一种户外断路器的防护装置的制作方法

1.本技术涉及断路器领域，具体而言，涉及一种户外断路器的防护装置。


背景技术：

2.压真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，断路器安装于户外时需要使用到防护罩对断路器进行保护，防止长期裸露在外，受外力影响造成损坏，目前的断路器的防护装置通常为对断路器进行减震处理，即使大幅度减低震动频率于幅度，断路器还是会产生晃动，且防护罩的设置多为双向通风，防护罩外带有湿度的空气不加以处理就和防护罩内部空气进行混合交替，使防护罩内部产生大量湿气，进而导致防护罩内部湿度升高，长此以往会对内部设备进行侵蚀造成影响。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种户外断路器的防护装置，旨在改善上述背景技术所提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种户外断路器的防护装置，包括防护组件、干燥组件与断路器本体。
5.所述防护组件包括防护罩、第一弹簧、第一减震板、第二减震板、弹性件、第一活塞板与第二活塞板，所述防护罩的底部开设有通槽与出风槽，所述防护罩内开设有环形腔，所述环形腔连通于所述通槽中部，所述第一弹簧安装于所述防护罩侧壁，所述第一减震板与所述第二减震板滑动安装于所述防护罩内并与所述第一弹簧的一端固定连接，所述弹性件安装于所述第一减震板与所述第二减震板内，所述第一活塞板滑动插接于所述第一减震板的两端，所述第二活塞板滑动插接于所述第二减震板两端，所述第一减震板、所述第二减震板的一端与所述弹性件活塞端固定连接，所述第二活塞板一端滑动安装于所述第一活塞板一侧。
6.所述干燥组件包括电机、滤板、碾压轮与风扇，所述电机安装于所述防护罩底部，所述电机的输出端键连接有转轴，所述转轴转动安装于所述环形腔内，所述滤板环形阵列于所述转轴侧壁，所述滤板的表面固定连接有海绵层，所述碾压轮转动安装于所述环形腔的内壁，所述碾压轮的一端与所述转轴啮合传动，所述风扇安装于所述通槽的内顶部。
7.所述断路器本体安装于所述防护罩内。
8.在上述实现过程中，通过第一弹簧、第一减震板、第二减震板、弹性件、第一活塞板与第二活塞板的设置，当外界风力过大时，风力吹动第一减震板或第二减震板运动，通过第一弹簧的设置，对第一减震板与第二减震板的运动力进行缓冲，最大限度缓冲风力对防护罩的影响，进而使防护罩不受外界风力影响而产生晃动，同时通过电机、滤板、碾压轮于风扇的设置，风扇将外界的气体吸入，通过滤板经过海绵层将空气中的湿度隔离，进而将干燥的气体输入防护罩内，使防护罩内部干燥的同时不影响通风，通过上述设置，本装置可以有
效防止外界风力对防护罩造成影响，同时在对防护罩内部进行通风时，可以有效对外界空气中附带的湿气进行隔离，防止带有湿气的空气进行防护罩内部造成影响。
9.在一种具体的实施方案中，所述通槽内底部安装有过滤网。
10.在上述实现过程中，通过过滤网的设置，对吸入的空气起到过滤的功能，防止吸入过多灰尘。
11.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括有限位柱、第二弹簧与活塞杆，所述限位柱安装于所述第一减震板与所述第二减震板内，所述第二弹簧安装于所述限位柱内，所述活塞杆滑动插接于所述限位柱内并与所述第二弹簧的一端固定连接，所述第一活塞板、所述第二活塞板滑动插接于所述第一减震板、所述第二减震板的两端并与所述活塞杆的一端固定连接。
12.在上述实现过程中，通过限位柱、第二弹簧与活塞杆的设置，对第一活塞板与第二活塞板的运动起到弹性支撑的作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述活塞杆的一端固定连接有限位块，所述限位块与所述限位柱限位配合。
14.在上述实现过程中，通过限位块的设置，对活塞杆起到限位的作用，防止活塞杆从限位柱内脱离。
15.在一种具体的实施方案中，所述转轴的外壁键连接有主动齿轮，所述碾压轮的一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮互相啮合。
16.在上述实现过程中，通过主动齿轮与从动齿轮的设置，方便于电机驱动碾压轮进行转动。
17.在一种具体的实施方案中，所述环形腔的内顶部安装有吊环，所述碾压轮的一端转动贯穿于所述吊环的内圈中。
18.在上述实现过程中，通过吊环的设置，对碾压轮的另一端起到支撑的作用。
