一种便于互感器接入的快装式铜排接头的制作方法

文档序号:28641224发布日期:2022-01-26 17:53阅读:151来源:国知局
一种便于互感器接入的快装式铜排接头的制作方法

1.本实用新型涉及互感器技术领域,具体为一种便于互感器接入的快装式铜排接头。


背景技术:

2.互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流,以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。
3.现有互感器在使用时,需要安装在铜排接头上,而由于互感器安装板的连接孔尺寸存在差异,故在安装时安装板的连接孔尺寸与铜排接头通孔尺寸可能不一致,故需要替换符合尺寸的铜排接头,十分不便,因此设计一种可以满足不同尺寸的铜排接头,便于互感器的安装接入。


技术实现要素:

4.为解决上述互感器安装板尺寸与铜排接头尺寸不相符,需要替换铜排接头十分不便的问题,实现以上铜排接头可以满足不同尺寸互感器安装板,便于互感器安装接入的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于互感器接入的快装式铜排接头,包括铜排板,所述铜排板的内部开设有预留孔,所述铜排板的内部且位于所述预留孔的两侧设置有紧固机构,所述紧固机构的内部包括有填充机构。
5.进一步的,所述紧固机构包括开设在所述预留孔侧面的承接腔,所述承接腔的内部滑动连接有转盘,所述转盘远离预留孔中心的一侧穿插设置有转动架,所述转动架远离所述转盘的一侧中心处固定连接有转动轴,所述转动轴的侧面啮合连接有棘杆,所述棘杆的顶部固定连接有按压块,所述转盘靠近所述预留孔中心的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的侧面啮合连接有啮合板,所述啮合板的侧面固定连接有支杆,所述螺杆远离所述转盘的一侧转动连接有挤压板。
6.进一步的,所述棘杆的底部固定连接有绝缘弹簧,且绝缘弹簧的底部位于所述承接腔的内底壁,支撑棘杆使其及时完成复位移动。
7.进一步的,所述转动轴与所述棘杆单向向下啮合传动,确保转动轴单向转动。
8.进一步的,所述紧固机构包括固定在所述挤压板侧面的填充板,所述填充板的侧面滑动连接有滑腔,所述填充板的顶部固定连接有半圆囊。
9.进一步的,所述半圆囊的内部设置于挤压弹簧,且初始时所述半圆囊的顶部对所述滑腔的内顶壁存在挤压,使得半圆囊脱离滑腔时向上撑起,确保铜排板表面不会出现凹陷。
10.本实用新型提供了一种便于互感器接入的快装式铜排接头。具备以下有益效果:
11.1、该便于互感器接入的快装式铜排接头,通过在安装互感器时,在互感器底部安
装板的安装孔内部插入安装螺栓,此时由于预留孔远大于安装孔,因此螺栓会插入到预留孔内部,随后上紧挤压板,通过挤压板将螺栓挤压固定,随后再将螺栓与安装板固定牢固便完成了互感器的安装,达到了铜排接头可以满足不同尺寸互感器安装板,便于互感器安装接入的效果。
12.2、该便于互感器接入的快装式铜排接头,通过在挤压板移动时,其侧面的填充板会被同步带出滑腔,由于半圆囊的内部设置于挤压弹簧,且初始时所述半圆囊的顶部对所述滑腔的内顶壁存在挤压,使得半圆囊脱离滑腔时向上撑起,故确保铜排板表面不会出现明显凹陷,达到了使铜排板表面区域光滑防止掩藏异物的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构整体剖视示意图;
14.图2为本实用新型结构承接腔剖视示意图;
15.图3为本实用新型结构转动轴与棘杆连接侧面示意图;
16.图4为本实用新型结构图2中a部分放大示意图。
17.图中:1、铜排板;2、预留孔;3、紧固机构;301、承接腔;302、转盘;303、转动架;304、转动轴;305、棘杆;306、按压块;307、螺杆;308、啮合板;309、支杆;310、挤压板;4、填充机构;401、填充板;402、滑腔;403、半圆囊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.该便于互感器接入的快装式铜排接头的实施例如下:
20.实施例一:
21.请参阅图1-图4,一种便于互感器接入的快装式铜排接头,包括铜排板1,铜排板1的内部开设有预留孔2,铜排板1的内部且位于预留孔2的两侧设置有紧固机构3,紧固机构3包括开设在预留孔2侧面的承接腔301,承接腔301的内部滑动连接有转盘302,转盘302远离预留孔2中心的一侧穿插设置有转动架303,转动架303远离转盘302的一侧中心处固定连接有转动轴304,转动轴304与棘杆305单向向下啮合传动,确保转动轴304单向转动,转动轴304的侧面啮合连接有棘杆305,棘杆305的底部固定连接有绝缘弹簧,且绝缘弹簧的底部位于承接腔301的内底壁,支撑棘杆305使其及时完成复位移动,棘杆305的顶部固定连接有按压块306,转盘302靠近预留孔2中心的一侧固定连接有螺杆307,螺杆307的侧面啮合连接有啮合板308,啮合板308的侧面固定连接有支杆309,螺杆307远离转盘302的一侧转动连接有挤压板310,紧固机构3的内部包括有填充机构4。
