽9保障电池本体13下表面的空气流通，避免热能在支架1的内部积攒，避免安全隐患。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。