19.在一种具体的实施方案中，所述第二活塞板的一端固定连接有第一滑块，所述第一活塞板的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑槽内。
20.在上述实现过程中，通过第一滑槽与第一滑块的设置，对第二活塞板的运动起到限位的作用。
21.在一种具体的实施方案中，所述防护罩的底部设置有防尘罩，所述电机安装于所述防尘罩内。
22.在上述实现过程中，通过防尘罩的设置，对电机起到防护的作用，防止电机裸露在外形成损伤。
23.在一种具体的实施方案中，所述防护组件还包括有减震座，所述减震座包括安装座、第三弹簧、板簧与支撑杆，所述安装座安装于所述防护罩内，所述第三弹簧安装于所述安装座的内壁，所述板簧安装于所述安装座内，所述支撑杆的一端滑动插接于所述安装座内并与所述第三弹簧和所述板簧的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与所述断路器本体的底部固定连接。
24.在上述实现过程中，通过安装座、第三弹簧、板簧与支撑杆的设置，在地面发生震动时，对断路器本体起到弹性支撑的作用。
25.在一种具体的实施方案中，所述第一减震板与所述第二减震板的两端固定内连接
有第二滑块，所述防护罩的表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装于所述第二滑槽内。
26.在上述实现过程中，通过第二滑块与第二滑槽的设置，对第一减震板与第二减震板的运动起到限位的作用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本技术实施方式提供的户外断路器的防护装置结构示意图；
29.图2为本技术实施方式提供的防护组件结构示意图；
30.图3为本技术实施方式提供的环形腔结构示意图；
31.图4为本技术实施方式提供的第一减震板与第二减震板结构示意图；
32.图5为本技术实施方式提供的弹性件结构示意图；
33.图6为本技术实施方式提供的图1中a位置放大图；
34.图7为本技术实施方式提供的图3中b位置放大图；
35.图8为本技术实施方式提供的图4中c位置放大图。
36.图中：100-防护组件；110-防护罩；111-通槽；1111-过滤网；112-出风槽；113-环形腔；114-吊环；115-防尘罩；116-第二滑槽；120-第一弹簧；130-第一减震板；131-第二滑块；140-第二减震板；150-弹性件；151-限位柱；152-第二弹簧；153-活塞杆；154-限位块；160-第一活塞板；161-第一滑槽；170-第二活塞板；171-第一滑块；180-减震座；181-安装座；182-第三弹簧；183-板簧；184-支撑杆；200-干燥组件；210-电机；211-转轴；212-主动齿轮；220-滤板；221-海绵层；230-碾压轮；231-从动齿轮；240-风扇；300-断路器本体。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
38.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
39.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.请参阅图1，本技术提供一种户外断路器的防护装置，包括防护组件100、干燥组件200与断路器本体300。
46.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8防护组件100包括防护罩110、第一弹簧120、第一减震板130、第二减震板140、弹性件150、第一活塞板160与第二活塞板170，防护罩110的底部开设有通槽111与出风槽112，通槽111内底部安装有过滤网1111，在具体设置时，通过过滤网1111的设置，对吸入的空气起到过滤的功能，防止吸入过多灰尘，防护罩110内开设有环形腔113，环形腔113连通于通槽111中部，第一弹簧120安装于防护罩110侧壁，第一减震板130与第二减震板140滑动安装于防护罩110内并与第一弹簧120的一端固定连接，第一减震板130与第二减震板140的两端固定内连接有第二滑块131，防护罩110的表面开设有第二滑槽116，第二滑块131滑动安装于第二滑槽116内，在具体设置时，通过第二滑块131与第二滑槽116的设置，对第一减震板130与第二减震板140的运动起到限位的作用，弹性件150安装于第一减震板130与第二减震板140内，第一活塞板160滑动插接于第一减震板130的两端，第二活塞板170滑动插接于第二减震板140两端，第一减震板130、第二减震板140的一端与弹性件150活塞端固定连接。