22.在使用时,在安装互感器时,在互感器底部安装板的安装孔内部插入安装螺栓,此时由于预留孔2远大于安装孔,因此螺栓会插入到预留孔2内部,随后不断按压按压块306,使得棘杆305向下移动,由于棘杆305的底部固定连接有绝缘弹簧,且绝缘弹簧的底部位于承接腔301的内底壁,故棘杆305会自动复位。
23.又转动轴304与棘杆305单向向下啮合传动,确保转动轴304单向转动,因此转动轴304单向转动,带动转动架303同步转动,由于转动架303插入到转盘302的侧面,故转盘302会带动螺杆307在承接腔301内部转动,螺杆307在转动时与侧面的啮合板308啮合连接,因此螺杆307会带动另一侧挤压板310在预留孔2内部移动,对插入到预留孔2内部的螺栓进行挤压,即通过挤压板310将螺栓挤压固定,随后再将螺栓与安装板固定牢固便完成了互感器的安装,达到了铜排接头可以满足不同尺寸互感器安装板,便于互感器安装接入的效果。
24.实施例二:
25.请参阅图1-图4,一种便于互感器接入的快装式铜排接头,包括铜排板1,铜排板1的内部开设有预留孔2,铜排板1的内部且位于预留孔2的两侧设置有紧固机构3,紧固机构3的内部包括有填充机构4,填充机构4包括固定在挤压板310侧面的填充板401,填充板401的侧面滑动连接有滑腔402,填充板401的顶部固定连接有半圆囊403,半圆囊403的内部设置于挤压弹簧,且初始时半圆囊403的顶部对滑腔402的内顶壁存在挤压,使得半圆囊403脱离滑腔402时向上撑起,确保铜排板1表面不会出现凹陷。
26.在挤压板310移动时,其侧面的填充板401会被同步带出滑腔402,由于半圆囊403的内部设置于挤压弹簧,且初始时半圆囊403的顶部对滑腔402的内顶壁存在挤压,使得半圆囊403脱离滑腔402时向上撑起,故确保铜排板1表面不会出现明显凹陷,达到了使铜排板1表面区域光滑防止掩藏异物的效果。
27.实施例三:
28.请参阅图1-图4,一种便于互感器接入的快装式铜排接头,包括铜排板1,铜排板1的内部开设有预留孔2,铜排板1的内部且位于预留孔2的两侧设置有紧固机构3,紧固机构3包括开设在预留孔2侧面的承接腔301,承接腔301的内部滑动连接有转盘302,转盘302远离预留孔2中心的一侧穿插设置有转动架303,转动架303远离转盘302的一侧中心处固定连接有转动轴304,转动轴304与棘杆305单向向下啮合传动,确保转动轴304单向转动,转动轴304的侧面啮合连接有棘杆305,棘杆305的底部固定连接有绝缘弹簧,且绝缘弹簧的底部位于承接腔301的内底壁,支撑棘杆305使其及时完成复位移动,棘杆305的顶部固定连接有按压块306,转盘302靠近预留孔2中心的一侧固定连接有螺杆307,螺杆307的侧面啮合连接有啮合板308,啮合板308的侧面固定连接有支杆309,螺杆307远离转盘302的一侧转动连接有挤压板310,紧固机构3的内部包括有填充机构4,填充机构4包括固定在挤压板310侧面的填充板401,填充板401的侧面滑动连接有滑腔402,填充板401的顶部固定连接有半圆囊403,半圆囊403的内部设置于挤压弹簧,且初始时半圆囊403的顶部对滑腔402的内顶壁存在挤压,使得半圆囊403脱离滑腔402时向上撑起,确保铜排板1表面不会出现凹陷。
29.在使用时,在安装互感器时,在互感器底部安装板的安装孔内部插入安装螺栓,此时由于预留孔2远大于安装孔,因此螺栓会插入到预留孔2内部,随后不断按压按压块306,使得棘杆305向下移动,由于棘杆305的底部固定连接有绝缘弹簧,且绝缘弹簧的底部位于所述承接腔301的内底壁,故棘杆305会自动复位。
30.又转动轴304与所述棘杆305单向向下啮合传动,确保转动轴304单向转动,因此转动轴304单向转动,带动转动架303同步转动,由于转动架303插入到转盘302的侧面,故转盘302会带动螺杆307在承接腔301内部转动,螺杆307在转动时与侧面的啮合板308啮合连接,因此螺杆307会带动另一侧挤压板310在预留孔2内部移动,对插入到预留孔2内部的螺栓进
行挤压,即通过挤压板310将螺栓挤压固定,随后再将螺栓与安装板固定牢固便完成了互感器的安装,达到了铜排接头可以满足不同尺寸互感器安装板,便于互感器安装接入的效果。
31.在挤压板310移动时,其侧面的填充板401会被同步带出滑腔402,由于半圆囊403的内部设置于挤压弹簧,且初始时所述半圆囊403的顶部对所述滑腔402的内顶壁存在挤压,使得半圆囊403脱离滑腔402时向上撑起,故确保铜排板1表面不会出现明显凹陷,达到了使铜排板1表面区域光滑防止掩藏异物的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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