47.在本实施例中，弹性件150包括有限位柱151、第二弹簧152与活塞杆153，限位柱151安装于第一减震板130与第二减震板140内，第二弹簧152安装于限位柱151内，活塞杆153滑动插接于限位柱151内并与第二弹簧152的一端固定连接，第一活塞板160、第二活塞板170滑动插接于第一减震板130、第二减震板140的两端并与活塞杆153的一端固定连接，在具体设置时，通过限位柱151、第二弹簧152与活塞杆153的设置，对第一活塞板160与第二活塞板170的运动起到弹性支撑的作用，活塞杆153的一端固定连接有限位块154，限位块
154与限位柱151限位配合，需要说明的是，通过限位块154的设置，对活塞杆153起到限位的作用，防止活塞杆153从限位柱151内脱离，第二活塞板170一端滑动安装于第一活塞板160一侧，第二活塞板170的一端固定连接有第一滑块171，第一活塞板160的侧壁开设有第一滑槽161，第一滑块171滑动安装于第一滑槽161内，需要说明的是，通过第一滑槽161与第一滑块171的设置，对第二活塞板170的运动起到限位的作用，防护组件100还包括有减震座180，减震座180包括安装座181、第三弹簧182、板簧183与支撑杆184，安装座181安装于防护罩110内，第三弹簧182安装于安装座181的内壁，板簧183安装于安装座181内，支撑杆184的一端滑动插接于安装座181内并与第三弹簧182和板簧183的一端固定连接，支撑杆184的另一端与断路器本体300的底部固定连接，在本技术中，通过安装座181、第三弹簧182、板簧183与支撑杆184的设置，在地面发生震动时，对断路器本体300起到弹性支撑的作用。
48.请参阅图1、图3和图7，干燥组件200包括电机210、滤板220、碾压轮230与风扇240，电机210安装于防护罩110底部，防护罩110的底部设置有防尘罩115，电机210安装于防尘罩115内，在本技术中，通过防尘罩115的设置，对电机210起到防护的作用，防止电机210裸露在外形成损伤，电机210的输出端键连接有转轴211，转轴211转动安装于环形腔113内，滤板220环形阵列于转轴211侧壁，滤板220的表面固定连接有海绵层221，碾压轮230转动安装于环形腔113的内壁，环形腔113的内顶部安装有吊环114，碾压轮230的一端转动贯穿于吊环114的内圈中，在本实施例中，通过吊环114的设置，对碾压轮230的另一端起到支撑的作用，碾压轮230的一端与转轴211啮合传动，转轴211的外壁键连接有主动齿轮212，碾压轮230的一端固定连接有从动齿轮231，主动齿轮212与从动齿轮231互相啮合，在本实施例中，通过主动齿轮212与从动齿轮231的设置，方便于电机210驱动碾压轮230进行转动，风扇240安装于通槽111的内顶部。
49.请参阅图1，断路器本体300安装于防护罩110内。
50.该户外断路器的防护装置的工作原理：使用时，当外界处于恶劣环境时，强风吹来时第一减震板130或第二减震板140收缩，在第一弹簧120的缓冲下有效的对风力对防护罩110所产生的影响进行隔离，防止对防护罩110造成影响，使防护罩110始终保持平稳，对内部进行干燥处理时，开启风扇240，风扇240通过通槽111吸入外部的空气进行防护罩110内，通过海绵层221的作用，空气中的湿气被海绵层221所吸附，进而对空气进行干燥处理，对防护罩110内部进行干燥及通风处理，当其中一个海绵层221吸附过多水分时，开启电机210，电机210驱动转轴211转动，转轴211转动驱动另一个滤板220带动海绵层221与通槽111对应即可继续工作，移走的滤板220带动海绵转动的同时，转轴211驱动主动齿轮212转动，主动齿轮212驱动从动齿轮231转动，从动齿轮231转动驱动碾压轮230转动，在滤板220带动海绵层221运动时对海绵层221进行挤压，将海绵层221吸附的水分进行挤出，即可进行重复使用。
51.需要说明的是，电机210与风扇240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
52.电机210与风扇240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。